PL58895B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58895B1 PL58895B1 PL118867A PL11886767A PL58895B1 PL 58895 B1 PL58895 B1 PL 58895B1 PL 118867 A PL118867 A PL 118867A PL 11886767 A PL11886767 A PL 11886767A PL 58895 B1 PL58895 B1 PL 58895B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromite
- concentrate
- ore
- hydrocyclone
- class
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.XII.1969 58855 KI. 1 a, 35 MKP B 03 b 9/CZ UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Janusz Laskowski, mgr inz. Zyg^ fryd Lupa Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób wzbogacania rudy chromitowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wzboga¬ cania rudy chromitowej zawierajacej okolo 38% Cr,03 w celu uzyskania koncentratu nadajacego sie do chemicznej przeróbki na zwiazki chromu odpowiadajacego zawartoscia chromu rudom bo¬ gatszym, na których opiera sie swiatowa produk¬ cja tych zwiazków.Znane jest wzbogacanie rud chromitowych na stolach koncentracyjnych. Rude miele sie do uziarnienia 3—0 mm odsiewajac klase ponizej 0,5 mm jako odpad. Nastepnie poddaje sie ja wzbogaceniu na stolach koncentracyjnych uzys¬ kujac koncentrat i dalszy odpad. Koncentrat ma okolo 50°/o Cr2Oa przy uzysku Cr203 ponizej 50%.Poza tym znane i ogólnie stosowane sa flota¬ cyjne sposoby wzbogacania róznych rud. W za¬ stosowaniu do ubogich rud chromitowych sposo¬ by te uchodza za zbyt trudne i zbyt kosztowne.W wyniku badan przeprowadzonych nad ruda chromitowa okazalo sie, ze ruda ta zawiera ziar¬ na chromitu spojone krzemianami. Wielkosc ziarn chromitu jest rzedu dziesiatych czesci mi¬ limetra. Ziarna te sa bardziej odporne na krusze¬ nie niz laczace je krzemiany. Okazalo sie przy tym, ze mielenie rudy do uziarnienia 0,5—0 po¬ woduje selektywne kruszenie mineralów sklado¬ wych: ziarna chromitu pozostaja w znacznej ilo¬ sci nie skruszone natomiast krusza sie krzemia¬ ny. Wobec tego glówny proces koncentracji spro¬ wadza sie do odsiewu bardziej rozdrobnionych krzemianów od ziarn chromitu.Przy zastosowaniu dodatkowego wzbogacania klasy o grubszym ziarnie oraz przy odzyskiwa¬ li niu chromitu z klasy odsianej okazalo sie mo¬ zliwe dojscie do bardzo wysokiej wydajnosci. Do wzbogacania pierwszej sposród wymienionych klas nadaje sie znany sposób poslugujacy sie sto¬ lami koncentracyjnymi. Drobnoziarnisty odsiew 10 jpozwala na wytworzenie zawiesiny wodnej, z której w pierwszej kolejnosci osadza sie chromit.Przy zastosowaniu hydrocyklonów do rozdzialu tej zawiesiny, udalo sie z niej uzyskac dalsza ilosc koncentratu. 15 a Sposób wedlug wynalazku opisany ponizej po¬ sluguje sie jedynie tak tanimi i prostymi znany¬ mi srodkami jak przemial, przesiew oraz wzbo¬ gacanie na stolach koncentracyjnych i w hydro- cyklonach, bez potrzeby stosowania srodków flo- 20 tujacych. Sposób ten daje efekt wzbogacania rudy chromitowej dotychczas nie osiagniety, wyraza¬ jacy sie uzyskiem okolo 90% przy zawartosci 50—55°/o Cr203 w koncentracie.Wedlug wynalazku rude chromitowa miele sie 25 do uziarnienia 0,5—0 mm, nastepnie odsiewa sie klase o uziarnieniu 0,2—0 mm. Klase 0,5—0.2 mm wzbogaca sie na stolach koncentracyjnych otrzy¬ mujac czesc koncentratu. Klase 0,2—0 mm wpro¬ wadza sie do wody podczas mieszania i osiagnie- 30 ta zawiesine rozdziela sie w hydrocyklonie. Osad 58895 ¦4& «K58895 z wylewu hydrocyklonu stanowi druea czesc koncentratu. Obie czesci koncentratu laczy sie.Odpady ze stolu koncentracyjnego oraz z prze¬ lewu hydrocyklonu zawieraja mala ilosc Cr203.Przyklad. 10 kg rudy chromitowej zawie¬ rajacej okolo 38% Cr203 po wstepnym skrusze¬ niu poddano mieleniu do uziarnienia 0,5—0 mm.Nastepnie odsiano klase 0,2—0 mm. Produkt gór¬ ny wzbogacono na stole koncentracyjnym otrzy¬ mujac po wysuszeniu 2,7 kg koncentratu o za¬ wartosci 55°/o Cr203. Odsiew w ilosci 5,5 kg do¬ zowano do przeplywajacej wody podczas miesza¬ nia tworzac zawiesine o przecietnym zageszczeniu 20°/o ciala stalego. Zawiesine przeprowadzono przez hydrocyklon odbierajac wylew i przelew w stosunku ilosciowym 3 : 1. Z wylewu wydzie¬ lono osad, który wazyl w stanie suchym 4,1 kg i zawieral 50% Cr203. Osad ten polaczono z kon- 10 15 4 centratem ze stolu koncentracyjnego otrzymujac 6,8 kg koncentratu o sredniej zawartosci ponad 50°/o Cr203 i maksymalnie 6% Si02. Uzysk calko¬ wity wynosil okolo 90%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wzbogacania rudy chromitowej przy zastosowaniu mielenia, klasyfikacji i wzbogaca¬ nia na stolach koncentracyjnych oraz w hydro- cyklonach, znamienny tym, ze rude miele sie do uziarnienia 0,5—0 mm, odsiewa klase 0,2—0 mm i przeprowadza ja w zawiesine wodna, która rozdziela sie w hydrocyklonie zbierajac osad z wylewu hydrocyklonu, zas klase 0,5—0,2 mm wzbogaca sie na stole koncentracyjnym po czym koncentrat uzyskany na stole miesza sie z osa¬ dem z wylewu z hydrocyklonu. PZG w Pab.. zam. 1239-69, nakj. 260 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58895B1 true PL58895B1 (pl) | 1969-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101468731B1 (ko) | 유화소다를 이용한 저품위 회중석의 부유선별 방법 | |
| CA3012862C (en) | Beneficiation process for enhancing uranium mineral processing | |
| US4298169A (en) | Selective flocculation, magnetic separation, and flotation of ores | |
| US3008655A (en) | Beneficiation of potash ores | |
| US3037624A (en) | Beneficiating potash ores | |
| CN109847923B (zh) | 一种极贫风化原生钛铁矿的回收工艺 | |
| US2297664A (en) | Concentrating langbeinite | |
| WO2024051102A1 (zh) | 一种富集锂的方法 | |
| US3485356A (en) | Method for the treatment of ores containing slime-forming impurities | |
| US2378152A (en) | Recovering resins from coal | |
| US1710522A (en) | Process for concentrating manganese ore | |
| AU2020101235A4 (en) | Method for the Beneficiation of Iron Ore Streams | |
| PL58895B1 (pl) | ||
| US2970688A (en) | Method for recovery of minerals | |
| US2984348A (en) | Beneficiation of potash ores | |
| AU2017100574B4 (en) | Improved uranium ore processing using hydrocyclone beneficiation | |
| SU1700075A1 (ru) | Способ извлечени т желого металла, преимущественно золота, из содержащего его материала | |
| Al-Maghrabi | Improvement of low-grade silica sand deposits in Jeddah area | |
| US2293111A (en) | Salt treating process | |
| US4406781A (en) | Process for the separation of mineral substances | |
| Colombo et al. | Beneficiation of nonmagnetic taconites by selective flocculation-cationic flotation | |
| US3794159A (en) | Process for flotation of large size mineral particles | |
| US1619790A (en) | Concentration of slimes by flotation | |
| US2781904A (en) | Method of dewatering and dressing very fine-grained mineral substances | |
| US3016138A (en) | Process of beneficiating langbeinite ores |