Jak wiadomo, plyny mozna suszyc przez rozpylanie i wysuszenie rozpylo¬ nych czastek w przeciwpradzie goracego powietrza. Wyparowanie plynu jest przy- te.m natychmiastowe, a mgla przemienia sie w ciagu ulamków sekundy w deli¬ katny suchy proszek.Plyny mozna rozpylac badz sila od¬ srodkowa, badz dyszami. Stosujac do rozpylania dysze, przepuszczano dotad plyn przez nie bezposrednio. Lecz spo¬ sób ten jest wadliwy, poniewaz nie mozna regulowac wielkosci rozpylonych czastek plynu, a otwory w dyszach za¬ pychaja sie latwo. Równiez rozpylanie sila odsrodkowa zapomoca wirujacej tarczy, w danym razie w polaczeniu z dyszami, nie jest korzystne ani eko¬ nomiczne. Tarcza wirujaca z szybko¬ scia 10000 obrotów na minute, ponadto \y goracej przestrzeni, jest bardzo wraz¬ liwym przyrzadem, zuzywa duzo sily i smarów i jest czesto przyczyna zakló¬ cen w ruchu.Wedlug innego sposobu stosuje sie do rozpylenia plynu zamiast dysz spre¬ zone powietrze, które rozpyla plyn w momencie jego przechodzenia kolo dyszy. Zwykle plyn bywa rozdzielany przez sciekanie po pochylej blasze, umocowanej na scianie czolowej „urza¬ dzenia, i w momencie opuszczenia bla¬ chy zostaje pochwycony przez sprezone powietrze, dochodzace z nizej umieszczo¬ nych dysz, oraz rozpylony w strone wlasciwej suszarni. W suszarni strumien goracego powietrza, prowadzony w kie¬ runku przeciwnym do ruchu rozpylonego plynu, wysusza go.Wedlug niniejszego wynalazku ulep¬ szono urzadzenia tego rodzaju przez to, ze plyn scieka po pionowym przewodzie o kolistym owalnym lub innym przekro¬ ju, który u dolu rozszerza sie stozko-wato w ksztalcie odwróconego leja.Przewodem tym dochodzi do leja po¬ wietrze i wylatuje przez dysze, roz¬ mieszczone na obwodzie dolnej krawe¬ dzi leja. Plyn, sciekajacy po przewodzie, zostaje rozdzielony przez stozek, a w mo¬ mencie opadania ze stozka, porwany przez sprezone powietrze i rozpylony we wszystkich kierunkach. Dzieki temu mozna wyzyskac cale wnetrze suszarni.Urzadzenie to mozna umiescic nie ko¬ niecznie zboku, lecz np. w srodku su¬ szarni i rozpylac plyn nietylko w jed¬ nym kierunku, lecz na wszystkie strony, umozliwiajac przez to dokladniejsze su¬ szenie w mniejszej suszarni. Aparat ni¬ niejszy poza latwoscia rozebrania na czesci i wymiany na inny ma te zalete, ze przez ogrzewanie sprezonego powie¬ trza przed wejsciem do przewodu pio¬ nowego mozna przez wymiane ciepla ogrzewac takze plyn, sciekajacy po prze¬ wodzie i stozku. Ogrzewanie plynu przed rozpyleniem jest bardzo wazne dla cial latwo krzepnacych np. zelatyny, klejuit.p. i jest takze wtedy wskazane, jezeli wi¬ skoza plynu w cieple jest mniejsza, niz w zimnie np. ekstraktów roslinnych, so¬ ku z lukrecji i t. d. Urzadzenie wedlug niniejszego wynalazku mozna przytem stosowac do wszelkich plynów kropli- stych jak np. krew, mleko, zawiesiny wszelkiego rodzaju, ciala koloidalne, mul rzadki i t. p. oraz wogóle do wszel¬ kich materjalów, dajacych sie przepro¬ wadzic w stan plynny-kroplisty. W przy¬ kladzie, podanym na rysunku, ze zbior¬ nika (A) plyn dostaje sie do leja (5), lub innego naczynia rozdzielczego, a stamtad rura odlotowa (C) np. do srodka su¬ szarni (D). Wewnatrz rury (C) znajduje sie rura (E)y polaczona zapomoca prze¬ wodu (K) ze sprezarka powietrzna (G).Rura (E) zakonczona jest u dolu scie¬ tym stozkiem lub odwróconym lejem (T); na dolnej krawedzi stozka (7) rozmie¬ szczone sa dysze w postaci drobnych szczelin lub innych otworów (//). Prze¬ wód {K) mozna ogrzewac zródlem cie¬ pla (7). Rury (C) (E) wraz ze stozkiem (T) moga byc gladkie lub faliste celem jak najlepszego rozdzielenia plynu i jak naj¬ lepszej wymiany ciepla; ksztalt dolnego rozszerzenia rury (E) moze byc dowol¬ ny np. kulisty lub pólkulisty. Do komo¬ ry suszarnianej (D) dochodzi zboku lub zdolu suche, uprzednio ogrzane i w da¬ nym razie filtrowane powietrze. Z po¬ moca bezposrednio nad wylotem umie¬ szczonego wentylatora powietrze zostaje wprowadzone w ruch wirowy i przez to dochodzi do czasteczek pylu ze wszystkich stron, wysuszajac je natych¬ miast. Pyl opada na dno, zostaje za¬ trzymany przez filtr lub tez usuniety w inny sposób. PLAs is known, liquids can be dried by spraying and drying the atomized particles in countercurrent of hot air. Evaporation of the fluid is also immediate, and the mist turns into a soft dry powder within a fraction of a second. Liquids can be sprayed, centrifugal, or nozzles. So far, using nozzles for spraying, the liquid was passed through them directly. But this method is flawed in that the size of the spray particles cannot be controlled and the holes in the nozzles clog easily. Also, atomization of centrifugal force by means of a spinning disk, where appropriate in combination with nozzles, is neither advantageous nor economical. A disc rotating with a speed of 10,000 revolutions per minute, moreover, in a hot space, is a very sensitive device, consumes a lot of force and lubricants and is often the cause of disturbances in movement. Another method is to spray the fluid instead of the nozzles ¬ zone air that atomizes the liquid as it passes past the nozzle. Typically, the fluid is separated by dripping down an inclined sheet attached to the front wall of the device, and as it leaves the sheet, it is caught by the compressed air coming from the lower nozzles and sprayed towards the appropriate dryer. In the dryer, the hot air flow against the spray dries it. According to the present invention, devices of this type have been improved by the fact that the liquid flows down a vertical conduit with a circular oval or other cross-section which at the bottom is a cone-shaped expansion in the shape of an inverted funnel expands. The air enters the funnel through this tube and exits through nozzles arranged around the perimeter of the lower edge of the funnel. The fluid dripping down the conduit is separated by the cone and, as it descends from the cone, entrained by the compressed air and sprayed in all directions. Thanks to this, the entire interior of the dryer can be exploited. The device can be placed not necessarily on the slope, but e.g. in the middle of the drying room and spray the liquid not only in one direction, but to all sides, thus enabling more thorough drying in a smaller dryer. The apparatus below, apart from being easily disassembled and replaced, has the advantage that by heating the compressed air in front of the entrance to the riser pipe, it is also possible to heat the liquid that drips down the pipe and the cone by heat exchange. Heating the fluid before spraying is very important for easily solidifying bodies, e.g. gelatine, glue, etc. and it is also advisable if the viscosity of the liquid in the heat is lower than in the cold, e.g. of plant extracts, licorice juice, etc. The apparatus according to the present invention can also be used for any drip liquids such as e.g. blood, milk , suspensions of all kinds, colloidal bodies, slime, etc., and in general for all materials that can be brought into a liquid-droplet state. In the example shown in the drawing, the liquid enters the hopper (5) or other distribution vessel and from there the outlet pipe (C), for example, to the center of the drier (D). Inside the tube (C) there is a tube (E) y connected by a tube (K) to the air compressor (G). The tube (E) ends at the bottom with a cut cone or an inverted funnel (T); nozzles in the form of small slots or other holes (//) are arranged at the lower edge of the cone (7). The pipe (K) may be heated by a heat source (7). The tubes (C) (E) with the cone (T) can be smooth or corrugated for the best separation of the fluid and the best heat transfer; the shape of the lower extension of the tube (E) may be any, for example spherical or hemispherical. The drying chamber (D) is fed with a slope or, if possible, dry, previously heated and, if necessary, filtered air. The air is swirled directly above the outlet of the fan, thereby reaching the dust particles from all sides, drying them immediately. The dust falls to the bottom, is retained by the filter or otherwise removed. PL