PL57540B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57540B1 PL57540B1 PL119746A PL11974667A PL57540B1 PL 57540 B1 PL57540 B1 PL 57540B1 PL 119746 A PL119746 A PL 119746A PL 11974667 A PL11974667 A PL 11974667A PL 57540 B1 PL57540 B1 PL 57540B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charcoal
- resin
- filter elements
- hours
- water
- Prior art date
Links
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011134 resol-type phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1969 57540 KI. 12 d, 25/02 B ei;4$$bO MKP UKD N £* Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Teresa Nowak, mgr inz. Maria Szudek Wlasciciel patentu: Zaklady Elektrod Weglowych „1 Maja", Racibórz (Polska) Sposób wytwarzania weglowych elementów filtracyjnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania weglowych elementów filtracyjnych do czyszczenia wody pitnej.Znane dotychczas w technice filtracji elementy filtracyjne z porowatego tworzywa weglowego i grafitowego, otrzymywane z uszlachetnionych kok¬ sów niskopopiolowych i lepiszcza weglowego cha¬ rakteryzuja sie zdolnoscia zatrzymywania czastek zanieczyszczen o srednicach rzedu kilku do kilku¬ nastu mikronów. Stosowanie materialów takich do oczyszczania wody jest niecelowe, gdyz oprócz zanieczyszczen mechanicznych, przeznaczona do pi¬ cia woda musi byc pozbawiona bakterii i chloru przynajmniej do granicy dopuszczalnych stezen.Wlasnosci redukcji zawartosci bakterii i chloru w wodzie maja wegle drzewne, szczególnie wegle aktywne ziarniste, które w postaci zloza luznego sa stosowane jako material do oczyszczania wody, jednakze wegle te wykazuja mala wytrzymalosc mechaniczna.Elementy filtracyjne wedlug wynalazku charak¬ teryzuja sie podobnymi w stosunku do wegla drzewnego wlasnosciami redukcji zawartosci chlo¬ ru i bakterii oraz oczyszczania mechanicznego, na¬ tomiast maja duza wytrzymalosc mechaniczna.Sposób otrzymywania weglowych elementów fil¬ tracyjnych wedlug wynalazku polega na zmiesza¬ niu w temperaturze pokojowej rozdrobnionego do granulacji 0,0—0,23 mm wegla drzewnego w ilos¬ ci 50—70% wagowych z alkoholowym roztworem 10 15 20 25 30 termoutwardzalnej zywicy fenolowo-formaldehy- dowej o gestosci 0,950 g/cm3 i zawartosci czesci zywicznych 30—50% wagowych w stosunku do ca¬ lej masy, odparowaniu rozpuszczalnika przez pod¬ grzewanie masy przy równoczesnym jej mieszaniu.Z przygotowanej w ten sposób masy formuje sie na prasie w zamknietej formie elementy w postaci swiec lub plytek. Elementy poddaje sie nastepnie dla przeprowadzenia kondensacji zywicy obróbce termicznej. W tym-celu umieszcza sie je w pojem¬ nikach w zasypce z dokladnie odpylonego wegla drzewnego i podgrzewa wedlug nastepujacej cha¬ rakterystyki czasowo-temperaturowej: podgrzewa¬ nie do 100°C — 2—3 h, utrzymywanie w tempera¬ turze 100°C — 10 h, kolejny wzrost temperatury do 150° przy szybkosci 5°/h i utrzymywanie sta¬ lej, maksymalnej temperatury w ciagu 15 h.Kontrolowana, .mniejsza lub wieksza przepusz¬ czalnosc tworzywa zalezna od wymagan narzu¬ conych przez stopien i rodzaj zanieczyszczenia wo¬ dy, uzyskuje sie przez stosowanie mieszanek su¬ rowca stalego zawierajacych 13—15% wagowych frakcji o granulacji ponizej 0,06 mm i rózne ze¬ stawy frakcji 0,06—0,23 mm.Elementy filtracyjne wedlug wynalazku moga byc stosowane do oczyszczania wody pitnej na statkach morskich bezposrednio, lub po uprzednim schlorowaniu wody.Przyklad: W urzadzeniu mieszajacym pod¬ daje sie dokladnemu ujednorodnieniu w tempera- 575403 turze 60°C mieszanine skladajaca sie z 43,0% weg¬ la drzewnego o granulacji 0,06—0,23 mm, 7% weg¬ la drzewnego o granulacji 0,0—0,06 mm oraz 50,0% alkoholowego roztworu zywicy fenolowej typu re- zolowego o gestosci 0,95 g/cm3. Otrzymana mie¬ szanke skladuje sie w ciagu 24 h, a nastepnie for¬ muje sie swiece filtracyjne w zamknietej formie na prasie blokowej o nacisku 380 kG/cm2.Wyprasowane ksztaltki umieszcza sie w pojem¬ niku w zasypce z dokladnie odpylonego wegla drzewnego i podgrzewa do 100°C w ciagu 2—3 h pfrzymujac w tej temperaturze 10 h po czym ko¬ lejno podgrzewa do 150°C z szybkoscia 5° c/h i utrzymuje w tej temperaturze 10 godzin.Ksztaltki po obróbce termicznej posiadaja wy- 4 trzymalosc na sciskanie 50 kG/cm2 oraz porowa¬ tosc 58%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglowych elementów fil¬ tracyjnych z wegla drzewnego, znamienny tym, ze 50—70% wagowych wegla drzewnego rozdrob¬ nionego do granulacji 0,00—0,23 mm miesza sie w temperaturze pokojowej z alkoholowym roztwo¬ rem termoutwardzalnej zywicy syntetycznej typu fenolowo-formaldehydowego o zawartosci 30—50% czesci zywicznych, odparowuje z masy rozpusz¬ czalnik, formuje ksztaltki oraz przeprowadza pro¬ ces kondensacji zywicy. WDA-l. Zam. 2505. Naklad 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57540B1 true PL57540B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7038708B2 (ja) | 軽量高強度セラミック粒子及びその製造方法 | |
| Akosile et al. | Performance evaluation of locally produced ceramic filters for household water treatment in Nigeria | |
| CN103626517B (zh) | 一种多孔陶粒的制备方法 | |
| Bao et al. | Preparation of magnetic porous ceramsite and its application in biological aerated filters | |
| US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
| Kristianto et al. | Adsorption of Ni (II) ion onto calcined eggshells: a study of equilibrium adsorption isotherm | |
| Rashad et al. | Fabrication of low-cost antibacterial microfiltration tubular ceramic membranes | |
| CN107617416A (zh) | 一种可吸附重金属的鮟鱇鱼骨生物炭材料的制备方法 | |
| CN109942274A (zh) | 一种利用赤泥和粉煤灰制备多级孔陶粒的方法 | |
| RU2553896C1 (ru) | Гранулированный фильтрующий материал | |
| US2691598A (en) | Porous materials suitable for use as thermal and acoustic insulators and process for their manufacture | |
| CN102515705B (zh) | 一种利用城市污泥和糖滤泥制备透水材料的方法 | |
| PL57540B1 (pl) | ||
| Dimin et al. | Urea impregnated biochar to minimize nutrients loss in paddy soils | |
| GB1573927A (en) | Active carbon | |
| Hussain et al. | Preparation of household water filter | |
| NO122240B (pl) | ||
| US3847806A (en) | Method for treating sludge formed in city sewage systems | |
| JPS61284A (ja) | 油吸着粒 | |
| CN113213476B (zh) | 一种生物炭制备方法、生物炭及其结构化工艺方法 | |
| KR102730444B1 (ko) | 폐패각 미분말을 이용한 비소성 수질정화 여과재 | |
| JP2024010626A (ja) | 水質改良剤及び水質改良方法 | |
| DE2060699A1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Schlacke | |
| Zhang et al. | Biochar from sewage sludge: preparation, characterization and ammonia-phosphorus capture | |
| RU2665516C2 (ru) | Способ получения сорбента для очистки воды |