Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.VI.1969 57591 . 7 h, fl/50 ' MKP B 21 c nlHH UK Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Ferenstein, mgr inz. Ed¬ mund Milczarek, inz. Stanislaw Okninski, mgr inz. Jerzy Pelczynski Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska (Katedra Przeróbki Pla¬ stycznej) Warszawa (Polska) Sposób ciagnienia rurek o malej srednicy i Przedmiotem wynalazku jest sposób ciagnienia rurek zwlaszcza o malej srednicy pozwalajacy na jednoczesne zmniejszenie srednicy rurki i grubo¬ sci jej scianki.Stosowany dotychczas sposób ciagnienia rurek 5 z jednoczesnym zmniejszeniem grubosci scianek polega na ciagnieniu rurki na tak zwanym „twar¬ dym trzpieniu" to jest na trzpieniu wykonanym z materialu o duzej twardosci i wytrzymalosci, który w procesie ciagnienia rurki nie ulega od- 10 ksztalceniu. Usuniecie trzpienia z wnetrza rurki po jej przeciagnieciu przez ciagadlo wymaga stworzenia luzu miedzy rurka a trzpieniem przy pomocy rozwalcowywania poprzecznego rurki, roz¬ kuwania na kuzniarkach i tym podobne. 15 Sredni zgniot jaki mozna uzyskac przy ciagnie¬ niu tym sposobem wynosi okolo 40%. Sposób ciagnienia rurek na „twardym trzpieniu" wymaga szeregu czynnosci pomocniczych po kazdym prze¬ ciagnieciu rurki przez ciagadlo. Mozna tu wymie- 10 nic: obcinanie szpicowania, rozwalcowywanie rur¬ ki, wyciaganie trzpienia, wyzarzanie rurek, tra¬ wienie rurek, szpicowanie rurek i umieszczanie nowego trzpienia.Z wymienionych powodów proces ciagnienia ru- 25 rek na „trzpieniu twardym" jest bardzo praco¬ chlonny oraz powoduje duze straty przerobionego materialu. Sposób ciagnienia rurek wedlug wy¬ nalazku polega na ciagnieniu rurek na trzpieniu wykonanym z plastycznego materialu jak alumi- 30 nium, miedz, miekka stal i materialy podobne, który w procesie ciagnienia ulega odksztalceniu wraz z ciagniona rurka.W czasie ciagnienia rurki tym sposobem uzy¬ skuje sie równoczesnie zmniejszenie srednicy i grubosci scianki rurki z jednoczesnym zmniej¬ szeniem srednicy trzpienia Po przeciagnieciu rurki z plastycznym trzpie¬ niem przez ciagadlo mozna nastepne ciagi wyko¬ nac na tym samym trzpieniu bez potrzeby usu¬ wania go i ponownego zakladania.Dla usuniecia trzpienia z rurki, rurke wraz z trzpieniem poddaje sie wyzarzaniu, a nastepnie przez rozciaganie odksztalca sie trzpien wskutek czego srednica jego zmniejsza sie i trzpien bez trudu daje sie wyciagnac z rurki. W ten sposób moga byc wytwarzane cienkoscienne rurki o ma¬ lej srednicy na przyklad dla potrzeb elektroniki, do wyrobu igiel lekarskich i tym podobne. PL