PL57711B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57711B1
PL57711B1 PL118846A PL11884667A PL57711B1 PL 57711 B1 PL57711 B1 PL 57711B1 PL 118846 A PL118846 A PL 118846A PL 11884667 A PL11884667 A PL 11884667A PL 57711 B1 PL57711 B1 PL 57711B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
rubber
core
metal
lining
Prior art date
Application number
PL118846A
Other languages
English (en)
Inventor
Cieslik Jan
Kubiak Mieczyslaw
Original Assignee
Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL57711B1 publication Critical patent/PL57711B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57711 KI. 75 c, 6/00 MKP D 44 lT B 2/3 w UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Cieslik, Mieczyslaw Kubiak Wlasciciel patentu: Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Wola Krzysztoporska (Polska) Sposób gumowania metalowych rur i urzadzenia sluzace do stoso¬ wania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób gumowania wewnetrznych powierzchni metalowych rur i urza¬ dzenia do stosowania tego sposobu. Dotychczas sto¬ sowany sposób gumowania rur polegal na dociska¬ niu do sciany rury uprzednio wlozonej w nia plyty z mieszanki gumowej. Docisk przeprowadzano za pomoca przeciagania dociskowego elementu w ksztalcie gruszki.Wada tego sposobu byla duza pracochlonnosc, powstawanie nierównej powierzchni wykladzinowej na skutek nierównomiernego lub zbyt malego do¬ cisku przeciaganego elementu przez rure.Nierównomierny docisk powstawal w wyniku za¬ stosowania niewlasciwej grubosci dociskowego ele¬ mentu. Wywolywalo to nietrwale zlaczenie gumy z metalem, pociagajace za soba szybkie niszczenie wykladzin.Znany z patentu polskiego nr 49777 sposób gu¬ mowania polega na obkladaniu pomocniczego rdze¬ nia obkladem gumowym, wlozeniu go do metalo¬ wej rury i umieszczeniu w kotle wulkanizacyjnym.Sposób ten ma szereg wad. Jedna z nich jest sma¬ rowanie wewnetrznej powierzchni rury i zewnetrz¬ nej powierzchni wykladziny srodkami zapewniaja¬ cymi poslizg. W sklad tych srodków wchodza róz¬ nego rodzaju tluszcze, które utrudniajac polaczenie gumy z metalem, powoduja zla przyczepnosc gumy do metalu. Inna wada jest trudnosc calkowitego usuniecia powietrza z miejsc, gdzie gumowy obklad moze miec z innych przyczyn i bledów technicz¬ nych ciensza sciane. W miejscach tych pomocni¬ czy rdzen nie wywierajac zadnego nacisku na ob¬ klad i metalowa rure — nie jest w stanie usunac tego powietrza. Natomiast w miejscach wlasciwie 5 wypelnionych guma — nacisk rdzenia jest stosun¬ kowo slaby.Duza niedogodnoscia tego sposobu jest koniecz¬ nosc kazdorazowego dostosowywania grubosci po¬ mocniczego rdzenia do srednicy gumowej rury. Po- 10 draza to w znacznym stopniu koszty obkladania rur guma.Znanymi dotychczas sposobami mozna bylo gu¬ mowac niezbyt dlugie, dochodzace najwyzej do 4 m dlugosci rury. Sposób wedlug patentu nie- 15 mieckiego nr 544952 do pokrywania wewnetrznych powierzchni rur powloka ochronna polega na wpro¬ wadzeniu wykladziny ochronnej na elastycznym wezu lekko nadmuchanym. Przedmiot wykladany i wykladzina ochronna sa lekko podgrzane i po- 20 smarowane klejem bitumicznym. Po wprowadze¬ niu wykladziny do przedmiotu wykladanego, w wezu elastycznym podwyzsza sie cisnienie przez co powloka ochronna docisnieta zostaje równoczes¬ nie na calej powierzchni do scian przedmiotu wy- 25 kladanego.Sposób ten nie moze byc stosowany do gumowa¬ nia rur, poniewaz klej bitumiczny do klejenia gu¬ my nie nadaje sie. Sposób dociskania wykladziny wedlug patentu niemieckiego nr 544952 do docis- 30 kania wykladziny gumowej, takze nie moze byc 5771157711 3 stosowany, gdyz równoczesne dociskanie na calej powierzchni, nie zapewnia calkowitego usuniecia powietrza z przestrzeni zawartej miedzy wykladzi¬ na i przedmiotem wykladanym, co podczas wulka¬ nizacji jakiej poddawane sa gumowane rury po¬ woduje powstawanie pecherzy, a tym samym cal¬ kowita lub czesciowa niedroznosc rur.Wad tych nie wykazuja gumowane rury, w któ¬ rych gumowy obklad jest wkladany do wnetrza rury bez pomocy srodków wywolujacych poslizg, a docisniecie gumy do rury odbywa sie za pomoca przesuwnego urzadzenia pneumatycznego. Wewne¬ trzna sciane metalowej rury oczyszcza sie mecha¬ nicznie i smaruje sie gumowym rozczynem.Na okragly rdzen o srednicy mniejszej niz wew¬ netrzna srednica metalowej rury naklada sie gu¬ mowa plyte, zawijajac ja wzdluz calej dlugosci rdzenia, laczac jednoczesnie ze soba jej brzegi po uprzednim pokryciu ich rozczynem gumowym.Tak przygotowany surowy obklad gumowy sma¬ ruje sie na calej powierzchni rozczynem gumowym po wyschnieciu którego naciaga sie na obklad re¬ kaw wykonany z tkaniny z wlókien syntetycznych.Tak przygotowany gumowy obklad wsuwa sie wraz z rdzeniem do wnetrza metalowej rury.Nastepnie wyciaga sie rdzen, a w dalszej kolej¬ nosci, lekko przytrzymujac gumowa rure — z dru¬ giego konca wyciaga sie tkaninowy rekaw. Wew¬ netrzna sciane gumowej rury smaruje sie srodkiem zwiekszajacym poslizg i wklada sie do jej wnetrza pneumatyczne urzadzenie w ksztalcie walca o ela¬ stycznej najlepiej gumowej scianie. Do wnetrza urzadzenia doprowadza sie sprezone powietrze o cisnieniu do okolo 2 atm., które przez elastyczna sciane wywiera nacisk na gumowy obklad, przycis¬ kajac go do sciany metalowej rury. Po przeciagnie¬ ciu urzadzenia wzdluz calej dlugosci rury i wyje¬ ciu go z niej, rure Wulkanizuje sie w kotle wulka¬ nizacyjnym.Na rysunku przedstawiono przykladowo w czes¬ ciowym przekroju urzadzenia do rozpierania su¬ rowego obkladu gumowego wewnatrz metalowej rury. Urzadzenie to sklada sie z metalowego rdze¬ nia 1, majacego kolnierze: przedni kolnierz 2 i tyl¬ ny kolnierz 3, oraz z elastycznej obudowy 8 przy¬ mocowanej drutem do danych kolnierzy. Do kol¬ nierza 2 jest zamocowany uchwyt 4 natomiast w kolnierzu 3 jest na stale zamocowany króciec 5.W rdzeniu 1 urzadzenia wykonany jest kanal 6, którego wylot jest umieszczony na powierzchni 10 15 20 25 30 35 40 45 50 rdzenia 1, natomiast jego wlot laczy sie z króccem 5. Stosujac urzadzenie do rozpierania uchwyt 4 zaczepia sie do linki, natomiast króciec 5 laczy sie ze zródlem sprezonego powietrza, które wtlacza¬ ne kanalem 6 w przestrzen ograniczona obudowa 8 wywiera przez obudowe 8 nacisk na obklad gu¬ mowy, przyciskajac go do sciany metalowej rury.Nastepnie ciagnac linke przytwierdzona do uchwy¬ tu 4, przeciaga sie urzadzenie rozpierajace wzdluz, calej dlugosci rury.Wkladanie surowego gumowego obkladu do wne¬ trza metalowej rury lacznie z rekawem wykona¬ nym z tkaniny z wlókien syntetycznych zapewnia odpowiedni poslizg, tak ze gumowy obklad ber trudu wsuwa sie w metalowa rure. Urzadzenie roz¬ pierajace dzieki elastycznosci scian i panujacego w jego wnetrzu cisnienia nie tylko silnie dociska we wszystkich miejscach gumowy obklad do scia¬ ny metalowej rury, ale wyciska powietrze znaj¬ dujace sie miedzy sciana obkladu a sciana pokry¬ wanej rury, co w efekcie zapewnia dobra przy¬ czepnosc gumy do metalu. Sposób wedlug wyna¬ lazku pozwala na gumowanie metalowych rur o dlugosci okolo 10 m. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób gumowania metalowych rur polegajacy na wprowadzeniu do wnetrza oczyszczonej i posmarowanej gumowym rozczynem metalowej rury, surowego obkladu gumowanego umiesz¬ czonego na pomocniczym rdzeniu znamienny tym, ze obklad gumowy przed wprowadzeniem do rury umieszcza sie w rekawie wykonanym z tkaniny z wlókien sztucznych po czym, po wprowadzeniu obkladu do rury wyjmuje si£ rdzen i tkaninowy rekaw a do wnetrza rury wprowadza sie pneumatyczne urzadzenie, roz¬ pierajace, które po podlaczeniu do zródla spre¬ zonego powietrza, przeciaga sie przez cala dlu¬ gosc rury.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 zawierajace elastyczna obudowe do któ¬ rej doprowadzane jest sprezone powietrze wy¬ wierajace nacisk na dana obudowe, znamienne tym, ze obudowa 8 przymocowana jest do kol¬ nierzy (2) i (3) rdzenia (1), w którym to rdze¬ niu wykonany jest kanal (6) doprowadzajacy sprezone powietrze.KI. 75 c, 6/00 57711 MKP B 44 d PL
PL118846A 1967-02-08 PL57711B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57711B1 true PL57711B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2695255A (en) Method of expanding an elastic liner against the inner surface of a pipe
US2927584A (en) Means for anchoring a surgical device and a surgical drain embodying the same
US4581085A (en) Lining of pipelines or passageways
US4350548A (en) Method and apparatus for providing the inner surface of a pipe line with a lining
EP1034394B1 (en) Method and system for the formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
JP2667796B2 (ja) 管ライニング工法
EP0241719A1 (en) Improvements relating to lining of pipelines in passageways
TW200829423A (en) lining material and method of lining conduit
US3647589A (en) Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same
PL57711B1 (pl)
WO2004104469A1 (en) A lining device for renovating the branch lines of pipelines by way of eversion
SE460496B (sv) Saett och anordning foer att renovera ett ledningssystem
JP5086833B2 (ja) ライニング材
US20090183794A1 (en) Lateral pipe lining material and lateral pipe lining method
DK146150B (da) Slange til indfoering i et roerformet hulrum
US6032698A (en) Method and an apparatus for lining a pipe or duct
USRE24468E (en) Flexible tube
JPS5840497B2 (ja) 管路の内張り方法
JP2001260222A (ja) 熱可塑性樹脂製筒体の管内内装工法
JP2003236933A (ja) 管ライニング材及びその製造方法並びに管ライニング工法
JPH04355116A (ja) 枝管ライニング工法
US540691A (en) William t
JPS6112775B2 (pl)
USRE26368E (en) Tire refair insert
JPH03224721A (ja) 曲がりホースの製造方法