PL58969B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58969B1 PL58969B1 PL124323A PL12432367A PL58969B1 PL 58969 B1 PL58969 B1 PL 58969B1 PL 124323 A PL124323 A PL 124323A PL 12432367 A PL12432367 A PL 12432367A PL 58969 B1 PL58969 B1 PL 58969B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- water
- copolymer
- butadiene
- Prior art date
Links
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 27.XII.1967 (P 124 323) 16.11.1970 58969 KI. 71 a, 23/16 MKP A 43 b UKD Bfl6 Twórca wynalazku: mgr Piotr Zelenski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Skórzanego, Lódz (Polska) Mieszanka do wytwarzania elastycznych podnosków termoplastycz¬ nych do obuwia Przedmiotem wynalazku jest mieszanka do wy¬ twarzania elastycznych podnosków termpoplastycz- nych do obuwia.Zadaniem podnosków jest utrwalenie ksztal¬ tu czubków obuwia uformowanych na kopycie, w zwiazku z czym materialom o takim przeznacze¬ niu stawiane sa wysokie wymagania. Podnoski ter¬ moplastyczne powinny zapewniac zachowanie trwa¬ losci ksztaltu czubków obuwia w okresie eksploa¬ tacji, elastycznosc podnoska nie powinna ulegac zmianom w granicach temperatur w jakich jest uzywane tak zwane obuwie caloroczne, podnosek musi miec taka strukture, aby mozna bylo prze¬ prowadzac scienianie obrzezy na konwencjonalnych scierniarkach stosowanych w obuwnictwie, w wa¬ runkach w jakich przeprowdza sie zamontowanie podnosków termoplastycznych: to jest przy praso¬ waniu pod cisnieniem 3—6 kg/cm2 i przy tempe¬ raturze 90—150°C. Podnosek musi posiadac pew¬ na plastycznosc tak, aby mógl byc uformowany zgodnie z ksztaltem kopyta. Adhezja do lepiszcz termoplastycznych za posrednictwem których na¬ stepuje trwale polaczenie podnoska z przyszwa i z podszewka musi byc tak wysoka, jak adhezja wymienionych lepiszcz do skóry, podnoski powin¬ ny równiez odznaczac sie odpornoscia na dzialanie wody.Znane dotychczas elastyczne podnoski termopla¬ styczne sa wykonane na bazie tkanin drapanych usztywnionych mieszankami opartymi na kauczu- 10 15 20 25 30 ku. Stosowanie kauczuku do mieszanek usztywnia¬ jacych znacznie przedluza proces produkcyjny, z uwagi na koniecznosc wulkanizowania mieszanek nalozonych na tkanine. Przygotowanie mieszanek opartych na kauczuku wymaga sporych nakladów na energie i robocizne w zwiazku z rozprowadza¬ niem srodków wulkanizujacych w mieszance, jak i specjalnej aparatury do tego celu.Tych niedogodnosci nie posiadaja elastyczne pod¬ noski termoplastyczne w których zastosowano do usztywniania tkanin drapanych lub wlóknin dra¬ panych mieszanke wedlug wynalazku skladajaca sie ze 100—140 czesci wagowych kopolimeru buta¬ dienu z metakrylanem metylu o skladzie 40—60 czesci wagowych butadienu i 40—60 czesci meta- krylanu metylu w 100 czesciach wagowych kopo¬ limeru, przy czym kopolimer jest w formie dys¬ persji w wodzie, 5—250 czesci wagowych kaolinu, 3—15 czesci wagowych zwiazków powierzchniowo- czynnych najkorzystniej Alfenolu (produkt konden¬ sacji tlenku etylenu z alkilofenolem) i 15—600 czesci wagowych wody.Przygotowanie mieszanki nie wymaga specjalnej aparatury — sporzadza sie ja bez trudu w zwyk¬ lych mieszalnikach, a po naniesieniu na tkanine drapana nie zachodzi potrzeba prowadzenia proce¬ su wulkanizacji mieszanki, wystarczy tylko jej wy¬ suszenie. Nalozenie cienkiej warstwy lepiszcza ter¬ moplastycznego na wysuszona tkanine lub wlók¬ nine usztywniona mieszanka wedlug wynalazku 58969 n58969 przeprowadza sie bez trudu w ten sam znany spo¬ sób, w jaki nakladac mozna lepiszcze termopla¬ styczne na tkaniny usztywnione mieszankami opar¬ tymi na kauczuku, na przyklad przez powlekanie lub napawanie.Przyklad 1. 450 czesci wagowych wody miesza sie z 20 czesciami wagowymi 30%-go roztworu wod¬ nego Alfenolu, a nastepnie z 200 czesciami wago¬ wymi kaolinu. Po dokladnym wymieszaniu, tak, aby nie bylo grudek kaolinu w sporzadzonej za¬ wiesinie, dodaje sie mieszajac osobno sporzadzona mieszanke skladajaca sie z 300 czesci wagowych 40%-wej dyspersji w wodzie kopolimeru butadienu z metakrylanem metylu zawierajacego 40 czesci wagowych butadienu i 60 czesci wagowych meta- krylanu metylu w 100 czesciach wagowych kopoli¬ meru, 75 czesci wagowych wody i 20 czesci wago¬ wych 30%-go roztworu wodnego Alfenolu.Przyklad 2. 200 czesci wagowych wody miesza sie z 10 czesciami wagowymi 30%-go roztworu wodnego Alfenolu, a nastepnie z 100 czesciami wagowymi kaolinu. Po dokladnym wymieszaniu tak, aby nie bylo grudek kaolinu w sporzadzonej zawiesinie, do¬ daje sie mieszajac 250 czesci wagowych 40%-wej dyspersji w wodzie kopolimeru butadienu z meta¬ krylanem metylu zawierajacego 60 czesci wago¬ wych butadienu i 40 czesci metakrylanu metylu w 100 czesciach wagowych kopolimeru.Tak sporzadzona mieszanke nanosi sie przez na¬ pawanie i suszenie na tkanine bawelniana drapa¬ na o masie 130 g/m2 tak, aby po wysuszeniu masa jednego m2 usztywnionej tkaniny wynosila 300 g/m2. 5 Na usztywniona tkanine drapana nanosi sie war¬ stwe lepiszcza termoplastycznego znanym sposobem na przyklad przez powlekanie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 10 Mieszanka do wytwarzania elastycznych podnos- ków termoplastycznych do obuwia oparta na poli¬ merze, nanoszona w formie dyspersji w wodzie na tkaniny lub wlókniny .drapane, przed nastepnym 15 odparowaniem wody i nalozeniem cienkiej war¬ stwy lepiszcza termoplastycznego, znamienna tym, ze sklada sie z 100—140 czesci wagowych kopoli¬ meru butadienu z metakrylanem metylu o skla¬ dzie 40—60 czesci wagowych butadienu i 40—60 20 czesci wagowych metakrylanu metylu w 100 czes¬ ciach wagowych kopolimeru, przy czym kopolimer jest w formie dyspersji w wodzie o zawartosci 30— 45% suchej masy, 5—250 czesci wagowych kaolinu, 3—15 czesci wagowych zwiazków powierzchniowo- 25 czynnych najkorzystniej produktów kondensacji tlenku etylenu z alkilofenolami i 15—600 czesci wa¬ gowych wody. LZGraf. Zam. 3204. 12.IX.69. 240 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58969B1 true PL58969B1 (pl) | 1969-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2386674A (en) | Pulverulent materials and dispersions produced thence | |
| US4388768A (en) | Stiffening and non-slip material for the heel region of shoes | |
| BR112012003420B1 (pt) | Método de fabricação de calçado usando primer multifuncional | |
| PL58969B1 (pl) | ||
| CN108677553A (zh) | 一种变色合成革及其生产工艺 | |
| US2923641A (en) | Composition and method for impregnation of sheet materials with synthetic resin latices utilizing coagulants of water-soluble amine or quaternary ammonium salts | |
| CN104562719B (zh) | 一种应用于合成革的基布面料的制备方法和一种合成革的制备方法 | |
| US2261096A (en) | Needled fabric and method of making the same | |
| US1625672A (en) | Method of and means for waterproofing textile and other materials | |
| CS204966B2 (en) | Textile webs bonded by chemical agents and method of manufacturing the same | |
| US3687714A (en) | Process for making a material for shoe or boot manufacture | |
| US3448462A (en) | Collar and cuff-like garment member and method of making it | |
| USRE27474E (en) | Collar and cuff-like garment member and method of making it | |
| WO2020183417A2 (pt) | Material flexível com resíduos de couro animal ou eva | |
| US2057600A (en) | A coating composition | |
| US2021870A (en) | Shoe fabrics | |
| PL146604B1 (en) | Method of obtaining thermoplastic materials for footwear industry | |
| US1719802A (en) | of milan | |
| US52906A (en) | Improvement in the manufacture of water-proof fabrics | |
| US381579A (en) | And henry w | |
| JPS60215875A (ja) | 皮革状材料及びその製造方法 | |
| US1477576A (en) | Manufacture of molded articles, more particularly heels and soles for footwear | |
| US1215941A (en) | Process for recovering rubber waste. | |
| SU124837A1 (ru) | Способ получени задника | |
| US3496654A (en) | Footwear having improved block copolymer foxing adhesion |