PL49394B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49394B1
PL49394B1 PL105009A PL10500964A PL49394B1 PL 49394 B1 PL49394 B1 PL 49394B1 PL 105009 A PL105009 A PL 105009A PL 10500964 A PL10500964 A PL 10500964A PL 49394 B1 PL49394 B1 PL 49394B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
laser rods
parallel
flat
axis
Prior art date
Application number
PL105009A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Zygmunt Legun doc.
inz. Stani¬slaw Daszkiewicz mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Aparatów Pomiarowychi Optyki
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Aparatów Pomiarowychi Optyki filed Critical Centralne Laboratorium Aparatów Pomiarowychi Optyki
Publication of PL49394B1 publication Critical patent/PL49394B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 21. IV. 1965 49394 KI. 67a, 32/01 MKP B 24 UKD B'BU*TfKA! Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Zygmunt Legun, mgr inz. Stani¬ slaw Daszkiewicz Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Aparatów Pomiarowych i Optyki, Warszawa (Polska) Sposób obróbki plaskorównoleglych powierzchni pretów laserowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki plaskorównoleglych czolowych powierzchni pre¬ tów laserowych, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, zapewniajace szybka obróbke tych powierzchni z zadana dokladnoscia ich plaskosci i równoleglosci.Dotychczas znane sposoby obróbki plaskorówno¬ leglych czolowych powierzchni pretów laserowych oparte sa na znanej w technologii szkla zasadzie obróbki plaskorównoleglych powierzchni plytek na optycznych szlifierko-polerkach wyposazo¬ nych w uchwyty, w których mocowane sa obra¬ biane prety laserowe. Zaleznie od tego czy ma byc prowadzona obróbka jednego preta czy ze¬ spolu (zlozonego z conajmniej trzech pretów), wymagane sa uchwyty o róznych rozwiazaniach.Cecha wspólna tych rozwiazan jest posiadanie zerowego punktu przylozenia wypadkowej sily obciazajacej uchwyty oraz conajmniej trzech punktów korekcyjnych w tej samej plaszczyznie co punkt zerowy lecz znajdujacych sie obok.Zasada wykorzystania w czasie obróbki zerowego i korekcyjnego punktów przylozenia sily wypad¬ kowej ma swa analogie w symetrycznym lub nie obciazeniu belki podpartej w dwóch punktach.Odpowiednikiem reakcji w punktach podparcia jest sila nacisku do narzedzia sciernego w po¬ szczególnych punktach obrabianej powierzchni preta (lub pretów — gdy obrabiany jest zespól pretów). W czasie trwania obróbki drugiej po¬ wierzchni plaskorównoleglej przeprowadza sie wielokrotnie pomiary odchylki od równoleglosci w stosunku do powierzchni wczesniej obrobionej.Ujawnione bledy równoleglosci sa korygowane poprzez kazdorazowe przylozenie sily nacisku na uchwyt w jednym odpowiednim punkcie korek¬ cyjnym. Ten sposób obróbki plaskorównoleglych powierzchni czolowych pretów laserowych wy¬ maga dlugotrwalej i zmudnej operacji roboczej, zwlaszcza wobec wzrastajacych wymagan tech¬ nicznych odnosnie plaskosci i równoleglosci tych powierzchni. Jest to spowodowane koniecznoscia dokonania w czasie obróbki duzej ilosci pomia¬ rów i wielu przemieszczen punktu przylozenia sily nacisku na obrabiana powierzchnie w celu skorygowania ustalonej w czasie tych pomiarów nierównoleglosci plaszczyzn czolowych preta Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci przez zastosowanie takiego sposobu obróbki, który wyeliminowalby zarówno koniecznosc wie¬ lokrotnych pomiarów równoleglosci plaszczyzn czolowych preta w czasie jej trwania, jak i ko¬ niecznosc wielokrotnego korygowania bledu rów¬ noleglosci omawianych plaszczyzn, a takze uzy- 25 skania mozliwosci obróbki zarówno jednego jak i wiecej jednoczesnie pretów.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, wymagana dokladnosc równoleglosci powierzchni plaskorów¬ noleglych osiaga sie przez zastosowanie urzadze- so nia, w.. którym prety laserowe umocowane sa 10 15 20 4939449394 3 4 trwale w czasie calego procesu obróbki. Urza¬ dzenie to jest wyposazone w korpus, posiada¬ jacy dwie czolowe plaszczyzny do siebie równo¬ legle i jedno lub wiecej prostopadlych do Jych plaszczyzn gniazd, w których osadzone sa prety laserowe oraz odpowiednio w zespoly mocujace_ prety laserowe w gniazdach. W czasie obróbki jednej z powierzchni plaskorównoleglych pretów laserowych baza w stosunku do plaszczyzny czo¬ lowej wrzeciona narzedziowego jest jedna z plasz¬ czyzn czolowych korpusu urzadzenia, natomiast drugiej powierzchni plaskorównoleglej — druga plaszczyzna czolowa. Obróbke tym sposobem mozna przeprowadzac na przyklad na znanycfi f powszechnie stosowanych szlifierko-polerkach * o równoleglych osiach; wrzeciona przedmiotowego i narzedziowego w których wrzeciono przedmio¬ towe moze wykonywac poprzeczne ruchy poste¬ powo zwrotne w plaszczyznie wyznaczonej przez te osie. Urzadzenie to moze byc wykorzystane do obróbki czolowych powierzchni plaskorówno¬ leglych zarówno jednego preta, jak i zespolu zlo¬ zonego z dowolnej ilosci pretów, nieprzekracza- jacych ilosci gniazd w korpusie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat przekroju wzdluznego urzadzenia do obróbki powierzchni plaskorówno¬ leglych pretów laserowych w polozeniu roboczym, fig. 2 — przekrój urzadzenia wedlug linii A—A na fig. 3 z zamocowanymi w nim pretami lase¬ rowymi, fig. 3 — czesciowy widok urzadzenia laserowego od czola.Prety laserowe 1 osadzone w gniazdach 2 kor¬ pusu 3 urzadzenia (fig. 2 i fig. 3) sa mocowane w gniazdach przy pomocy zespolów mocujacych skladajacych sie z plytki 4, podkladki elastycz¬ nej 5 i wkretów 6. Oba konce obrabianych pre¬ tów 1 nieznacznie wystaja poza korpus 3. Kor¬ pus 3 wykonany najkorzystniej w postaci walca posiada dwie czolowe powierzchnie 7 i 8, które tworza dwie plaszczyzny do siebie równolegle, oraz na przyklad cztery gniazda 2 pryzmatyczne usytuowane na tworzacej korpusu 3 i prostopadle do plaszczyzn czolowych tego korpusu. Umo¬ cowane prety laserowe 1 w urzadzeniu, pozostaja w tym stanie w ciagu calego przebiegu obróbki obu powierzchni plaskorównoleglych.Urzadzenie fig. 2 i 3 z zamocowanymi w nim pretami zamocowuje sie we wrzecionie przed¬ miotowym 9 (fig. 1) przy pomocy sworznia 10 wyposazonego w nakretke 11 i podkladke 12.Jedna z plaszczyzn czolowych na przyklad 7 korpusu przylega do plaszczyzny oporowej 13 wrzeciona przedmiotowego 9 prostopadlej do osi obrotu wrzeciona 14. Poprzez dosuniecie urzadze¬ nia zamocowanego we wrzecionie przedmioto¬ wym 9 do czolowej powierzchni 15 narzedzia sciernego 16 umocowanego we wrzecionie narze¬ dziowym 17, dokonywana jest obróbka jednej z powierzchni plasleorównoleglych 19. Wszystkie fazy obróbki (wstepna wykanczajaca i polerowa¬ nie) jednej z powierzchni plaskorównoleglych pre¬ tów laserowych sa przeprowadzone przy. jednym zamocowaniu urzadzenia "z pretami we wrzecionie przedmiotowym 9, poprzez wymiane jedynie na¬ rzedzi sciernych.W czasie obróbki wrzeciono przedmiotowe 9 wykonuje poprzeczne ruchy posuwisto-zwrotne 5 w plaszczyznie wyznaczonej przez do siebie rów- -i nolegle osie obrotu 14 i 18 wrzeciona przedmio- wego 9 i wrzeciona narzedziowego 17. Obróbke drugiej powierzchni plaskorównoleglej 2f0 prze¬ prowadza sie analogicznie jak pierwszej, po 10 uprzednim odwróceniu urzadzenia o kat 180° w taki sposób, ze druga powierzchnia czolowa 8 - — korpusu 3 przylega do plaszczyzny oporowej 13 wrzeciona przedmiotowego 9 Tym sposobem moze byc przeprowadzona 15 z równym skutkiem obróbka powierzchni plasko¬ równoleglych 18 i 20 dowolnej ilosci pretów lase¬ rowych 11, w granicach od jednego do ilosci rów¬ nej ilosci gniazd 2 w korpusie 3 urzadzenia. • 20 PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki plaskorównoleglych powierzchni pretów laserowych znamienny tym, ze prety 25 laserowe (1) mocuje sie trwale w urzadzeniu (fig. 2 i fig. 3) zamocowanym do wrzeciona przedmiotowego (9) o osi obrotu (14) równo¬ leglej wzgledem osi obrotu (18) wrzeciona na¬ rzedziowego (17), dociska sie je do plaskiej 30 powierzchni roboczej (15) narzedzia scierne¬ go (16) jedna czolowa powierzchnia (19), a na¬ stepnie druga powierzchnia (20), po odwróce¬ niu urzadzenia o kat 180°.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 przeprowadza sie obróbke wstepna, wykan¬ czajaca i polerowanie jednej z powierzchni plaskorównoleglych pretów laserowych (1) przy jednym zamocowaniu urzadzenia we wrzecio¬ nie przedmiotowym (9), po czym urzadzenie 40 odwrócone o kat 180° w plaszczyznie osi wrze¬ ciona mocuje sie we wrzecionie przedmioto¬ wym (9) i przeprowadza analogiczna obróbke drugiej powierzchni plaskorównoleglej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, 45 ze wrzeciono przedmiotowe (9) wykonuje ruchy postepowo-zwrotne w kierunku prosto¬ padlym do osi obrotu (14 i 18) wrzecion przed¬ miotowego (9) i narzedziowego (17). 4. .
  4. 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 50 zastrz. 1. 2 i 3. znamienne tym, ze sklada sie z korpusu (3) wykonanego najkorzystniej w ksztalcie walca, oraz z zespolów dociskaja¬ cych prety laserowe (1) do gniazd (2).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, 55 ze jego korpus (3/) ma dwie czolowe plasz¬ czyzny (7 i 8) do siebie równolegle z których kazda kolejno stanowi baze obróbcza wzgle¬ dem wrzeciona przedmiotowego (9), oraz do tych plaszczyzn prostopadle jedno lub wiecej 60 gniazd (2) pryzmatycznych w których moco¬ wane sa prety laserowe (1).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zespól dociskajacy sklada sie z plytki do¬ ciskajacej (4), miekkiej podkladki (5) na przy- 65 klad gumowej, oraz wkretów (6). 30 35 40 45 50 55 6049394 18 19 PL
PL105009A 1964-06-26 PL49394B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49394B1 true PL49394B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4361989A (en) Polishing apparatus
CN105108629A (zh) 一种石材线条抛光机及其抛光方法
KR930701270A (ko) 만능 드레싱 로울러와 컵-형상 연삭숫돌 드레싱용 장치 및 그 방법
US2889757A (en) Machine tool vise
JP2007524521A (ja) 工作物加工用工作機械
ES2049312T3 (es) Maquina de rellenar cepillos y su modo de funcionamiento.
PL49394B1 (pl)
US1867939A (en) Grinding wheel dresser
US3187737A (en) Machinists' tool
GB2383283A (en) A machining centre workpiece indexing system
US3006118A (en) Work positioning device
US3214868A (en) Dressing, grinding and polishing tool for doffer rolls of carding machines
PL58524B1 (pl)
EP1291101A3 (de) Werkzeugmaschine mit Werkstückspindel und Mehrfachwerkzeugträger
US3063205A (en) Grinders for saw-blades
CN222221888U (zh) 一种零件夹持器
RU2834561C1 (ru) Способ крепления ножей в заточных системах
KR930008690B1 (ko) 초소형 핀의 회전방지 면가공용 연삭지그
CN217703037U (zh) 一种可调节多角度的高精度加工转台夹持装置
US683652A (en) Machine for grinding, smoothing, and polishing plate-glass.
DK9600174U3 (da) Slibemaskine
RU1779548C (ru) Заточное приспособление
US3611644A (en) Micrometer finishing machine
KR950000540Y1 (ko) 연마용 치구
DE868562C (de) Vorrichtung zum Vorarbeiten von Flaechen optischer Prismen