PL5890B1 - Maszyna do wyrobu skrzynek. - Google Patents

Maszyna do wyrobu skrzynek. Download PDF

Info

Publication number
PL5890B1
PL5890B1 PL5890A PL589022A PL5890B1 PL 5890 B1 PL5890 B1 PL 5890B1 PL 5890 A PL5890 A PL 5890A PL 589022 A PL589022 A PL 589022A PL 5890 B1 PL5890 B1 PL 5890B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine according
machine
shaft
chain
movement
Prior art date
Application number
PL5890A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5890B1 publication Critical patent/PL5890B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy maszyn do wyrobu skrzyn pelnych i kratowych oraz ich czesci, przedewszystkiem zas skrzyn i klatek wia¬ zanych drutem i ich czesci.Maszyny pracuja bez przerwy a mate- rjalu dostarcza odpowiedni mechanizm za¬ silajacy, laczacy zas czesci skrzynki drut wprowadzany zostaje podczas ruchu ma- terjalu. Przyrzad rozkladajacy drut wpro¬ wadza laczniki do znajdujacego sie w ruchu materjalu w okreslonych momentach. Do tego celu sluzy automat regulujacy uklad laczników, który pozwala podprowadzac je w okreslonej chwili i w odpowiednim u- kladzie wzgledem krawedzi skrzynki i sa¬ siednich laczników. Dalsze szczególy i wla¬ sciwosci' wynalazku wyjasniono ponizej.Zalaczony rysunek przedstawia typowy przyklad wykonania wynalazku.Fig. 1 wyobraza widok maszyny do wy¬ robu wiazanych drutem skrzynek i ich czesci. Niektóre czesci maszyny sa pomi¬ niete dla wiekszej przejrzystosci rysunku; fig. 2 daje przekrój poprzeczny maszyny wzdluz linji A-A na fig. 1; fig. 3 — prze¬ krój poziomy wedlug linji B-D na fig. 2, ze wskazaniem czesci skladowych wyrobio¬ nych skrzynek; fig. 4 — widok wylotowej czesci maszyny w skali wiekszej, bez wspor¬ nika wewnetrznego lozyska; fig. 5 — szcze¬ gólowy widok boczny napedu walu mecha¬ nizmu zasilajacego i przyrzadu zatrzasko¬ wego; fig. 6 — przekrój wedlug linji P'P na fig. 5; fig. 7 — przekrój wedlug linjiN-N na fig. 6; fig, 8 — przekrój wyloto¬ wej czesci maszyny wedlug linji C-C na fig, 3, z podaniem regulujacego zakladanie laczników mechanizmu oraz hamiilca; fig. 9 — przekrój wedlug linji B'D na fig. 2; fig. 10, 11 i 12 — szczególowe rzuty hamul¬ ca zboku, z konca i zgóry, i fig. 12—prze¬ krój fig. 10 w;eidlug linji E-E.Przedstawiona na rysunku maszyna sluzy do wyrobu skrzynek zbudowanych z kilku scianek bocznych i listew, powiaza¬ nych ze soba pod ódpowifeinim k^tem drutem przymocowanym do scianek skrzyn¬ ki, oraz obejmujacemi drut klamrami, któ¬ re przechodza przez materjal scianek i li¬ stew. Przy skladaniu scianek i listew przed ich wiazaniem czesci te ustawia sie w ten sposób, by przy zginaniu ich, odpowiednio do ksztaltów skrzynki lub kratówki, konco¬ we czesci materjalu pokrywaly sie wzajem¬ nie na naroznikach, napinajac drut.Przy laczeniu czesci skrzynek i wiaza¬ niu ich drutem chodzi o to, by nie wbijac klamerek wpoblizu punktów zetkniecia Sie ze soba poszczególnych scianek, co prze¬ szkadzaloby nastepnie przy zginaniu mate¬ rjalu. Jest to wazne równiez i z tego wzgla¬ du, by otrzymac przy niewielkiej ilosci kla¬ mer najwieksza mozliwie moc polaczenia oraz by nalezycie rozmiescic klamry w sto¬ sunku Ad sifebtó i do narbznikóW scianek, W przedstawionej maszynie bz^sci skrzynki posuwaja si<$ na przenosniku o ru- chii ciaglylii ifcpoblizu szferógu klamerek, ktSH lAfcza drut ze sciankami skrzynki i mt&tija poitifeniótic czesci.Klktilferki poflczfes wbijkhia ith w ma- tefjal skrzynki posuwaj4 sie wraz z czescia- itil skrzynki.Przenosnik (fig. 1 i 2) sklada sie z pary lancuchów 1, wprowadzanych w ruch kola¬ mi tencuchotoenii 2, umbcowahemi z jednej strony na ciegnie poprzecznem 3 laczacem boczne ramy 4 maszyny, z drugiej zas na belce poprzecznej 5, umieszczonej na sto¬ jakach 6 górnej ramy maszyny. Rozporki 7 do odpowiedniego rozsuniecia scianek skrzynki mozna ustawiac dowolnie na kry¬ zach kazdego lancucha 1. Naped lancuchów 1 sklada sie z trybów 8 na wale 9, osadzo¬ nym w odpowiednich lozyskach na ramach 4 maszyny, w \6\ czesci wlotowej oraz z kól zebatych 10 na wale 11, obracajacym Sile W lozyskach ustawionych po stronie wylotowej maszyny na ramach jej 4.Lancuchy 1 mozna ulozyc w kierunku osiowym i odpowiednio do wymiarów skrzy¬ nek mozna je Slydluzac ii obtacdc wlaczajac ogniwa dodatkowe lub wylaczajac takowe.Uklad walów 9 i 11 ftiozna równiez prze¬ stawiac odpowiednio dd dlugosci lancucha 1.Lancuchy pociagowe 1 otrzymuja ruch ciagly jednostajny zapomoca odpowiedniej pedni lancuchowej lub trybowej, od tarczy 12. Pednia ta (fig. 3) moze sie skladac z kola zebatego 13, przymocowanego do pia¬ sty tarczy napednej 12, z lancucha 14 i kola zebatego 15, na wale 16, oraz kól zebatych 17, 18, 19, 20, 21, 22. Kolo 22 zaklinione jest na Wale 11, zaopatrzonym w kola ze¬ bate 10 poruszajace lancuch 1. Skoro wiec tarcza 12 znajduje sie w ruchu, przenosnik porusza sie ustawicznie i jednostajnie. W przedstawionym przykladzie przenosnik posuwa sie na mniej wiecej 1%M na kazdy obrót tarczy napednej. Wielkosc przesuwu riiozha oczywiscie dowolnie miarkowac przy poniocy kól zebatych 17 — 22.Klamry 23, laczace scianki skrzynki i wiazace je drutem, moga posiadac ksztalt dowolny. Zazwyczaj sa one wykonane z drutu 24 i wbijane zostaja ponad driiiem wiazacym w materjal skrzynki.Leza one na drazku poprzecznym 25 wózka 26, odbywajacego w prowadnicy 27 ruchy zwrotne w kierunku poziomym po ramach 4. Do zakladania klamer sluzy drazek poprzeczny 28, odbywajacy pionowe ruchy zwrotne w prowadnicach 29 wóz¬ ka 26.Drazek 28 posuwa sie w zaleznosci od ruchów wodzika 30 i mimosrodu 31 na wale - 2 —32. Przyrzad ten ustawiony jest na kaz¬ dej stronie maszyny.Drut klamrowy 24 miesci sie na odpo¬ wiednich cewkach 33 i doprowadzaja go do klamer 23 krazki 34 i 35. Krazki 34 umocowane sa na wspornikach, krazki zas 35 zaklinione na wale 36, obracajacym sie w lozyskach na ramach bocznych wózka 26 (fig. 8), i posiadaja ruch obrotowy, przery¬ wany osiagany przy pomocy mechanizmu zatrzaskowego 37, dzialajacego pod wply¬ wem wodzika 38 i mimosrodu 39 na wale 32. Do wiazania ruchów walu 36 z ruchami wózka sluzy wykrój 40 w ramie bocznej maszyny, przez który wal ten jest przepro¬ wadzany.Lancuchy po obu stronach maszyny sta¬ nowia podstawe dla materjalu przy wbija¬ niu klamerek, unieruchomiajac drut wiaza¬ cy scianke skrzynki z zewnatrz. Po zaloze¬ niu drutu trzeba podtrzymac materjal pod¬ czas wbijania klamer i ich zaginania. Do zaginania sluza kowadelka 41, przymocowa¬ ne przesuwalnie do poprzeczki 42 wózka 26, wpoblizu ostrza kazdej klamerki.Orut wiazacy 43 miesci sie na odpowied¬ nich cewkach 44 i biegnie po krazkach 45, umocowanych w górnej ramie maszyny, o- raz pod krazkami 46 u podstawy klamer 23, pod wplywem przymocowanej do skrzynki koncówki drutu. Krazki1 46 umieszczone sa wzgledem napedu klamer w ten sposób, ze drut biegnie w bezposredniem sasiedztwie tego napedu, przesuwany przez znajdujace sie w ruchu klamry.Wózek 26 odbywa poziomy ruch zwrot¬ ny w prowadnicach 27 na ramach 4 przy po¬ mocy mimosrodu 47 na wale 32 i walu kor¬ bowego 48, osadzonego w lozyskach na ra¬ mie maszyny przy 49. Korba polaczona jest z jednej strony z mimosrodem 47, z drugiej zas z wózkiem 26. Mechanizmy tego rodza¬ ju pracuja po obu stronach maszyny.W przedstawiionym na rysunku przykla¬ dzie wózek 26, klamry 23, cewka z drutem na klamry oraz mechanizm zasilajacy, wpra¬ wiaja w ruch mimosrody na wale 32, przy- czem kazdy obrót walu odpowiada wbijaniu jednego szeregu klamer. Lancuchy 1, prze¬ noszace czesci skrzynki, znajduja sie w cia¬ glym ruchu dzieki przekladni od kola na¬ pedowego 12, niezaleznego od walu 32, wo¬ bec czego ruchy materjalu i ruch klamer sa wzgledem siebie niezalezne. Lancuchy /, wprawiane w ruch tarcza 12, poruszaja sie niezaleznie od ruchu klamer, który zalezy od walu 32. Ruchy te wiaza sie ze soba do¬ piero po sprzezeniu walu 32 z tarcza 12.Sprzeglo laczace wal 32 z tarcza 12 mo¬ ze posiadac budowe dowolna. Odpowia¬ dajace zadaniu sprzeglo tego rodzaju przed¬ stawiaja fig. 4, 5, 6 i 7. Sprzeglo to skla¬ da sie z mimosrodu 50 na wale 32, z pier¬ scienia 51, dopasowanego do wyzlobienia w piascie tarczy /2, oraz z katownika 52, przymocowanego do pierscienia 51, pomie¬ dzy mimosrodem 50 a pierscieniem 51 i sprzegajacego wal 32 z tarcza 12. Pier¬ scien 51 jest rozciety i trzyma sie przez tarcie przy pomocy sprezyny 53. Przy ru¬ chu wiec tarczy pierscien 51 i katownik 52 wypelnia przestrzen pomiedzy mimosrodem 50 a pierscieniem 51, i wal 32 zostaje zwia¬ zany z tarcza 12 przez co rozpocznie ruch obrotowy.Do wylaczenia sprzegla sluzy regulator 54 na wale ksiukowym 55, osadzony w od¬ powiedni sposób w bocznych ramach ma¬ szyny na drodze ruchów tloka 56, stano¬ wiacego wystep pierscienia 51, jak to wska¬ zuja fig. 5, 6 i 7. Dzieki ^regulatorowi dal¬ szy ruch pierscienia 51 i naroznika 52 zo¬ staje uniemozliwiony i tarcza 12 przesuwa sie po zewnetrznej powierzchni pierscienia 51. Skoro regulator 54 zetknie sie z blo¬ kiem 56, sprzeglo zostaje wylaczone i ruc?' walu 32 ustaje. W chwili jednak, gdy re¬ gulator zostanie wylaczony, ruch walu roz¬ poczyna sie na nowo, dopóki ponownie re¬ gulator 54 nie zetknie sie z blokiem 56. O ile zatem regulator 54 i blok 56 nie dotyka¬ ja sSa wzajemnie, wal 32 odbywa przynaj-mniej jeden obrót sprawiajacy wbijanie klamer. Jezeli zas regulator 54 usuniety zostaje z drogi tloka 56, powracajacego do pozycji pierwotnej, operacja wbijania kla¬ mer nie zachodzi. Gdy bowiem regulator 54 znajduje sie na drodze tloka 56 podczas powrotu jego do pozycji pierwotnej, pola¬ czenie walu 32 i tarczy 12 ulega przerwa¬ niu i klamry nie moga byc wbijane, dopóki nie nastapi ponowne wlaczenie sprzegla po wylaczeniu czesci1 54 i 56. Poniewaz po¬ miedzy wbijaniem klamer ruch materjalu trwa bez przerwy, uklad klamer mozna do¬ wolnie regulowac przez regulowanie ope¬ racji wbijania.Mechanizm do tego celu (fig. 2, 3 i 9) sklada sie z narzedzia, które w okreslo¬ nych momentach laczy tarcze napedna 12 z walem 32 w celu wbijania klamer. Dla polaczenia tarczy 12 z walem 32 wylaczyc nalezy regulator 54 i tlok 56. Dla wylacze¬ nia regulatora wykonac nalezy obrót wa¬ lu 55 w kierunku odwrotnym do wskazó¬ wek zegara, (fig. 9). Wal 55 porusza sie w okreslonych momentach zapomoca pedni, ustawianej w zaleznosci1 od wyznaczo¬ nych punktów wbijania klamer i zwiazanej z ruchem materjalu. Pednia ta zaczepia i podnosi przytem ksiuk 58 wodzika 59, polaczonego z walem 55 zapomoca dzwigni 60, wobec czego skoro przekladnia 27 sty¬ ka sie z ksiukiem 58, nastepuje ruch obro¬ towy walu 55 w kierunku odwrotnym do wskazówek zegara, i wal 32 zostaje sprze¬ zony z tarcza /2, powodujac wbijanie kla¬ mer. Gdy przekladnia 57 zsunie sie z ksiu- ka 58, wal 55 powraca, pod wplywem spre¬ zyny 61, do pozycji pierwotnej.W celu ulatwienia montazu przekladni 57, czesci te mozna dowolnie umocowac, na kryzie 63 lancucha 64, srubami 62. Dlu¬ gosc lancucha 64 odpowiada dlugosci lan¬ cucha 1. Lancuch 64 miesci sie wpoblizu lancucha 1 i równolegle do niego na wspor¬ niku 65 i biegnie po kole lancuchowem (nie wskazanem na rysunku) na wale 9 po stro¬ nie przyjmujacej maszyny, oraz po kole 66 zaklinionem na wale 11 u wylotu maszyny.Wobec tego ruch przekladni 57 odbywa sie w pewnem stalem ustosunkowaniu do ruchu lancuchów 1. Przy przesuwaniu materjalu na pewna odleglosc zachodzi równiez od¬ powiedni ruch pedni.W przykladzie przedstawionym na ry¬ sunku (fig. 3) lancuchy 64 i 1 posiadaja jed¬ nakowa dlugosc tit posuwaja sie synchro¬ nicznie, wobec czego ruchowi materjalu od¬ powiada ruch prtzekladni 57, która ustawic jednak mozna na lancuchu dluzszym lub krótszym od lancucha, przesuwajacego materjal, albo na lancuchu, którego ruch nie zalezy od ruchu lancucha prowadzace¬ go materjal. Pednie mozna wreszcie umo¬ cowac na lancuchu pociagowym / albo na uzaleznionej oden ruchomej czesci! maszyny.Konstrukcja przedstawiona na rysunku odznacza sie prostota i dokladnoscia pracy.Czesci robocze maszyny sa w taki sposób ustawione, ze klamry wprowadzane zostaja u kazdego ogniwa przekladni 57. Robotnik powinien jedynie wybrac punkty, w których klamry maja byc wbijane, poczem ustawia naprzeciwko tych punktów przekladnie 57.Klamry te beda wówczas wbijane wylacz¬ nie w przewidzianych zgóry punktach.Przyrzady klamrowe powinny przery¬ wac ruch mniej wiecej w jednakowym o- kresie swych operacyj w chwili wylaczenia sprzegla i najlepiej w momencie, gdy gór¬ na poprzeczka 28 zajmuje najwyzsza po¬ zycje. Do tego sluzy przyrzad hamulcowy, który hamuje automatycznie ruch walu 32 w chwili rozlaczenia sprzegla pomiedzy wa¬ lem a tarcza napedna 12. Hamulec przed¬ stawiony jest na fig. 10, 11 i 12. Sklada sie on z tarczy 67 na wale 32, dwudzielnej tasmy hamulcowej 68 i przyrzadów do na¬ ciagania albo luzowania tasmy 68 na kole 67. Konce tasmy 68 (fig. 10) przymocowa¬ ne sa srubami do czesci 70, umocowanej przegubowo na wsporniku 71, zawieszonym na poprzeczce 72. Gdy czesc 70 odbywaruch wahadlowy lub obrotowy w kierunku wskazówki zegara tasma 68 zostaje na¬ ciagnieta na wale 67 i odwrotnie. Do ru¬ chów czesci 70 w kierunku wskazówki ze¬ gara sluzy wodzik 73 przymocowany do przedluzenia 74 czesci 70. Na drugim koncu wodzik posiada glowice 75, polaczo¬ na przetyczka z ramieniem 76, zaklinionem na wale 55. Glowica 75 zaczepia w okre¬ slonych momentach o wystep lub czop 77 i porusza sie na lewo. Czop 77 umocowany jest na drazku 78, zawieszonym na wsporni¬ ku, ustawionym na poprzeczce 3 maszyny.Czop 77 zaczepia glowice 75 zapomoca ksiu- ka 80 na kole 67, który dziala na krazek 81 na dolnym koncu drazka 78 i porusza go i czop 77 w odpowiednich momentach ruchu walu 32. Drazek 77 przyciska do ksiuka 80 sprezyna 82, przymocowana do drazka i do wspornika 71. Skoro wiec glowica 75 znaj¬ dzie sie w obrebie ruchu czopa 77 przy draz¬ ku 78, wepchnietym ksiukiem 80 na lewo, wodzik 73 wykona równiez ruch na lewo, czesc 70 obróci sie w kierunku wskazówek zegara i tasma 68 zostanie wyciagnieta na kok 67. Skoro ksiuk 75 znajdzie sie poza obrebem ruchów czopa 77 przy przesuwaniu sie tegoz na lewo (£ig. 10), dzialanie hamu¬ jace nie bedzie mialo miejsca, Glowica 75 wsuwa sie w droge czopa 77 przy obnizeniu drazka 76 zaklinionego na wale 55. Zachodzi to gdy wal 55 porusza sie w kierunku wskazówek zegara w celu przesuniecia regulatora 54 na droge ruchów tloka 56 i wylaczania sprzegla. Skoro wiec sprzeglo zostaje wylaczone, hamulec za¬ czyna dzialac i wal 32 przerywa ruch. Gdy wal 55 obraca sie w odwrotnym do wska¬ zówek zegara kierunku w celu wlaczenia sprzegla, glowica 75 podnosi sie do góry i powraca pod dzialaniem sprezyny 90 do po¬ zycji pierwotnej, wylaczajac hamulec.Okazaly sie poza tern pozytecznemi o- sobne urzadzenia, które przeciwdzialaja przyspieszaniu ruchu walu 32 w stosunku do ruchu tarczy 12, podczas opadania przyrzadów klamrowych. Mechanizm ten (fig. 10, 11 i 12) sklada sie z przymocowa¬ nego do czesci 70 drazka 83, z krazkami 84, wspóldzialajacego z ksiukami 85 na tarczy hamulcowej 67, który wlacza cze¬ sciowo w tym okresie hamulec. Tarcza ja¬ lowa 86 na piascie tarczy 12 sluzy do pod¬ trzymywania pasa na wypadek wylaczenia maszyny z ruchu.Maszyna pracuje w sposób nastepu¬ jacy: Robotnik ustawia rozporki 7 na lancu¬ chu przenosnika 1 w odpowiedni do prze¬ rabianego materjalu sposób. Okresla on punkty, w których klamry maja byc wbi¬ jane, i ustawia przekladnie 57 na lancuchu 64 naprzeciwko tych punktów. Po usta¬ wieniu rozporek 7 i przekladni 57 prze¬ suwa sie pas z tarczy jalowej 86 na robo¬ cza 12, co wprawia przenosnik 1 w ruch.W chwili zetkniecia sie przekladni 57 z ksiukiem 58, wal 55 zaczyna obrót w od¬ wrotnym do wskazówek zegara kierunku, wylaczajac przytern hamulec i wlaczajac sprzeglo laczace tarcze 12 z walem 32.Wówczas rozpoczyna ruch wal 32, który wykonuje wbijanie klamry. Po wbiciu klamry nastepuja automatyczne wylacze¬ nia sprzegla i wlaczenia hamulca.Zbiorniki klamer przerywaja ruch i po¬ zostaja nieczynne, dopóki nastepna prze¬ kladnia 57 me zaczepi J nie podniesie ksiu¬ ka 58.Maszyna pracuje w ten sposób bez przerwy, zbijajac szereg klatek odpowied¬ nio do ukladu regulatorów, które powta¬ rzaja oddzielne operacje w miare posuwa¬ nia sie lancucha. Przekladnie 57 odgrywa¬ ja role szablonu, który reguluje uklad po¬ szczególnych klamer w klatce lub w sze¬ regu klatek. Materjal posuwa sie bez przerwy ruchem mniej wiecej jednostaj¬ nym, punkty zas, w których nastepuje wbi¬ janie klamer, zaleza od ruchów wsporni¬ ków z klamrami.Sprzeglo typu przedstawionego posia- — 5 —da wlasnosci i zalety sprzegla mechanicz¬ nego i ciernego bez wad obu tych rodzajów sprzegiel. Sprzeglo klowe laczy czesc na¬ pedzajaca z napedzana w kazdym momen¬ cie procesu, nie wywolujac przytern nad¬ miernego zuzycia czesci1, wstrzasnien i za- cinan, zachodzacych w sprzeglach klo¬ wych innego typu.Okreslenie ,,ciagly" w zastosowaniu do ruchu, posuwu lub zasilania materjalu lub jego przenosnika, stosowane jest dla odróznienia od ruchu przerywanego, stop¬ niowego i t. d., i oznacza nieprzerwany ruch materjalu i przenosnika w okresie pracy klamer.Wynalazek nie jest ograniczony do przedstawionego przykladu i moze byc wykonany w licznych odmianach. Mozna go równiez urzeczywistnic bez stosowania wszystkich wyzej wymienionych urzadzen dodatkowych. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu skrzynek, dzialajaca bez przerwy, az do wykoncze¬ nia skrzynki, z mechanizmem do ciaglego przesuwania materjalu, oraz urzadzenia do wbijania wen klamer, znamienna tern, te do regulowania ukladu klamer posiada automatyczny mechanizm, który pozwala wbijac klamry w okreslonych punktach na naroznikach skrzynki lub obok klamer wbi¬ tych poprzednio. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze mechanizm wbijajacy klamry porusza sie podczas wbijania klam¬ ry równolegle do materjalu, uklad zas kla¬ mer reguluje osobny przyrzad. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze mechanizm wbijajacy klamry jest podczas pewnego okresu ru¬ chu maszyny nieczynny i zostaje wprawio¬ ny w ruch w odpowiednim momencie. 4. Maszyna wedlug zastrz, 1, zna¬ mienna tern, ze mechanizm regulujacy u- klad klamer posiada regulator ustawiany odpowiednio do punktu, w którym klamra ma byc zalozona, a który porusza sie ra¬ zem z materjalem. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze mechanizm regulujacy za¬ kladanie klamer posiada szablon, zlozony z dowolnie ustawialnych czesci, odpowied¬ nio do rozkladu klamer w skrzynce lub w szeregu skrzynek, powodujacy zalozenie klamry w momencie, w którym przeznaczo¬ ny do zmocowania punkt skrzynki przesu¬ niety zostanie do odpowiedniej pozycji. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 5, zna¬ mienna tern, ze szablon tego mechanizmu powtarzac moze pewne operacje, az do u- konczenia skrzynki lub szeregu skrzynek w procesie ciaglym i zaklada klamry w pewnym zgóry przepisanym porzadku. 7. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 5, zna¬ mienna tern, ze mechanizm regulujacy po¬ rusza sie jednoczesnie z materjalem. 8. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 5, zna¬ mienna tern, ze przenosnik materjalu skla¬ da sie z lancucha lub z pasa bez konca, a regulatory posuwaja sie równolegle do po¬ wyzszego lancucha lub pasa. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, zna¬ mienna tern, ze regulator mozna ustawiac dowolnie na lancuchu lub na pasie, pola¬ czonym z lancuchem lub pasem przenos¬ nika. 10. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienna tern, ze przyrzad wprawiajacy w ruch mechanizm zakladajacy klamry po¬ siada sprzeglo klowe, laczace cz^sc nape¬ dzajaca z napedzana podczas calego prze- hiegu operacji maszyny. Wirebounds Patents Company. Zaisteipca: M. Skrzypkowi, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 5890. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 5890. Ark.
  2. 2. h-CDo opisu patentowego Nr 5890. Ark.
  3. 3. Jtf-4 *3£-H \HiDo opisu patentowego Nr 5890. Ark.
  4. 4. rZ&Do opisu patentowego Nr 5890. Ark.
  5. 5.Do opisu patentowego Nr 5890. Ark.
  6. 6. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5890A 1922-05-02 Maszyna do wyrobu skrzynek. PL5890B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5890B1 true PL5890B1 (pl) 1926-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930010699B1 (ko) 작업롤 시프트식 압연기
CN102145600A (zh) 打火机烫印机
CN110983645B (zh) 缝纫机剪线松线压脚压力调节装置及缝纫机
PL5890B1 (pl) Maszyna do wyrobu skrzynek.
CN201913883U (zh) 一种打火机烫印机
JPH0784265B2 (ja) 成形機における板の順次導入装置
US1798929A (en) Cutting machine
CN105538409B (zh) 卧式全自动平压平模切压痕机及其模切方法
SU984585A1 (ru) Грейферный механизм подачи к штампу дл в зки крючковых цепей
US2392327A (en) Stapling apparatus
GB952023A (en) Work stacking mechanism for sewing machines
US2781817A (en) Device for bending contact springs
SU774955A1 (ru) Механический пресс
SU84790A1 (ru) Станок дл обв зывани щиков или кип
SU261352A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
US1184442A (en) Stapling-machine.
US3225795A (en) Machine for forming an eye at either end of a wire binder on wirebound box components
CA1168801A (en) Tape feeding device for stapling machines
US3018482A (en) Control mechanism for wirebound box-making machines
US2924825A (en) Control mechanism for box-making machines
US1845105A (en) Machine for making wirebound box blanks
SU894344A1 (ru) Устройство дл намотки решеток тензорезисторов
SU1054219A1 (ru) Устройство дл подачи ленточного материала
SU935314A1 (ru) Рабочий ротор машины дл прессовани изделий из сыпучих материалов
SU561650A1 (ru) Автомат дл сборки радиаторов