PL57964B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57964B3
PL57964B3 PL115529A PL11552966A PL57964B3 PL 57964 B3 PL57964 B3 PL 57964B3 PL 115529 A PL115529 A PL 115529A PL 11552966 A PL11552966 A PL 11552966A PL 57964 B3 PL57964 B3 PL 57964B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
oxygen
briquetting
elemental sulfur
briquettes
Prior art date
Application number
PL115529A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Rychly dr
inz. Zdzislaw Zakrzewski mgr
inz. Ignacy Ciupka dr
Original Assignee
Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla filed Critical Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Publication of PL57964B3 publication Critical patent/PL57964B3/pl

Links

Description

Sposób otrzymywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy miedzi, koncentratów miedziowych lub tym podobnych materialów Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania trwa¬ lych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy miedzi, koncentratów miedziowych lub tym podobnych materialów przy zastosowaniu lepiszcza pochodzenia naftowego lub weglowego. 5 Wedlug patentu glównego nr 46635 brykiety mie¬ dziowe zawierajace lepiszcze pochodzenia naftowe¬ go lub weglowego poddaje sie utwardzaniu poprzez obróbke tlenowo-termiczna w temperaturze 200— —300°C. Obróbke te prowadzi sie w dowolnych 10 urzadzeniach, na przyklad na ruchomej tasmie bez konca, w urzadzeniach tunelowych i szybowych, stosujac jako czynnik utleniajacy powietrze z ewen¬ tualna domieszka spalin. Sposób utwardzania bry¬ kietów miedziowych wedlug patentu glównego po- 15 lega wiec na stosowaniu reakcji pomiedzy lepisz¬ czem a tlenem zawartym w gazach reakcyjnych, gdzie lepiszcze w powiazaniu z tlenem prowadzi do otrzymania niemieknacego palnego produktu.W sposobie tym tlen przenika w glab zwartego 20 brykietu z duzymi trudnosciami, na skutek czego reakcja procesu utwardzania jest stosunkowo dlu¬ gotrwala i przy materialach szczególnie latwo za¬ palnych mozna nawet doprowadzic do samozaplonu ze wzgledu na egzotermicznosc powyzszej reakcji 25 i obecnosc tlenu w gazach reakcyjnych. Tak wiec jakkolwiek sposób utwardzania wedlug patentu glównego wprowadza znaczny postep w stosunku do stanu dotychczasowego, to jednak ze wzgledu na koniecznosc prowadzenia reakcji w atmosferze 30 tlenowej, nie mógl byc wykorzystywany w przypad¬ ku stosowania skladników szczególnie latwo zapal¬ nych.Wynalazek, który jiest przedmiotem patentu do¬ datkowego postawil sobie za cel wprowadzenie dal¬ szych ulepszen, tak aby przy stosowaniu skladni¬ ków latwo zapalnych uniknac podczas obróbki ter¬ micznej niekorzystnego samozaplonu.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze zamiast tlenu zawartego w gazach reakcyjnych wprowadza sie do masy brykietowniczej najkorzystniej uprzednio, bezposrednio do lepiszcza siarke elementarna w ilosci od 5 do 7% wagowych w stosunku do tego le¬ piszcza. W wyniku prowadzonych prób i doswiadczen okazalo sie niespodziewanie, ze wprowadzenie ta¬ kiej ilosci siarki elementarnej umozliwia prowa¬ dzenie procesu obróbki termicznej w atmosferze beztlenowej lub prawie beztlenowej w temperatu¬ rze 200 do 300°C i uzyskanie trwale utwardzonych brykietów.W tym przypadku okazalo sie, ze siarka elemen¬ tarna spelnia takie samo zadanie, jak tlen stoso¬ wany w patencie glównym przy obróbce termicz¬ nej, przy czym dodatkowo zostaly wyeliminowane trudnosci zwiazane z wnikaniem tlenu do srodka brykietu. Badania ponadto wykazaly, ze zawarte w niektórych rudach nawet duze ilosci zwiazanej chemicznie siarki sa niezdolne do jakichkolwiek reakcji utwardzania lepiszcza, w wymaganym za¬ kresie temperatur, podobnie jak tlen zwiazany w 57 96457 964 3 4 dwutlenek wegla nie powoduje utwardzania bry¬ kietu w sposobie wedlug patentu glównego. Dopie¬ ro siarka elementarna w postaci pierwiastkowej wprowadzona do lepiszcza posiada, jiak sie okazalo, zdolnosci do nieodwracalnego utwardzania brykie¬ tów.Przyklad: 21 kg siarki elementarnej miesza sie z 350 kg lepiszcza naftowego i calosc wprowa¬ dza sie do 5 ton koncentratu miedziowego drobno¬ ziarnistego (0—2 mm). Po wymieszaniu i zbrykie- towaniu, brykiety poddaje sie utwardzajacej obrób¬ ce termicznej w piecach tunelowych lub szybowych w atmosferze beztlenowej w temperaturze 250°C przez okres 3 godzin. Dzieki zastosowaniu siarki elementarnej i beztlenowej obróbki, mozna zasto¬ sowac wieksza temperature procesu i zmniejszyc czas tego procesu, przy wyeliminowaniu niebez¬ pieczenstwa samozaplonu w porównaniu do utwar¬ dzania brykietów pólkoksowych w atmosferze tle¬ nowej. Brykiety uzyskane w ten sposób sa trwale, nie krusza sie podczas transportu i moga znalezc zastosowanie w procesach metalurgicznych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy mie¬ dzi, koncentratów miedziowych lub tym podobnych materialów, wedlug patentu nr 46 635, wedlug któ¬ rego do rozdrobnionych koncentratów wprowadza sie lepiszcze naftowe lub pochodzenia weglowego i po zbrykietowaniu utwardza sie przez obróbke termiczna w temperaturze 200—300°C w okresie 2 do 3 godzin, znamienny tym, ze do mieszanki bry- kietowniczej, najkorzystniej do lepiszcza wprowa¬ dza sie siarke elementarna w ilosci od 5 do 7°/o wagowych w stosunku do tego lepiszcza, a ufor¬ mowane brykiety utwardza sie termicznie w atmo¬ sferze beztlenowej lub prawie beztlenowej. 10 Bltk 1678/69. 230 szt. A4 PL
PL115529A 1966-07-09 PL57964B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57964B3 true PL57964B3 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3000621A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallisierten eisenpellets und die dabei erhaltenen produkte
DE3139375A1 (de) Verfahren zum herstellen von agglomeraten, wie pellets oder briketts, sowie zur metallgewinnung aus diesen
Narani et al. Wood fly ash and blast furnace slag management by alkali-activation: Trace elements solidification and composite application
PL57964B3 (pl)
US2576763A (en) Vanadium containing briquettes
US3565610A (en) Vanadium-containing alloying additive for steel
KR100883633B1 (ko) 유황과 파라핀을 이용한 원소수은의 안정화 및 고형화 방법
GB2227024A (en) Coal briquetting process
Nwoye Gaseous-state desulphurization of Agbaja iron ore concentrate
US3151975A (en) Process for treating molten ferrous metal
FR2482625A1 (fr) Procede de fabrication de pieces pressees formees notamment de metal et resistant a l'abrasion
SU1122726A1 (ru) Сульфидизатор дл переработки окисленных руд и концентратов цветных металлов
DE2206982C3 (pl)
SU255314A1 (ru) Способ окускования алюминотермической шихты
US833630A (en) Process of briqueting friable ores.
SU1696546A1 (ru) Способ получени окиси цинка
SU773109A1 (ru) Сульфидизатор дл плавки руд и концентратов цветных металлов
SU1477755A1 (ru) Брикет дл плавки чугуна
KR100376540B1 (ko) 고상 환원법에 의한 괴상 환원철의 제조방법
US28882A (en) Improved process for treating ores of gold, silver, and copper
Miron et al. The Reactivity of Aluminized AN-FO with Pyrite-bearing Ores
BR102024007094A2 (pt) Briquete de manganês e alumínio e uso do mesmo
SU747904A1 (ru) Св зующее дл окусковани ферросплавных шихт
SU137126A1 (ru) Способ получени безуглеродистого феррохрома
SU925868A1 (ru) Способ гранулировани гипссодержащих материалов