PL57745B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57745B1
PL57745B1 PL121014A PL12101467A PL57745B1 PL 57745 B1 PL57745 B1 PL 57745B1 PL 121014 A PL121014 A PL 121014A PL 12101467 A PL12101467 A PL 12101467A PL 57745 B1 PL57745 B1 PL 57745B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
coke
weight
parts
concrete
Prior art date
Application number
PL121014A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Boleslaw Salomonczyk mgr
inz. Zyg¬munt Wttbser mgr
Górny Zbigniew
Original Assignee
Poznanskie Biuro Projektów Budownictwa Przemy¬Slowego
Filing date
Publication date
Application filed by Poznanskie Biuro Projektów Budownictwa Przemy¬Slowego filed Critical Poznanskie Biuro Projektów Budownictwa Przemy¬Slowego
Publication of PL57745B1 publication Critical patent/PL57745B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 18.VIII.1969 57745 KI. 21 h, 15/02 MKP H05b UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Boleslaw Salomonczyk, mgr inz. Zyg¬ munt Wttbser, Zbigniew Górny Wlasciciel patentu: Poznanskie Biuro Projektów Budownictwa Przemy¬ slowego, Poznan '(Polska) Tworzywo akumulacyjne Przedmiotem wynalazku jest tworzywo akumula¬ cyjne przeznaczone do stosowania w elektrotermii, a w szczególnosci do wytwarzania ogrzewaczy aku¬ mulacyjnych, gromadzacych energie cieplna wy¬ dzielana przez prad elektryczny na drodze oporo¬ wej.Stosowane dotychczas w grzejnictwie akumula¬ cyjnym tworzywa takie jak beton, szamot i podob¬ ne charakteryzuja sie niezbyt korzystnym wspól- • czynnikiem akumiullacyjinosci.Akumulacyjnosc szamotu na przylad osiaga war¬ tosc 0,44 juz przy przyjeciu podwyzszonej warto¬ sci ciepla wlasciwego przy temperaturze 500° C.Ponadto z szamotu nie mozna wykonywac bloków grzewczych z uwagi na jego kruchosc i niemozli¬ wosc uzbrojenia bloku.Lepszymi cechami charakteryzuje sie beton zwi¬ rowy, dla którego wspólczynnik akumulacyjnosci wynosi 0,52, jednak z uwagi na jego duzy ciezar wlasciwy — grzejne bloki betonowe sa ciezkie a tym samym niewygodne w stosowaniu.Stosowany natomiast w grzejnictwie magnezyt jest surowcem drogim a wiec niewskazanym do powszechnego stosowania.Dla unikniecia tych niedogodnosci wytyczono za¬ danie opracowania lekkiego tworzywa akumulacyj¬ nego, posiadajacego wysoki wspólczynnik akumula- cyjnosoi i diuza bezwladnosc cieplna, odpornego na kruszenie. 10 15 20 25 30 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze tworzywem spel¬ niajacym najlepiej te wymogi jest mieszanka ce¬ mentu i koksu. Ze wzgledu na korzystne wartosci ciepla wlasciwego koksu przy wzrastajacej tempe¬ raturze oraz wysoka wartosc ciepla wlasciwego ce¬ mentu, po zmieszaniu tych dwóch skladników uzy¬ skuje sie tworzywo o wspólczynniku akumulacyj¬ nosci 0,G5.Tworzywo to charakteryizuge sie ponadto dabrymrii cechami odpornosci na uplywnosc pradu elektrycz¬ nego zarówno w niskich jak i wys turach, jak równiez miska wartoscia .wspólczynnika wlasciwego przewodnictwa cieplnego.. „A". Jest ono lzejsze oid betonu, odiporne latwo daje sie zbroic. «¦* W sklad Ijworzyiwa wedlug wynalazku wchodza cement i koks w proporcjach wagowych: na 100 czesci cementu 1(50 do 300 czesci koksu.Dla uzyskania tworzywa wedlug wynalazku koks o drobnej granulacji — najkorzystniej od 5 do 30 mm srednicy — odsiewa sie w celu wyeliminowa¬ nia pylów a nastepnie przeplukuje woda znanymi sposobami.Z kolei miesza sie koks z cementem na sucho w znanych urzadzeniach. Po dokladnym wymieszaniu obydwu skladników dodaje sie do nich wody - - najkorzystniej w ilosci 30% do 40% ciezaru ce¬ mentu. Tak przygotowana masa wypelnia sie for¬ my, zawibrowuje znanymi sposobami i po 24 go- dziinach, w czasie których tworzywo sie wiaze, pod- 577453 daje sie je przyspieszonemu dojrzewania! i sezo¬ nowaniu.Przyklad Na 100 czesci wagowych cementu portlandzkiego bierze sie 200 czesci wagowych koksu o granulacji 15 mm. Obie substancje miesza sie w betoniarce po czym dodaje sie 35 czesci wagowych wody i miesza dalej do uzyskania jednolitej masy. Mase te formuje sie, zawibrawmje, a nastepnie podjcfcaje 57745 4 dojrzewaniu i sezonowaniu za pomoca znanych spo¬ sobów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 5 Tworzywo akumulacyjne, zwlaszcza do wytwarza¬ nia ogrzewaczy akumulacyjnych, zawierajace ce¬ ment jako skladnik wiazacy, znamienne tym, ze na 100 czesci wagowych cementu zawiera 150 do 300 10 czesci wagowych koksu o grubosci ziarna od 5 do 30 mm. ZG „Ruch" W-wa, zam. 484-69 nakt. 290 egz. PL
PL121014A 1967-06-08 PL57745B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57745B1 true PL57745B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105801023B (zh) 一种用于3d打印的水泥基预拌干混砂浆
CN104744059B (zh) 一种干熄焦莫来石砖及其制备方法
Fifinatasha et al. Reviews on the different sources materials to the geopolymer performance
JP6119278B2 (ja) 高保水性ブロックおよび高保水性ブロックの製造方法
PL57745B1 (pl)
Ogar The effects of recycled aggregates on compressive strength of concrete
Chindaprasirt et al. The properties and durability of high-pozzolanic industrial by-products content concrete masonry blocks
US1305522A (en) Diatomaceous composition
US2063102A (en) Porous refractory insulating cement
US1823928A (en) Method of making insulating tile or brick
Bagwan et al. A Study of Characteristic and Use of Pond Ash for Construction
RU2685384C1 (ru) Специальный бетон для ограждающих конструкций защитных сооружений
KARL et al. CRUSHED BRICK FROM DEMOLISHED STRUCTURES FOR PRODUCTION OF SMALL-SIZE WALL CONSTRUCTION MATERIALS
SU722872A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
SU465390A1 (ru) Масса дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител
SU814956A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
SU814950A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл
SU24765A1 (ru) Способ приготовлени теплоизол ционной массы и изделий из нее
SU61323A1 (ru) Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации
SU461075A1 (ru) Бетонна смесь
SU566806A1 (ru) Теплоизол ционна смесь
DE873069C (de) Verfahren zur Herstellung von thermisch widerstandsfaehiger, schwindungsfreier Waermeisoliermasse
RU2019104139A (ru) Способ производства асфальтобетонной смеси и установка для его реализации
SU1726432A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени бетонных стеновых блоков
SU121065A1 (ru) Способ изготовлени строительных теплоизол ционных изделий из древесных опилок