Opublikowano: 3O.X.l969 58459 KI. 76 b, 23 MKP D01g^?KC UKD Twórca wynalazku: inz. Karol Muras Wlasciciel patentu: Bielska Fabryka Maszyn Wlókienniczych Przedsie¬ biorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Bielsko-Biala (Polska) Paskowy przenosnik wprowadzajacy runo ze zgrzeblarki do walców dzielacych rozdzielacza Przedmiotem wynalazku jest paskowy przenos¬ nik wprowadzajacy runo ze zgrzeblarki do walców dzielacych rozdzielacza, sluzacy do przenoszenia, podtrzymywania i wprowadzania runa, w sposób szybki i bezpieczny, do walców dzielacych roz¬ dzielacza lub do walców gniotacych zespolów zgrze- blarkowych.W dotychczasowych konstrukcjach zespolów zgrzeblarkowych zapoczatkowanie wprowadzania runa ze zgrzeblarki do walców dzielacych rozdzie¬ lacza odbywa sie sposobem recznym, który jest uciazliwy, pracochlonny, oraz niebezpieczny dla obslugi. W czasie zapoczatkowania wprowadzania runa nastepuje zatrzymanie calego zespolu zgrze- blarkowego na kilka lub kilkanascie minut.Niezaleznie od traconego czasu uniemozliwiaja¬ cego pelne wykorzystanie maszyny dla wprowadze¬ nia runa do rozdzielacza potrzebnych jest dwóch pracowników obslugi. Celem wynalazku jest usprawnienie obslugi zespolu zgrzeblarkowego w czynnosciach wprowadzania runa do walców dzie¬ lacych i gniotacych, podtrzymywania przesuwaja¬ cego sie runa w czasie pracy, zwiekszenie stopnia wykorzystania maszyny.Zadanie wynalazku zostalo rozwiazane przez za¬ stosowanie malego lekkiego przenosnika, sklada¬ jacego sie z pojedynczych pasków skórzanych, z tworzywa sztucznego lub tkanych z przedzy, przy czym kazdy pasek jest o jednakowym obwodzie zamknietym. Poszczególne paski przenosnika za- 10 15 25 30 wieszone sa z jednej strony na dolnym walku wprowadzajacym lub dzielacym rozdzielacza, któ¬ ry dla przenosnika jest walkiem napedowym, z drugiej strony umieszczone sa na walku napinaja¬ cym.Wprowadzanie runa odbywa sie w czasie pracy zespolu przez swobodne zarzucenie zapoczatkowa¬ nego runa, zdejmowanego grzebieniem ze zbiera¬ cza zgrzeblarki, na przenosnik paskowy, który po¬ daje go dalej do walków wprowadzajacych lub dzielacych. Dzieki temu, ze przenosnik paskowy spelnia równiez role podtrzymywania runa, zez¬ wala on na swobodne ustalanie odleglosci zgrze¬ blarki od rozdzielacza jezeli odleglosc ta podykto¬ wana jest jeszcze innymi wzgledami konstrukcyj- no-technologicznymi.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozdzielacz typu tar¬ czowego z zainstalowanym przenosnikiem pasko¬ wym w przekroju poprzecznym, fig. 2 przedstawia przenosnik paskowy w widoku z góry, fig. 3 przed¬ stawia rozdzielacz typu rowkowego z zastosowa¬ niem przenosnika paskowego w przekroju po¬ przecznym, fig. 4 przedstawia przenosnik pasko¬ wy w wypadku wykorzystania go w ukladach wal¬ ców gniotacych innych maszyn wlókienniczych w przekroju poprzecznym.Przenosnik paskowy sklada sie z pojedynczych pasków 1, wchodzacych w luki miedzy rzemyka- 5845958459 mi dzielacymi 2 rozdzielacza. Kazdy pasek wyko¬ nany jest o obwodzie zamknietym. Napedzany jest od dolnego walka wprowadzajacego 3 lub od wal¬ ca dzielacego 4. Napinany jest przy pomocy glad¬ kiego lub rowkowanego walka 5 osadzonego w lozysku naprezajacym 6. Ilosc pasków i szerokosc pasków przenosnika moze byc odpowiednia do ilosci i szerokosci rzemyków dzielacych lub mniej¬ sza jak pokazano na rysunku fig. 2.Zastosowanie mniejszej ilosci pasków na przy¬ klad co drugi lub co trzeci rzemyk dzielacy jest korzystne i celowe. Sposób przekazywania runa ze zbieracza zgrzeblarki do rozdzielacza z zasto¬ sowaniem przenosnika wedlug wynalazku jest na¬ stepujacy: runo zgrzeblarkowe 7 zdejmowane ze zbieracza zgrzeblarki 8 przy pomocy grzebienia drgajacego 9 podawane jest na przenosnik pasko¬ wy 1 a nastepnie przenoszone do walków wpro¬ wadzajacych 3.Przejmowanie runa z przenosnika dokonuje sie na walku wprowadzajacym przez rzemyki dzie¬ lace 2. W wypadku odmiany zastosowania przenos¬ nika paskowego podajacego runo do walców gnio¬ tacych 10 aparatów Peralta lub Harmela, przenos¬ nik stanowi samodzielna calosc nie zwiazana z walcami gniotacymi fig. 3. Paski przenosnika na¬ pedzane i prowadzone sa przez walki rowkowane 11, a odleglosc miedzy paskami uzalezniona jest od wytrzymalosci powierzchniowej przenoszonego " runa. 5 PLPublished: 3O.X.l969 58459 KI. 76 b, 23 MKP D01g ^? KC UKD Inventor: inz. Karol Muras Patent owner: Bielska Fabryka Maszyn Wlókienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Separated, Bielsko-Biala (Poland) Belt conveyor introducing the fleece from the carding machine to the dividing rolls of the divider. The subject of the invention is the strip conveyor a conveyor for introducing the fleece from the carding machine to the dividing rollers of the divider, for transferring, supporting and introducing the fleece, in a quick and safe manner, to the dividing rollers of the divider or to the pressing rollers of the carding units. In the existing designs of carding units, the initiation of the introduction of the fleece that the carding machines for the divider's rollers are manual, which is cumbersome, time-consuming, and dangerous to operation. When the fleece is introduced, the entire welding unit is stopped for a few or several minutes. Regardless of the time wasted making it impossible to fully utilize the machine, two maintenance workers are required to introduce the fleece to the manifold. The aim of the invention is to improve the operation of the carding unit in the operations of introducing the fleece to the children's and crushing rollers, supporting the moving fleece during operation, increasing the degree of machine utilization. The problem of the invention has been solved by the use of a small, lightweight conveyor, folding of individual strips of leather, plastic or woven yarn, each strip being of the same closed circumference. The individual conveyor belts are hung on one side on the lower input or dividing roller of the divider, which is a drive roller for the conveyor, and on the other side are placed on the tensioning roller. The fleece is introduced during operation of the unit. by freely throwing the started fleece, removed with a comb from the carding machine's collector, onto the conveyor belt, which feeds it further to the introducing or dividing rollers. Due to the fact that the belt conveyor also fulfills the role of supporting the fleece, it allows for free determination of the distance between the welding machine and the separator, if this distance is dictated by other design and technological considerations. The invention will be explained in more detail on examples of implementation. in the drawing, in which Fig. 1 shows a disc type divider with a conveyor belt installed in cross section, Fig. 2 is a top view of the belt conveyor, Fig. 3 shows a groove type divider using a conveyor 4 shows the conveyor belt in cross-sectional view of the crimping rollers of other textile machines, Fig. 4. The belt conveyor consists of individual strips 1 extending into the gaps between the straps - 5845958459 2 divider. Each strip is made of a closed circumference. It is driven from the lower input roller 3 or from the dividing roller 4. It is tensioned by a smooth or grooved roller 5 embedded in a tensioning bearing 6. The number of strips and the width of the conveyor belts may be appropriate to the number and width of the dividing straps or less. As shown in Fig. 2, it is advantageous and expedient to use fewer strips, for example every second or third dividing strap. The method of transferring the fleece from the collector of the carding machine to the separator with the use of the conveyor according to the invention is as follows: the fleece 7 is removed from the collector of the carding machine 8 by means of an oscillating comb 9 fed to the belt conveyor 1 and then transferred to the input rollers 3. . The fleece is taken from the conveyor on the insertion roller through the leather straps 2. In the case of a different application of the belt conveyor feeding the fleece to the folding rollers 10 of Peralta or Harmel apparatus, the conveyor is a separate unit, not related to the folding rollers of figs. 3. The conveyor belts are driven and guided through grooved rolls 11, and the distance between the belts depends on the surface strength of the conveyed fleece. 5 EN