PL58983B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58983B1
PL58983B1 PL119308A PL11930867A PL58983B1 PL 58983 B1 PL58983 B1 PL 58983B1 PL 119308 A PL119308 A PL 119308A PL 11930867 A PL11930867 A PL 11930867A PL 58983 B1 PL58983 B1 PL 58983B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuels
weight
additive
mineral oils
engine
Prior art date
Application number
PL119308A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Kapcia mgr
inz. Marian Nowak mgr
Janina Janas mgr
Michal Dichter mgr
Maczel mgrHenryk
Henryk Odrzywolek inz.
Ruta inz.Jan
Eugeniusz Trybula mgr
inz.Wieslaw Kolsut mgr
Original Assignee
P P Rafineria Nafty Jaslo
Filing date
Publication date
Application filed by P P Rafineria Nafty Jaslo filed Critical P P Rafineria Nafty Jaslo
Publication of PL58983B1 publication Critical patent/PL58983B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1970 58983 KI. 23 c, 1/01 MKP C 10 m sf/& UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Tadeusz Kapcia, mgr inz. Marian Nowak, mgr Janina Janas, mgr Michal Dichter, mgr Henryk Maczel, inz. Henryk Odrzywolek, inz.Jan Ruta, mgr Eugeniusz Trybula, mgr inz.Wieslaw Kolsut Wlasciciel patentu: P. P. Rafineria Nafty Jaslo, Jaslo (Polska) Sposób wytwarzania uszlachetnionych olejów mineralnych oraz paliw Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia olejów mineralnych oraz paliw do silników wysokopreznych i gaznikowych, o poprawionych wlasciwosciach uzytkowych, przez wprowadzenie do tych olejów i paliw wielofunkcyjnego dodatku uszlachetniajacego na bazie weglowodorów aroraia- tyczno-naftenowych.Powszechnie znane jest stosowanie do olejów mineralnych i paliw róznych dodatków uszlachet¬ niajacych, w celu poprawienia posiadanych lub na¬ dania im nowych wlasciwosci np. dla wyelimino¬ wania szkodliwego dzialania kwasnych produktów spalania paliw zawierajacych zwiazki siarkowe oraz osadzania sie twardych osadów weglistych na czesciach pracujacych silnika, szczególnie ukla¬ du tlok — cylinder, utrudniajacych odprowadzanie ciepla. Dodatkami tymi sa równiez zwiazki che¬ miczne lub ich mieszaniny, przewaznie sole baro¬ we lub inne róznych zwiazków organicznych, roz¬ puszczalne w olejach mineralnych, jak np. alki- loditiofosforany, alkiloarylosulfoniany, ,alkilosalicy- lany, naftosulfoniany, alkiloarylosalicylany itp., znane ogólnie pod nazwa mono — lub wielofunk¬ cyjnych dodatków uszlachetniajacych do olejów mineralnych.Wiadomo jest równiez, ze obecnosc siarki i zwiazków siarkowych w paliwach napedowych powaznie wplywa na korozje ukladów zasilania silnika wysokopreznego, a szczególnie koncówek wtryskiwaczy. Obecnosc wolnej siarki w paliwie 15 20 25 30 nawet w ilosci ponizej 0,002% prowadzi do znacz¬ nej korozji metali, a niektóre istniejace w paliwie napedowym zwiazki siarkowe, w obecnosci rozpur szczonych tam ilosci wody i tlenu z powietrza, dzialaja korodujace na caly uklad zasilania silni¬ ka, od zbiornika paliwowego wlacznie do apara¬ tury wtryskowej, pracujacej w podwyzszonej tem¬ peraturze, przyspieszajacej procesy korozyjne.Inne zwiazki siarkowe sa w podwyzszonych tem¬ peraturach nietrwale i sklonne do procesów kon¬ densacji, w wyniku której powstaja wysokocza- steczkowe zwiazki zywiczne, osadzajace sie na naj¬ bardziej wrazliwych czesciach i powierzchniach roboczych aparatury wtryskowej. Usuwanie zwiaz¬ ków siarkowych odbywa sie w duzych zakladach rafineryjnych posiadajacych zródlo wodoru, na drodze hydroodsiarczania, przewaznie jednak sto¬ suje sie proces lugowania, który nie daje gwaran¬ cji calkowitego wyeliminowania agresywnych zwiazków siarkowych.Dlatego tez w celu poprawienia wlasciwosci uzytkowych paliw napedowych, wprowadza sie do nich dodatki uszlachetniajace, majace na celu zwiekszenie trwalosci zwiazków siarkowych w pod¬ wyzszonych temperaturach, obnizenie korozyjnosci zwiazków agresywnych itp. Przewaznie stosuje sie rózne produkty aminowe, nafteniany metali, alki- loditiofosforany metali, alkilofenole, alkiloaminofe- nole, naftosulfoniany metali oraz inne zwiazki che- 5898358983 3 miczne zwane inhibitorami korozji i dodatkami dyspergujaco-myjacymi.Znany jest takze fakt, ze wszystkie rodzaje ben¬ zyn, w czasie ich magazynowania oraz podczas eksploatacji w silnikach gaznikowych tworza zy¬ wice, które osadzajac sie w przewodach paliwo¬ wych, zmniejszaja ich przekroje i pogarszaja wa¬ runki pracy silników. Równiez na skutek niepel¬ nego spalania sie paliw plynnych odkladaja sie w komorach spalania oraz ukladach wydechowych tak zwane nagary. Ponadto obecnosc w paliwie nawet sladowych ilosci polaczen siarkowych oraz zwiazków tlenowych powoduje, zwlaszcza przy za¬ wilgoceniu benzyn, korozje zbiorników i urzadzen podawczych paliw w samochodach.Dlatego tez stosuje sie jako dodatek do paliw czteroetylek olowiu, a takze znane jest wprowa¬ dzanie róznego rodzaju antyutleniaczy, jak np. izodecyloortofosforan oraz srodków poprawiaja¬ cych procesy spalania, takich jak benzen technicz¬ ny, metanol, etanol itp. Dodatki te wplywaja na podwyzszenie liczby oktanowej oraz na zmniejsze¬ nie zuzycia silników gaznikowych na skutek koro¬ zji, jednak nie przeciwdzialaja tworzeniu sie zywic oraz powstawaniu laków i nagarów.Znany jest równiez proces obróbki mieszanin weglowodorów przy pomocy dzialania mieszaniny kwasu azotowego, kwasu siarkowego i wody.Stwierdzono, ze produkty otrzymane przez dzia¬ lanie na weglowodory aromatyczno-naftenowe, mieszanina stezonego kwasu siarkowego, stezonego kwasu azotowego i wody a nastepnie poddane dzialaniu wodorotlenków lub tlenków nieorganicz¬ nych, posiadaja dobre wlasciwosci uszlachetniania olejów mineralnych oraz paliw do silników wyso¬ kopreznych i gaznikowych.W sposobie wedlug wynalazku, jako produkt wyjsciowy do otrzymywania dodatku, stosuje sie weglowodory aromatyczno-naftenowe wchodzace w sklad frakcji olejowej z ropy parafinowej, odpara- finowanej i rafinowanej selektywnie, poddane zna¬ nej obróbce najpierw w temperaturze 20—30°C a nastepnie w temperaturze 50—70°C, mieszanina 25—50% wagowych stezonego kwasu azotowego, 20—60% wagowych stezonego kwasu siarkowego, 15—30% wagowych wody i nastepnie traktowane w temperaturze 70—120°C wodorotlenkiem lub tlenkiem baru, wapnia, glinu, cynku lub innego metalu. Proces prowadzi sie jednostopniowo lub przez reakcje podwójnej wymiany np. poprzez zwiazki sodu.Tak wytworzony dodatek wprowadza sie w ilos¬ ci 0,01—5,00% do olejów mineralnych w tempera¬ turze 50—80°C, a do paliw do silników wysoko¬ preznych lub paliw do silników gaznikowych w temperaturze 20—30°C.Surowiec do produkcji wielofunkcyjnego dodatku uszlachetniajacego winien byc frakcja olejowa o zakresie temperatur wrzenia 380—580°C oraz mu¬ si posiadac nastepujaca charakterystyke: lepkosc w 50°C 7—8°E# temperatura krzepniecia —10—+2°C oraz oznaczone metoda chromatograficzna: zawartosc weglowodorów parafinowo- -naftenowych 60—75% zawartosc weglowodorów aromatycz¬ nych 20—35% zawartosc zywic nie wyzej 3% Natomiast w celu zabezpieczenia otrzymywania 5 produktów rozpuszczalnych w olejach, weglowo¬ dory aromatyczne wydzielone metoda chromato¬ graficzna powinny posiadac nastepujaca budowe pólstrukturalna, okreslona w oparciu o metode ndM: io ilosc pierscieni benzenowych w hipotetycznej cza¬ steczce 1—2 ilosc pierscieni naftenowych w hipotecznej cza¬ steczce 1—2 ilosc grup metylenowych w hipotetycznej czastecz- 15 ce co najmniej 10 ilosc atomów siarki w hipotetycznej czasteczce nie wiecej niz 0,5 Produkty reakcji tego surowca z mieszanina ste¬ zonego kwasu siarkowego, stezonego kwasu azoto- 20 wego i wody stanowia 10—30% koncentrat olejowy zwiazków polarnych o nastepujacych wlasnosciach: liczba kwasowa 15—25 mg KOH/g liczba zmydlenia 30—80 mg KOH/g zawartosc azotu 0,5—1,5% 25 Proces przeprowadzania powyzszych pólproduk¬ tów w zwiazki z metalami prowadzi sie w znanych urzadzeniach rafineryjnych w temperaturze 70— 120°C. W niektórych przypadkach celowe jest za¬ stosowanie do oczyszczania dodatku rozpuszczalni- 30 ka np. benzyny ekstrakcyjnej lub przemywanie woda.Wytworzone sposobem wedlug wynalazku oleje silnikowe posiadaja dobre wlasciwosci deterguja- co-myjace, antykorozyjne i antyutleniajace, wyso- 35 ka rezerwe alkaliczna oraz wykazuja odpowiednia krzywa temperaturowo-lepkosciowa. Paliwa do sil¬ ników wysokopreznych (Diesla) charakteryzuje sie lepszym rozpylaniem w komorze spalania silnika, przez co uzyskuje sie dokladniejsze spalanie oraz 40 wzrost mocy silnika, jak równiez nie powoduja korozji i nie tworza nagarów na elementach sil¬ nika, co przedluza okres eksploatacji samochodu.Takze paliwa do silników gaznikowych uszla¬ chetnione opisanym sposobem charakteryzuja sie 45 dobrymi wlasciwosciami antykorozyjnymi i nie tworza duzych ilosci nagarów, powstajacych zwy¬ kle w górnej czesci komory spalania, co wplywa na zmniejszenie zuzycia poszczególnych Czesci sil¬ nika i przedluzenie czasu jego pracy. 50 Stwierdzono, ze w przypadku równoczesnego wprowadzania do olejów mineralnych lub paliw równiez innych znanych dodatków uszlachetniaja¬ cych np. detergentów naftosulfonianowych, laczna ilosc dodatków potrzebna do uzyskania dobrych 55 wlasciwosci uzytkowych jest znacznie mniejsza od ilosci dodatków dotychczas stosowanych, co wply¬ wa na obnizenie kosztów produkcji uszlachetnia¬ nych produktów.Przyklad: 1000 kg cieklego produktu nafto- 60* wego o charakterze aromatyczno-naftenowym o wlasciwosciach podanych w opisie, poddaje sie w znany sposób dzialaniu 1000 kg mieszaniny o skla¬ dzie 55% kwasm azotowego o stezeniu 98%, 30% kwasu siarkowego o stezeniu 98% i 15% wody,naj- 65 pierw w temperaturze 19—20°C przy ciaglym mie-58983 szaniu, a nastepnie w okresie 3—8 godzin w tem¬ peraturze 50—70°C. Po odstaniu i odwirowaniu lub przemyciu woda, produkt reakcji traktuje sie w znany sposób 325 kg wodorotlenku barowego stalego lub w roztworze, po czym odwadnia sie przez ogrzanie do temperatury 130°C oraz oczysz¬ cza sie przez odwirowanie. Otrzymany produkt za¬ wierajacy 4—5% baru, rozpuszcza sie w znany sposób w oleju silnikowym lub przemyslowym w ilosci od 0,5—5% wagowych, a w paliwie do silni¬ ków wysokopreznych i gaznikowych w ilosci 0,01%—1,0% w temperaturze podanej w opisie.Wplyw wielofunkcyjnego dodatku uszlachetnia¬ jacego na poprawienie wlasciwosci olejów mine¬ ralnych i paliw ilustruja ponizsze tablice: Tablica 1. Wplyw na podwyzszenie wskazni¬ ka lepkosci i obnizenie temperatury krzepniecia oleju silnikowego o lepkosci 8,6 cSt przy tempera¬ turze 100°C, zwlaszcza rafinowanego selektywnie: Wlasnosc Wskaznik lepkosci Tempera¬ tura krzepnie¬ cia Olej bez dodatku 77,6 -15°C Zawartosc dodatku w % wagowych 1 82,9 -22°C 2 85,6 -25°C 5 86,7 ponizej -25°Ci Tablica 2. Wplyw na przeciwkorozyjne wla¬ sciwosci oleju silnikowego o lepkosci 8,6 cSt przy temperaturze 100°C: Wlasciwosc Korozja na plytkach metalowych metoda Pinkiewicza w g/m2 olów miedz Korozja w 100°C/3 godz. na Cu Olej bez dodatku 96,9 3,92 sciemnie-, nie Zawartosc w % wa 1 72,0 2,9 brak ; dodatku gowych 2 67,2 1,55 brak Tablica 3. Wplyw na przeciwkorozyjne wla¬ sciwosci oleju napedowego do silników Diesla: Wlasciwosc Korozja stali wobec wody (próba Kroplowa) Olej na¬ pedowy bez dodatku silna korozja Zawartos w % wa 0,2 brak korozji c dodatku gowych 0,4 brak korozji 15 20 35 40 45 50 55 6 Tablica 4. Porównanie wlasciwosci myjaco- -dyspergujacych i przeciwkorozyjnych oleju silni¬ kowego o lepkosci 8,6 cSt z róznymi dodatkami podczas pracy w silniku wysokopreznym pracuja¬ cym na oleju napedowym o zawartosci siarki 0,7%: Wlasciwosc Stan pierscieni w punktach Stan mostków miedzy- pierscieniowych w punktach Stan czesci prowa¬ dzacej tloka w punktach Ogólna ocena silnika w punktach Zuzycie pierscieni w mg/h - Zuzycie panewek w mg/h Ilosc osadów na tloku w g.Olej silnikowy + 4% dodatku Dyspergu¬ jacego 35,0 4,2 23,5 76,9 1,4 0,18 0,23 Otrzyma¬ nego we¬ dlug przy¬ kladu 35,0 7,5 26,9 85,8 1,4 0,11 0,52 Ocena optymalna 35,0 10,0 30,0 100,0 _ _ — PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania uszlachetnionych olejów mineralnych oraz paliw znamienny tym, ze do ole¬ jów mineralnych, paliw do silników wysokoprez¬ nych i paliw do silników gaznikowych wprowadza sie obok innych, znanych dodatków 0,01—5,00% wagowych dodatku otrzymanego najpierw przez znana obróbke w temperaturze 20—30°C a nastep¬ nie w temperaturze 50—70°C, frakcji olejowej o zakresie temperatur wrzenia 380—580°C i zawarto¬ sci weglowodorów parafinowo-maftenowych 60— 75% oraz aromatycznych 20—35%, mieszanina o skladzie 25—50% wagowych stezonego kwasu azo¬ towego, 20—60% wagowych stezonego kwasu siar¬ kowego i 15—30% wagowych wody i nastepnie traktowanie w temperaturze. 70—120°C tak uzy¬ skanego produktu wodorotlenkami lub tlenkami metalu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do olejów mineralnych wprowadza sie dodatek w temperaturze 50—80°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do paliw do silników wysokopreznych i do paliw do silników gaznikowych wprowadza sie dodatek w temperaturze pokojowej, korzystnie w 20-T-30°C. PL
PL119308A 1967-03-06 PL58983B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58983B1 true PL58983B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103562357B (zh) C重油组合物及其制备方法
JP6072790B2 (ja) 石油精製原料中の全酸価を減少させる方法
US11999915B2 (en) Phosphorous-free oil soluble molybdenum complexes as high temperature fouling inhibitors
KR20230043861A (ko) 고온 나프텐산 부식 억제를 위한 인-무함유 유 용해성 몰리브데넘 착물
CN100556991C (zh) 防止炼油厂中环烷酸腐蚀的方法
US10457817B2 (en) 2-mercaptobenzimidazole derivatives as corrosion inhibitors
PL58983B1 (pl)
DE3633767A1 (de) Syntheseverfahren fuer hochbasische additive durch carboxylierung unter konstantem kohlensaeureanhydriddruck
CN103320160B (zh) 一种含酸原油的加工方法
US2706149A (en) Fuel oil treated with zinc
US2281894A (en) Lubricating oil composition
Qader et al. Catalytic Hydrocracking. Hydrocracking of a Low Temperature Coal Tar
RU2149888C1 (ru) Способ получения судового маловязкого топлива
US20180187110A1 (en) Lubricity additive for fuel with a low sulphur content
RU2739027C1 (ru) Способ очистки пирогаза закалочным маслом
US2295053A (en) Hydrocarbon oils containing organic trisulphides as oxidation inhibitors
US2358833A (en) Antioxidant
Eterigho Quality improvement of an acid treated fuel oil
PL58984B1 (pl)
Gabitov Industrial Production of Acetal-based corrosion inhibitors
US2726993A (en) Process for improving liquid fuels by treating with propanol and a metal passivator
SU1094072A1 (ru) Электроизол ционна композици на основе минеральных масел
RU2469068C1 (ru) Способ получения кокса
US3272605A (en) Fuel oils
SU1364699A1 (ru) Способ предотвращени парафиноотложени из парафинистого газоконденсата в нефтепромысловом оборудовании и трубопроводах