PL57791B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VIII.1969 57791 KI. 67 c, 1 MKP B 24 d V UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Zachwieja, mgr Boguslawa Winsch Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania sciernic do elektrochemicznego szlifowania metali i weglików spiekanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sciernic sluzacych do elektrochemicznego szli¬ fowania metali i weglików spiekanych.Szlifowanie elektrochemiczne stanowi polaczenie skrawania mechanicznego sciernego z roztwarza¬ niem elektrochemicznym.Katoda jest tutaj sciernica zawierajaca scierni¬ wo o spoiwie metalowym, natomiast anoda jest obrabiany przedmiot metalowy. Pod wplywem przeplywajacego pradu stalego przez elektrody w strumieniu elektrolitu jak i sciernego oddzialywa¬ nia ziarn scierniwa nastepuje usuwanie naddatku przeznaczonego na obróbke.Dotychczas znane i stosowane sciernice na przy¬ klad wedlug opisu patentowego polskiego Nr 36296 przeznaczone sa miedzy innymi do anodowo-me- chanicznego szlifowania, które rózni sie od elektro¬ chemicznego tym, ze wymaga stosowania wysokie¬ go napiecia roboczego dajacego nizsza gladkosc obrabianej powierzchni, wymaga stosowania niz¬ szego natezenia pradu roboczego, które daje nizsza wydajnosc obróbki, oraz wymaga stosowania jako cieczy roboczej szkla wodnego, co utrudnia obslu¬ ge ze wzgledu na wlasciwosc szybkiego zasychania.Znane sa równiez i stosowane w tym procesie sciernice o koncentracji scierniwa diamentowego n w ilosci wagowej do 24% oraz ziarnistosc do 120 [im, przy czym w wypadku wykonania sciernic . sposobem metalurgii proszków, jako zwilzacza mie¬ szanki nasypowej przed prasowaniem stosowane 10 byly oleje mineralne lub organiczne. Osadzenie scierniwa diamentowego na spoiwach stosowanych dotychczas odbywalo sie droga mieszania proszków i spiekania ich w odpowiedniej temperaturze.Stosowanie scierniwa diamentowego bylo jednak bardzo kosztowne i w warunkach krajowych wy¬ magalo importu surowca.Sposób wedlug wynalazku usuwa te niedogod¬ nosc, poniewaz scierniwo diamentowe zostalo za¬ stapione scierniwami niediamentowymi na przy¬ klad karborundem lub elektrokorundem w odpo¬ wiedniej proporcji i wzajemnym zestawieniu ze spoiwem, przez co obniza sie koszt szlifowania, przy czym jako zwilzacz zostal zastosowany ace- 15 ton, przez co osiagnieto poprawe równomiernosci rozlozen ziarn scierniwa w tworzywie sciernicy.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na ustalonych i dobranych doswiadczalnie proporcjach ilosciowych, gatunkowych i granulacyjnych scier- 20 niwa i spoiwa oraz na dobranych parametrach technologicznych dla elektrochemicznego szlifowa¬ nia weglików spiekanych jak i dla elektrochemicz¬ nego szlifowania stali szybkotnacych, z tym ze wspólna cecha dla tych zaleznosci jest jednakowa 25 ziarnistosc scierniwa i wielkosc ziarn proszków spoiwa, róznica natomiast polega na sposobie przy¬ gotowania odpowiedniej mieszaniny tworzywa i sciernicy.W sposobie wedlug wynalazku dla elektroche^ 30 micznego szlifowania weglików spiekanych stosu- 577913 je sie do wyrobu sciernic karborundowych scier¬ niwo zielone o ziarnistosci 315—400 [im, oraz spoiwo z brazu o wielkosci ziarna proszku do 120 \im przy czym zawartosc scierniwa wynosi 30—35% ciezaru.Parametry technologiczne przy wytwarzaniu tych sciernic wynosza: cisnienie prasowania 196 -H 29 MN (2 -r- 3 t/cm2), temperatura spiekania 823 -4- m2 -r-923°K (550—650°C), czas spiekania 54 -=- 90 hs (1,5—2,5 godzin) w atmosferze ochronnej wodoru.Dla elektrochemicznego szlifowania stali szybko¬ tnacych obrabianych cieplnie wedlug ogólnych za¬ sad obowiazujacych dla danej grupy gatunku stali, stosuje sie do wyrobu sciernic korundowych scier¬ niwo elektrokorundowe szlachetne o ziarnistosci 315—400 [im oraz spoiwa zelazne o wielkosci ziar¬ na do 120 [xm, przy czym zawartosc scierniwa wy¬ nosi od 20—24% ciezaru. Parametry technologiczne przy wytwarzaniu tych sciernic wynosza: cisnie- MN nie prasowania 245 -¥¦ 343 —r (2,5—3,5 t/cm2), tem- m2 peratura spiekania 1323 -5- 1423°K (1050 do 1150°C), czas spiekania 54 -5- 90 hs (1,5—2,5 godzin) w atmosferze ochronnej wodoru.Mieszanine proszków spoiwa i scierniwa przygo¬ towuje sie przez wazenie poszczególnych skladni¬ ków i mieszanie w mlynkach porcelanowych przez okres 180 -H 216 hs (5—6 godzin). Nastepnie przed prasowaniem poszczególne mieszanki zwilza sie acetonem celem zapobiezenia segregacji ziarn spoi¬ wa od ziarn scierniwa. Tak przygotowana miesza¬ nine prasuje sie w matrycy skladajacej sie z kor¬ pusu, pierscienia, tloka dolnego, trzpienia i tloka górnego.Ta mieszanina proszków zasypuje sie przestrzen zawarta miedzy scianami korpusu a powierzchnia¬ mi tloka górnego i dolnego. Nastepnie prasuje sie sciernice na prasie na przyklad (500 t.). Poniewaz mieszanina ta ma mala plynnosc nalezy równo¬ miernie ja zasypywac, co ma duzy wplyw na sam proces prasowania. Po prasowaniu sciernicy wy¬ pycha sie ja z matrycy i poddaje nastepnie spiekaniu w kantalowym piecu na plytach stalo¬ wych w atmosferze wodoru. W czasie spiekania N stosuje sie na sciernice docisk okolo 1000 m2 (0,1 kG/cm2) w celu zapobiezenia deformacji. Po 4 spiekaniu sciernice poddaje sie kalibrowaniu ce¬ lem usuniecia bledów ksztaltu oraz poprawy ich wytrzymalosci na rozciaganie, porowatosc i gestosc.Naciski jednostkowe przy kalibrowaniu sa naste- 5 pujace: dla sciernic korundowych o spoiwie zelaz- MN nym 490 -r- 776 (5—7 t/cm2), dla sciernic karbo- m2 MN rundowych na spoiwie brazowym 392 -r- 776—— m2 io (4^6 t/cm2).Sciernice wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku moga równiez byc zastosowane dla elektro¬ chemicznego szlifowania czesci z trudno obrabial- nych stopów metali. 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sciernic do elektrochemicz- 20 nego szlifowania weglików spiekanych, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie scierniwo karborundowe . zielone o ziarnistosci 315 -i- 400 [Jim, spoiwo z brazu o wielkosci ziarna proszku do 120 [im przy zawartosci scierniwa 30—=-35% ciezaru, przy 25 czym technologiczne parametry wynosza: cis- MN nienie prasowania 196 -r- 294 —— (2 -f- 3 t/cm2), m2 temperatura spiekania 823 -=- 923°K (550 -H -r- 650°C), czas spiekania 54 -=- 90 hs (1,5 -r- 2,5 30 godz.) w atmosferze wodoru oraz, ze do elek¬ trochemicznego szlifowania stali szybkotnacych stosuje sie scierniwo elektrokorundowe szla¬ chetne o ziarnistosci 315 -H 400 \xm, spoiwo zelazne o wielkosci ziarna do 120 [im przy za- 3S wartosci scierniwa 20—24% ciezaru, przy czym technologiczne parametry wynosza: cisnienie MN prasowania 245 -f- 343 - - (2,5 -r- 3,5 t/cm2), m2 temperatura spiekania 1323 -5- 1423°K (1050 -f- 40 -r- 1150°C), czas spiekania 54^90 hs (1,5 -H 2,5 godz.) w atmosferze wodoru.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko zwilzacz mieszanki nasypowej spoiwa ze scier¬ niwem pod prasowanie stosuje sie aceton w 45 celu uzyskania polepszenia równomiernosci roz¬ lozenia ziarn scierniwa w spoiwie czesci ro¬ boczej sciernicy. WDA-l. Zam. 2890. Naklad 220 egz. PL