PL58079B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58079B1 PL58079B1 PL116911A PL11691166A PL58079B1 PL 58079 B1 PL58079 B1 PL 58079B1 PL 116911 A PL116911 A PL 116911A PL 11691166 A PL11691166 A PL 11691166A PL 58079 B1 PL58079 B1 PL 58079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- synthetic resin
- saturated
- polyamide
- erosion
- pressing
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1966 (P 116 911) 27.X.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna 15.IX.1969 58079 KI. 39 a*, 3/00 MKP B 29 d ^ UKD 678.06-419 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Heinz Frantz, dr Joachim Gahde, mgr inz. Wilhelm Holm, mgr inz. Hans Jurgen Lubisch, iriz. Herbert Schneevogl, dr Alfred Wende Wlasciciel patentu: VEB Bergmarin — Borsig, Berlin (Niemiecka Repu¬ blika Demokratyczna) Sposób wytwarzania czesci konstrukcyjnych odpornych na scieranie i erozje z materialu wlóknistego nasyconego wstepnie zywica sztuczna Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania cze¬ sci konstrukcyjnych odpornych na scieranie i ero¬ zje z materialu wlóknistego nasyconego wstepnie zywica sztuczna przez prasowanie.Wytwarzanie czesci konstrukcyjnych wszelkiego rodzaju przez prasowanie materialów wlóknistych nasyconych wstepnie zywicami syntetycznymi, jest znane.Takie czesci konstrukcyjne* w szczególnosci lo¬ patki, kola zebate itp. maja tylko niewielka od¬ pornosc na scieranie i erozje.Wynalazek ma na celu wytwarzanie odpornych na scieranie i erozje czesci konstrukcyjnych z ma¬ terialu wlóknistego, nasyconego zywica sztuczna.Wynalazek ma za zadanie stworzenie sposobu wytwarzania czesci konstrukcyjnych odpornych na scieranie i erozje z materialu wlóknistego nasy¬ conego zywica sztuczna przez nakladanie warstew¬ ki powierzchniowej w procesie prasowania.Wedlug wynalazku zadanie rozwiazuje sie w ten sposób, ze do zwyklej formy do prasowa¬ nia wklada sie uprzednio uformowana powloke z poliamidu lub poliformaldehydu lub tez wy¬ twarza sie odpowiednia warstewke przez natry¬ skiwanie plomieniowe, obrabia sie ja roztworem alkoholowym fenolu, wklada sie uprzednio przy¬ gotowana ksztaltke surowa z wlókna szklanego nasyconego uprzednio zywica i nastepnie przepro¬ wadza sie prasowanie w temperaturze miedzy 140—200°C. 10 15 25 W ten sposób czesci konstrukcyjne narazone na scieranie i erozje, jak na przeklad lopatki wirni¬ ków, lopatki turbinowe, smigla, lopatki prze- wietrzników, sruby okretowe, albo kola zebate wszelkiego rodzaju, jak równiez wykladziny — otrzymuja mocno przylegajaca warstewke po¬ wierzchniowa z materialu elastycznego i ciagliwe- go. Wytrzymalosc na erozje takich czesci kon¬ strukcyjnych, jak na przyklad lopatek turbino¬ wych jest taka sama jak wytrzymalosc odpo¬ wiednich czesci stalowych albo jeszcze lepsza.Przyklad 1. Forme do prasowania odpowia¬ dajaca zadanej czesci konstrukcyjnej ogrzewa sie i wyklada odpowiednio uksztaltowana uprzed¬ nio powloka poliamidowa. Grubosc poliamidu po¬ winna byc tak dobrana, azeby w gotowym wy¬ robie warstewka powierzchniowa miala grubosc 1—3 mm. Na powloke poliamidowa naklada sie alkoholowy 10—30 procentowy roztwór fenolowy.Nastepnie wklada sie do formy odpowiednia ksztaltke surowa wykonana z tkaniny wlókna szklanego, nasyconej uprzednio zywica fenolowa, z zawierajaca wewnatrz, na przyklad w srodku, czesc z materialów piankowych albo z nasyconych zywica bezkierunkowych materialów organicznych lub nieorganicznych materialów wypelniajacych w ilosci odmierzonej. Nastepnie przeprowadza sie prasowanie w temperaturze od 140°—200°C.W wyniku otrzymuje sie czesc konstrukcyjna odporna na scieranie i erozje. 580793 58079 4 Przyklad 2. Ogrzana forme do prasowania odpowiadajaca wykonywanej czesci konstrukcyj¬ nej pokrywa sie przez natryskiwanie plomieniowe warstewka poliamidu o grubosci dobranej tak jak w przykladzie 1-szym. Warstwe poliamidowa po¬ krywa sie 10—30 procentowym roztworem alko¬ holowym fenolu. Nastepnie wytwarza sie odpo¬ wiednia ksztaltke surowa z tkaniny z wlókna szklanego nasyconego zywica fenolowa i wklada sie do formy. Nastepnie przeprowadza sie praso¬ wanie w temperaturze od 140°C do 200°C.Otrzymuje sie czesc konstrukcyjna odporna na scieranie i erozje. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania czesci konstrukcyjnych od¬ pornych na scieranie i erozje z materialu wlókni- 5 stego nasyconego wstepnie zywica sztuczna, zna¬ mienny tym, ze do formy do prasowania wklada sie uprzednio uksztaltowana powloke z poliamidu lub poliformaldehydu albo wytwarza sie odpo¬ wiednia warstwe przez natryskiwanie plomienio¬ we, nastepnie pokrywa sie te warstwe alkoholo¬ wym roztworem fenolu, wklada sie ksztaltke su¬ rowa z materialu wlókna szklanego nasyconego zywica sztuczna po czym przeprowadza sie pra¬ sowanie w temperaturze od 140°C do 200°C. 10 Zaklady Kartograficzne — C/584, 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58079B1 true PL58079B1 (pl) | 1969-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3607600A (en) | Composite molding process and product | |
| US4126719A (en) | Reinforced plastic products with decorated surfaces | |
| US3238281A (en) | Production of molded wooden articles of any desired shape and three dimensions from the aggregated wood fibers | |
| WO1991000171A1 (en) | Zone stiffened composites, with two different resins | |
| US2204859A (en) | Coated glass fabric | |
| US2370028A (en) | Manufacture of fabrics and the like with beaded or similar decoration | |
| PL58079B1 (pl) | ||
| EP0399274A3 (de) | Kunststoffbeschichtetes, flächiges Material in bahnförmiger oder abgepasster Form unter Verwendung eines Trägers mit einer Latexschaumschicht sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Materials | |
| KR101424953B1 (ko) | 발포 나염 방법 및 이 방법에 의해 발포 나염된 원단 | |
| US1857690A (en) | Molding, coating, filling, impregnating, and binding | |
| DE3722824C2 (pl) | ||
| CN106881880A (zh) | 一种汽车方向盘造型及其批覆碳纤维的制作工艺 | |
| US2416521A (en) | Decoration of fibrous surfaces | |
| US596942A (en) | James p | |
| JPS6313833B2 (pl) | ||
| KR100266415B1 (ko) | 표층에 입체감을 주는 인조석재의 제조 방법 | |
| JPS5695633A (en) | Manufacture of glass-fiber reinforced resin mold | |
| DE483735C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserdichter Stoffe ebenen oder auch wellenfoermigen Querschnitts | |
| US1495205A (en) | Process for making plastic bodies | |
| AT367137B (de) | Witterungsbestaendige platten oder formkoerper aus holzfaserwerkstoffen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1704082A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken,gemaess welchem die Form mit einer Masse ueberzogen wird,welche nach dem Auftragen in einen festen Zustand uebergeht | |
| RU2756454C1 (ru) | Термостойкое силиконовое покрытие с поверхностной рельефной структурой | |
| DE2208299B2 (de) | Verfahren zur Herstellung hohler glasfaserverstärkter Kunstharzgegen stände | |
| US1543394A (en) | Composition board and process of making the same | |
| WO2023001475A1 (de) | Wand-, möbel- oder bodenplatte |