PL57956B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57956B1 PL57956B1 PL119584A PL11958467A PL57956B1 PL 57956 B1 PL57956 B1 PL 57956B1 PL 119584 A PL119584 A PL 119584A PL 11958467 A PL11958467 A PL 11958467A PL 57956 B1 PL57956 B1 PL 57956B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitriding
- gas
- objects
- flame
- steel
- Prior art date
Links
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N [O].CCC Chemical compound [O].CCC ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LNSPFAOULBTYBI-UHFFFAOYSA-N [O].C#C Chemical group [O].C#C LNSPFAOULBTYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000007333 cyanation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowana: I3.1x.i9fid 57956 KI. 18 cs 1/72 MKP C21d AIW UKD 621.783,061* 621.78&6 Wspóltwórcy wynalazku: pfof. mgr inz< Leon Drfcher, dtc dr tóz» Mie* ezyslaw Mysliwiec, mig* inz* Jófeef Janefcewski Wlalcicid patentuj Politechnika Gdanska (Katedra spawalnictwa), Gdansk (Polska) Sposób azotowania i cyjanowania powierzchniowego przedmiotów stalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób azotowa¬ nia i cyjanowania powierzchniowego przedmio¬ tów stalowych. W technice znane sa liczne me¬ tody azotowania i cyjanowania powierzchniowego polegajace glównie na nagrzewaniu przedmiotów stalowych lub zeliwnych w piecach w osrodkach azotujacych i naweglajacych stalych, cieklych lub gazowych. Czas obróbki cieplno-dyfuzyjnej w pie¬ cach jest stosunkowo dlugi i wynosi okolo 36 do 80 godzin.Wszystkie metody azotowania i cyjanowania w piecach a zwlaszcza w osrodkach gazowych wymagaja skomplikowanych i pracochlonnych czynnosci pomocniczych. Klopotliwe jest azoto¬ wanie i cyjanowanie w wypadku, w którym nie poddaje sie obróbce cieplno-dyfuzyjnej calego przedmiotu, a tylko wylacznie pewne okreslone powierzchnie. W stosowanych obecnie metodach w celu uzyskania naazotowania czy nacyjanowa- nia tylko pewnych okreslonych powierzchni przed¬ miotu, konieczne jest stosowanie pokryc ochron¬ nych na te jego powierzchnie, które nie moga ulec obróbce cieplno-dyfuzyjnej.Miedzy innymi jako pokrycia ochronne przy azotowaniu stosuje sie cynowanie lub niklowanie elektrolityczne, metalizowanie natryskowe cyna lub cyny z olowiem. Wszystkie te sposoby sa nie¬ dogodne w praktyce. Cynowanie i niklowanie wy¬ maga posiadania odpowiednich urzadzen i uzycia deficytowego materialu. Jedna z ujemnych cech 10 15 20 25 30 2 dotychczasowych znanych sposobów azotowania i cyjanowania jest takze uzaleznienie wielkosci obrabianych cieplnie przedmiotów od wymiarów posiadanych wanien lub pieców.Celem wynalazku jest wyeliminowanie pieców jako pomieszczen ogrzewczych i unikniecie na po*??- wierzchniach, które nie maja byc obrabiane ciepl- no-dyf uzyj nie, pokryc ochronnych.Cel ten zostal osiagniety przez uzyskanie obrób¬ ki cieplno-dyfuzyjnej na powierzchniach przed¬ miotów stalowych i zeliwnych o dowolnych wy¬ miarach i ksztaltach przez nagrzewanie plomie¬ niem tlenowo-acetylenowym lub tlenowo-propano- , wym z jednoczesnym doprowadzeniem gazu dyiun- dujacego. Do azotowania i cyjanowania jako .gaz palny mozna uzyc acetylen, propan ewefitaaalnle gaz miejski. Jako gaz dyfumdujacy amoniaki z tym, ze przy cyjanowaniu najlepsze wyniki otizyssuje sie przy uzyciu nadmiaru acetylenu ja&osgazu palnego i jednoczesnie jako dyfundujacego Sposób azotowania wedlug wynalazku przebiega nastepujaco. Okreslone powierzchnie przedmiotów stalowych lub zeliwnych dokladnie oczys^^nf^ miejscowo nagrzewa sie plomieniem tlenow6-ac§r tylenowym lub tlenowo-propanowym z le$^J*£* nadmiarem tlenu dp temperatury azotowania wa¬ hajacej sie od 480 do 620°C w zaleznosci od skla¬ du chemicznego stali lub zeliwa i od wymaganej glebokosci warstwy dyfundowanej. Po uzyskaniu wymaganej temperatury doprowadza sie w sta- 5795657956 3 nie gazowym amoniak i wspólnie z palacym sie plomieniem przesuwa sie po powierzchni obrabia¬ nego przedmiotu.Szybkosc posuwu palnika doprowadzajacego tlen i jeden z gazów palnych oraz amoniak uzaleznio¬ na jest od skladu chemicznego obrabianego przed¬ miotu i od wymaganej glebokosci warstwy na- azotowania jak i od szybkosci odprowadzenia ciepla. Jednakze szybkosc jest taka, aby byla za¬ chowana wlasciwa temperatura azotowania prze¬ widziana dla danego gatunku stali lub zeliwa.Szerokosc obrabianej powierzchni okreslona zo¬ staje regulowanym stozkiem plomienia gazowego.Sposób cyjanowania wedlug wynalazku prze¬ biega analogicznie z tym, ze uzywa sie wylacznie plomienia tlenowo-acetylenowego z nadmiarem acetylenu oraz miejscowe -temperatury nagrzania sa wyzsze i wahaja sie! w granicach od 550 do 820°C. Nadmiar acetylenu do tlenu waha sie w granicach jak 1,2 : 1. Ilosc doprowadzanego amo¬ niaku w stanie gazowym uzalezniona jest od ro¬ dzaju materialu obrabianego, temperatury nagrze¬ wania tego materialu oraz od glebokosci warstwy dyfundowanej jaka sie chce uzyskac i waha sie w granicach od 40 1/godz. do 320 1/godz. Gaz dy¬ fundujacy moze byc doprowadzony obok plomie¬ nia osobna dysza, albo jako mieszanina acetylenu 20 25 z amoniakiem lub przy pomocy specjalnego pal¬ nika, gdzie gaz dyfundujacy jest otoczony plomie¬ niem. Przy obróbce przedmiotów o bardzo szero¬ kich plaszczyznach mozna uzywac palników wie- loplomieniowych, które posiadaja otwory na prze¬ mian na gazy palne i gaz dyfundujacy.Zalety opisywanego sposobu azotowania i cyja¬ nowania polegaja glównie na lokalnym charakte¬ rze procesu, jego krótkotrwalosci, braku potrzeby operacji pomocniczych, prostocie i mozliwosci za¬ stosowania w kazdych warunkach. Lokalny cha¬ rakter procesu powoduje w szczególnosci, ze tem¬ peratura rdzenia przedmiotu, a tym bardziej nie- obrabianych jego czesci ulega w czasie procesu praktycznie nie majacym znaczenia zmianom. Me¬ toda jest szczególnie cenna dla duzych przedmio¬ tów, w których nalezy azotowac wzglednie cyja- nowac pewne tylko niewielkie powierzchnie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób azotowania i cyjanowania powierzchnio¬ wego przedmiotów stalowych, znamienny tym, ze obrabiane cieplno-dyfuzyjnie powierzchnie tych przedmiotów nagrzewa sie bezposrednio plomie¬ niem gazowym i równoczesnie doprowadza sie gaz dyfundujacy. ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 681-69 nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57956B1 true PL57956B1 (pl) | 1969-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3290030A (en) | Apparatus for the generation of a furnace atmosphere for the heat treatment of metals, especially of steel | |
| US4294395A (en) | Brazing process | |
| US1896286A (en) | Burner plate | |
| Maldzinski et al. | ZeroFlow gas nitriding of steels | |
| US3519257A (en) | Process for the treatment of surfaces of workpieces in an annealing furnace | |
| GB1494962A (en) | Method of and apparatus for heat treating finely divided material | |
| PL57956B1 (pl) | ||
| EP0040094A1 (en) | Carburizing process utilizing atmospheres generated from nitrogen-ethanol based mixtures | |
| US4840680A (en) | Method for degreasing a cold rolled metallic band | |
| US2951750A (en) | Fuel gas mixture for metal working | |
| US4133634A (en) | Steel strip preheating method | |
| RU2561552C2 (ru) | Карбюризатор для цементации изделий из низкоуглеродистой стали | |
| RU2048599C1 (ru) | Способ получения контролируемой атмосферы для термической и химико-термической обработки деталей | |
| US3677829A (en) | Process for the bluing of steel surfaces | |
| US884181A (en) | Case-hardening. | |
| US1942121A (en) | Process of annealing and zinc coating ferrous articles | |
| JPS6225745B2 (pl) | ||
| RU2208659C1 (ru) | Способ газового азотирования изделий в кипящем слое и установка для его реализации | |
| SU55581A1 (ru) | Способ одновременной азотизации и цементации | |
| US1071937A (en) | Process for surface-hardening metal. | |
| JPS622625B2 (pl) | ||
| DE3808146A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen | |
| US2184972A (en) | Process for treating metal | |
| US946360A (en) | Treatment of iron or steel. | |
| KR101933515B1 (ko) | 열처리로용 고온 산화 부식 방지를 위한 고내식 내열강의 제조방법 |