PL58524B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58524B1
PL58524B1 PL121489A PL12148967A PL58524B1 PL 58524 B1 PL58524 B1 PL 58524B1 PL 121489 A PL121489 A PL 121489A PL 12148967 A PL12148967 A PL 12148967A PL 58524 B1 PL58524 B1 PL 58524B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roof
flat
laser rods
processing
face
Prior art date
Application number
PL121489A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Daszkiewicz mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Optyki
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Optyki filed Critical Centralne Laboratorium Optyki
Publication of PL58524B1 publication Critical patent/PL58524B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.XI.1969 58524 KI. 67 a, 32/01 MKP B 24 b m UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Stanislaw Daszkiewicz Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Urzadzenie do obróbki czolowych powierzchni pretów laserowych — jednej plaskiej a drugiej dachowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki czolowych powierzchni pretów laserowych — jednej plaskiej a drugiej dachowej (utworzonej przez dwie wzajemnie prostopadle plaszczyzny), umozliwiajace szybka obróbke tych powierzchni i zapewniajace zadana dokladnosc katowa.Dotychczas stosowane urzadzenie do obróbki czolowych powierzchni pretów laserowych o plas¬ ko-dachowych podstawach wyposazone jest w kor¬ pus sluzacy do mocowania' obrabianych pretów oraz jednej lub dwu par plytek pomocniczych osadzanych na powierzchniach bocznych korpusu.Korpus ma postac graniastoslupa prostokatnego, przy czym jedna z jego podstaw ma ksztalt da¬ chowy podobnie jak dachowa powierzchnia czolo¬ wa preta. Prety laserowe mocowane sa na po- bocznicach korpusu pomiedzy plytkami pomocni¬ czymi tak, ze geometryczne osie pretów leza w plaszczyznie dwusiecznej kata prostego dacho¬ wej podstawy korpusu.Obróbka pretów laserowych za pomoca tego urzadzenia oparta jest na znanej w technologii szkla optycznego zasadzie obróbki prostokatnych pryzmatów na typowych szlifierko-polerkach op¬ tycznych. W czasie trwania obróbki powierzchni czolowych — dachowej i plaskiej, w celu zachowa¬ nia kata prostego powierzchni dachowej i warun¬ ku równoleglosci krawedzi dachu (linia przeciecia dwóch prostopadlych plaszczyzn) do plaskiej po¬ wierzchni czolowej, przeprowadza sie wielokrot- 10 nie pomiary odchylki od kata prostego, tworzone¬ go przez plaszczyzny dachu oraz odchylki nierów- noleglosci powierzchni plaskiej wzgledem krawedzi dachu. Ujawnione odchylki od kata prostego oraz nierównoleglosci czolowej powierzchni plaskiej wzgledem krawedzi dachu sa korygowane poprzez wielokrotne zmiany przylozenia sily nacisku na korpus w odpowiednich punktach korekcyjnych.Urzadzenie to ma szereg wad i niedogodnosci.Konstrukcja tego urzadzenia nie przewiduje moz¬ liwosci stosowania szybkiej obróbki pretów o plas- ko-dachowych powierzchniach czolowych. Osiaga¬ nie wysokich dokladnosci kata prostego dachu, równoleglosci krawedzi dachu do plaskiej po- 15 wierzchni czolowej oraz wymaganej plaskosci obrabianych powierzchni pretów laserowych za po¬ moca tego urzadzenia, wymaga dlugotrwalej i zmudnej recznej operacji obróbczej i pomiaro¬ wej.Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedo¬ godnosci omówionego wyzej urzadzenia, zas zada¬ niem wynalazku jest stworzenie odpowiedniego urzadzenia przeznaczonego do osiagniecia tego ce¬ lu.Zagadnienie to zostalo rozwiazane przez skon¬ struowanie urzadzenia, w którym prety laserowe umocowane sa trwale w czasie calego procesu ob¬ róbki. Urzadzenie tq jest wyposazone w korpus posiadajacy dwie pary równoleglych i odpowied- 30 nio do siebie prostopadlych powierzchni czolowych 20 25 5852458524 I dwa lub wiecej gniazd prostopadlych do krawe¬ dzi przeciecia sie dwóch odpowiednich powierzchni czolowych korpusu. W gniazdach osadzone sa tu¬ leje, sluzace do mocowania pretów laserowych.Korpus wyposazony jest w zespoly mocujace tuleje i elementy pomocnicze, jeden pryzmatyczny oraz dwa prostokatne wsporniki mocowane nie¬ ruchomo do korpusu przy obróbce plaskich po¬ wierzchni czolowych pretów laserowych. W czasie obróbki jednej z plaszczyzn czolowej powierzchni dachowej preta laserowego baza w stosunku do plaszczyzny czolowej wrzeciona narzedziowego jest jedna z plaszczyzn korpusu urzadzenia, natomiast przy^ obróbce drugiej plaszczyzny powierzchni da¬ chowej preta baza jest druga powierzchnia czolo¬ wa korpusu, prostopadla do poprzedniej.Przy obróbce plaskiej powierzchni czolowej pre¬ ta, baza w stosunku do plaszczyzny czolowej wrze¬ ciona narzedziowego sa dwie prostopadle do sie¬ bie czolowe powierzchnie korpusu (odpowiednio równolegle do plaszczyzn tworzacych powierzchnie dachowa preta) usytuowane pod katem 45° wzgle-. dem plaszczyzny narzedzia. Obróbke tym sposo¬ bem mozna wykonac na powszechnie stosowanych szlif ierko-polerkach o równoleglych osiach wrze¬ ciona przedmiotowego i narzedziowego. Urzadze¬ nie to moze byc wykorzystane do obróbki czolo¬ wych powierzchni plasko-dachowych, jednego, dwóch lub wiekszej ilosci pretów laserowych.Urzadzenie stanowiace wynalazek pozwala wy¬ eliminowac wielokrotne pomiary katowe oraz ko¬ niecznosc korygowania stwierdzonych w tych po¬ miarach odchylek, bowiem wymagane wysokie do¬ kladnosci kata prostego dachowej, podstawy preta i równoleglosci plaskiej podstawy do krawedzi dachu, otrzymuje sie automatycznie w procesie obróbki.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do obróbki czolowej powierzchni dachowej pre¬ tów laserowych w polozeniu roboczym, fig. 2 — schemat urzadzenia do obróbki czolowej powierz¬ chni plaskiej w polozeniu roboczym, fig. 3 — urza¬ dzenie z zamocowanymi w nim pretami laserowy¬ mi i pomocniczymi, fig. 4 — widok urzadzenia od czola, a fig. 5 przedstawia przekrój urzadzenia w plaszczyznie pretów laserowych wedlug linii A-A.Prety laserowe 1 wklejane sa w tuleje 2 pro¬ stokatnego korpusu 3 (fig. 3, 4, 5). Tuleje te mo¬ cuje sie w gniazdach 4 korpusu 3 za pomoca zes¬ polów mocujacych, skladajacych sie z plytek ksztaltowych 5 i wkretów 6. Konce obrabianych pretów 1 nieznacznie wystaja poza korpus 3 i tu¬ leje 2. Korpus 3 wykonany najkorzystniej w posta- .ci szescianu ma cztery czolowe powierzchnie 7, 8, 9, 10 odpowiednio do siebie prostopadle oraz na przyklad dwa pryzmatyczne gniazda 4 usytuowa¬ ne na bocznych powierzchniach korpusu 3 wzdluz przekatnej przeciwleglych katów prostych i pro¬ stopadle do krawedzi przeciecia sie dwóch odpo¬ wiednich powierzchni czolowych korpusu. 25 Umocowane w urzadzeniu prety laserowe 1 po¬ zostaja wraz z pomocniczymi tulejami 2 w jedna¬ kowym polozeniu wzgledem korpusu 3 w ciagu calego przebiegu obróbki powierzchni dachowej 5 i plaskiej.Dla stabilizacji procesu polerowania zwieksza sie powierzchnie obrabiana przez mocowanie ele¬ mentów pomocniczych 11, 12 (fig. 1, 2, 3) do kor¬ pusu 3 za pomoca plytek 13 i wkretów 14 (fig. 3) io w sposób symetryczny wzgledem geometrycznych osi symetrii korpusu. Przy obróbce powierzchni plaskich pretów laserowych do korpusu mocuje sie za pomoca wkretów 15 dwa wsporniki 16 (fig. 2, 3) z elementami pomocniczymi 12. 15 Urzadzenie z zamocowanymi w nim pretami i elementami pomocniczymi zamocowuje sie we wrzecionie przedmiotowym 17 (fig. 1) obrabiarki, wyposazonym w podkladke 18, przy pomocy sworznia 19. Jedna z plaszczyzn czolowych na 20 przyklad 7 korpusu przylega do plaszczyzny opo¬ rowej 20 podkladki 18 prostopadlej do osi obrotu wrzeciona 21. Poprzez dosuniecia urzadzenia za¬ mocowanego we wrzecionie przedmiotowym 17 do czolowej powierzchni 23 narzedzia sciernego 24 umocowanego we wrzecionie narzedziowym 25 do¬ konywana jest obróbka jednej z plaszczyzn (na przyklad plaszczyzny 22) powierzchni dachowej preta. 30 Tym sposobem przeprowadza sie wszystkie fazy obróbki (szlifowanie wstepne i dokladne oraz po¬ lerowanie) jednej z plaszczyzn powierzchni czolo¬ wych pretów laserowych 1 przy jednym\ zamoco¬ waniu korpusu 3 z pretami we wrzecionie przed- 35 miotowym 17, poprzez wymiane jedynie narzedzi sciernych lub przeprowadza sie szlifowanie wstep¬ ne i dokladne, a polerowanie wykonuje sie na ty¬ powych szlifierko-polerkach optycznych. 40 Obróbke drugiej plaszczyzny 26 czolowej po¬ wierzchni dachowej preta przeprowadza sie ana¬ logicznie do pierwszej, po uprzednim obróceniu urzadzenia o 90° w taki sposób, ze druga po¬ wierzchnia czolowa 8 korpusu 3 przylega do po- 45 wierzchni oporowej 20 wrzeciona przedmiotowe¬ go 17.Obróbke czolowej powierzchni plaskiej 27 pre¬ tów laserowych (fig. 2) wykonuje sie w sposób podobny do sposobu obróbki powierzchni dacho- 50 wej, przy czym korpus 3 z zamocowanymi zespo¬ lami pomocniczymi 12, 15, 16 mocuje sie na wrze¬ cionie przedmiotowym 17 wyposazonym we wspor¬ nik pryzmatyczny 28 tak, aby powierzchnie czo¬ lowe 9 i 10 korpusu 3 przylegaly odpowiednio do 55 plaszczyzn oporowych 29 i 30 pryzmatycznego wspornika 28.Tym sposobem moze byc przeprowadzana jedno¬ czesna obróbka czolowej powierzchni plaskiej 27 60 i dachowej 22, 26 jednego, dwóch lub wiekszej ilosci pretów laserowych 1 po uprzednim wyko¬ naniu odpowiedniej ilosci gniazd 4 w korpusie 3.Urzadzenie to moze byc wykorzystane ponadto do obróbki pretów laserowych o czolowych powierz- 65 chniach plasko-równoleglych, dachowych itp.58524 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki czolowych powierzchni pretów laserowych jednej plaskiej a drugiej dachowej skladajace sie z korpusu, odpowied¬ niej ilosci zespolów mocujacych prety, pryzma¬ tycznego wspornika i dwóch prostokatnych wsporników nieruchomo mocowanych do kor¬ pusu, znamienne tym, ze jego korpus ma dwie pary równoleglych i odpowiednio do siebie pro- 3. 6 stopadlych plaszczyzn, (7—9, 8—10) i jedno, dwa lub wiecej gniazd (4) prostopadlych do krawedzi przeciecia sie tych plaszczyzn. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól mocujacy prety laserowe (1) w gniaz¬ dach (4) korpusu (3) sklada sie z tulei (2), ply¬ tek dociskowych (5) oraz wkretów (6). Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jego korpus (3) ma ksztalt szescianu.KI. 67 a, 32/01 58524 MKP B 24 b Fig. 5 WDA-l. zam. 3399. Naklad 230 egz. PL
PL121489A 1967-07-03 PL58524B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58524B1 true PL58524B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1920711A (en) Safety razor
FI93177C (fi) Kiinnityslaite työstökoneessa työstettäviä työkappaleita varten sekä kiinnityslista
US3636602A (en) Cutting tools
US4518155A (en) Fixing device of workpieces for wire spark erosion machines
KR20080018200A (ko) 인덱서블 인서트
PT89012B (pt) Processo de maquinagem de uma peca de obra por meio de uma ferramenta que corta, pelo menos, frontalmente e respectiva ferramenta
PL58524B1 (pl)
US2056491A (en) Apparatus for making reflectors
US2425750A (en) Optical aligner
US2522613A (en) Finishing device
US4236702A (en) Picture frame making tool
US3187737A (en) Machinists' tool
US1855343A (en) Dressing fixture
PL49394B1 (pl)
US5127195A (en) Profile grinding machine and method
US2409108A (en) Process of forming glass prisms
US2343949A (en) Radius dresser for grinding wheels
RU2834561C1 (ru) Способ крепления ножей в заточных системах
ES2247310T3 (es) Procedimiento de amolado dual para cuchillas y muela abrasiva para la realizacion del procedimiento.
CN207788695U (zh) 一种阴角打磨器
US2767531A (en) Grinding fixture
US2623336A (en) Apparatus for making reflector surfaces
US2775038A (en) Gauge mounting assembly
US683652A (en) Machine for grinding, smoothing, and polishing plate-glass.
RU213898U1 (ru) Ручной шлифовальный инструмент