PL57454B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57454B1
PL57454B1 PL112891A PL11289166A PL57454B1 PL 57454 B1 PL57454 B1 PL 57454B1 PL 112891 A PL112891 A PL 112891A PL 11289166 A PL11289166 A PL 11289166A PL 57454 B1 PL57454 B1 PL 57454B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
friction
organic binder
additives
metal
mixtures
Prior art date
Application number
PL112891A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Witold Missol doc.
inz. Waclaw Ce¬gielski dr
inz. Wladyslaw Tabor mgr
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL57454B1 publication Critical patent/PL57454B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.VI.1969 57454 KI. 40 b, 1/04 MKP C 22 c Ifofc 669.2A8.UKD 018:621. 775.72 Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Witold Missol, dr inz. Waclaw Ce¬ gielski, mgr inz. Wladyslaw Tabor Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób -wyrobu spieków ciernych na osnowie miedzi do sprzegiel pracujacych w oleju Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu spie¬ ków ciernych na osnowie miedzi do sprzegiel pra¬ cujacych w oleju, wytwarzanych ze stopowych proszków metali.Materialy cierne na osnowie miedzi, wytwarzane metodami metalurgii proszków, zawieraja, w zna¬ nych proporcjach, skladniki metalowe takie jak na przyklad miedz, olów, cyna, zelazo, cynk oraz cera¬ miczne dodatki cierne, wypelniacze i dodatki slizgo¬ wej, jak na przyklad grafit.Dotychczas materialy cierne na osnowie miedzi wytwarza sie z elektrolitycznego lub redukowanego proszku miedzi oraz ze stopowego proszku brazu.Technologia produkcji tego typu materialów cier¬ nych przewiduje jako pierwsza operacje mieszanie podstawowych proszków miedzi lub jej stopów z pozostalymi dodatkami metalowymi i nieorganicz¬ nymi. Nastepnie mieszaniny sa prasowane pod cis¬ nieniem 1,5—£,5 Ton/cm2 w ksztaltki, odpowiadajace forma przyszlym elementom ciernym. Spiekanie przeprowadza sie w redukujacej atmosferze ochron¬ nej w zakresie temperatur 730-^820°C pod naciskiem jednostkowym 7—20 kG/cm2.Wada dotychczasowych materialów ciernych na osnowie miedzi przeznaczonych do pracy w oleju,' wytwarzanych ze stopowych proszków metali, jest samosegregacja nieorganicznych skladników nieme¬ talowych, w wyniku której nie uzyskuje sie w strukturze elementów ciernych porów o optymalnej wielkosci. Zbyt male pory, powstale wskutek zapy- 15 25 30 chania ich rozsegregowanymi dodatkami nieorga¬ nicznymi, nadaja materialom ciernym do pracy w oleju niekorzystna charakterystyke tarciowa, wyra¬ zajaca sie silnym wzrostem wspólczynnika tarcia w miare zmniejszania sie szybkosci poslizgu pod¬ czas zesprzeglania, co wywoluje gwaltowne nara¬ stanie przenoszonego przez sprzeglo momentu.Celem wynalazku jest zapobiezenie samosegrega- cji nieorganicznych skladników niemetalowych.Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie do mieszanin stopowych proszków metali z nieorganicz¬ nymi dodatkami niemetalowymi 2,5—8,5% wago¬ wych spoiwa organicznego, w*szczególnosci zywicy epoksydowej, które nastepnie zwegla sie w procesie spiekania. Nizsze zawartosci dodatków organicznych nie zapewniaja odpowiednik) silnego zwiazania nie¬ organicznych dodatków niemetalowych ze stopowy¬ mi proszkami metali, wskutek czego zachodzi samo¬ segregacja skladników w trakcie sporzadzania, skla¬ dowania i prasowania mieszanki ciernej.W przypadku tak malego dodatku spoiwa orga¬ nicznego moze ono dzialac co najwyzej jako srodek poslizgowy, ulatwiajacy zageszczanie w trakcie pra¬ sowania. Dodatek spoiwa organicznego w ilosci po¬ wyzej 8,5% wagowych powoduje podczas prasowa¬ nia zupelne rozdzielenie ziarn osnowy metalowej warstwami materialu organicznego. W wyniku ta¬ kiego stanu rzeczy dochodziloby do rozsypywania sie wyprasek w trakcie spiekania po wypaleniu dodat¬ ków organicznych. Ziarna metalowe nie tworzylyby 5745457454 3 bowiem ciaglej osnowy niezbednej dla utrzymania spoistosci wypraski.Zastosowanie dodatku spoiwa organicznego w ilosci 2,5—8,5tyo wagowych zapewnia z jednej strony odpowiednio mocne wzajemne powiazanie ziarn po- 5 szczególnych skladników, co zabezpiecza ich miesza¬ nine przed samosegregacja, z drugiej zas strony po¬ zwala na powstanie szkieletu metalowego w trakcie prasowania. Dzieki temu, wypraski zachowuja trwalosc podczas spiekania. 10 Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwa¬ la uzyskac material cierny o lepszej charakterystyce, wyrazajacej sie mniejszymi róznicami statycznego i dynamicznego wspólczynnika tarcia. Wspólczynnik tarcia materialów, wytwarzanych w mysl wynalaz- 15 ku, wzrasta (podczas wlaczania sprzegla lagodnie, wskutek czego otrzymuje sie bardziej iplaska i rów¬ nomiernie wzrastajaca krzywa przyspieszenia mas wi«rujacych, czyli lagodne wlaczanie bez zrywów* Technologia produkcji materialów ciernych sposo- 20 bem wedlug wynalazku polega na tym, ze w trakcie przygotowania wsadu do mieszania wprowadza sie do niego 2,5—8,5% wagowych spoiwa organicznego.Dalsze operacje technologiczne przebiegaja wedlug znanych zasad, przy czym spoiwo organiczne ulega zwegleniu podczas spiekania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyrobu spieków ciernych na osnowie mie¬ dzi do sprzegiel pracujacych w oleju, wytwarzanych z mieszanin stopowych proszków metali z nieorga¬ nicznymi dodatkami niemetalowymi^ odznaczajacy¬ mi sie sklonnoscia do samosegregacji, w którym do mieszanin wprowadza sie, celem zapobiezenia sa¬ mosegregacji skladników spoiwo organiczne, zna¬ mienny tym, ze spoiwo organiczne, w szczególnosci zywice epoksydowa, dodaje sie w ilosci 2,5—8,5% wagowych. ZG „Ruch" W-wa, zam. 447-69 nakl. 230 egz. PL
PL112891A 1966-02-10 PL57454B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57454B1 true PL57454B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4888054A (en) Metal composites with fly ash incorporated therein and a process for producing the same
JP2002161301A (ja) モリブデン−銅複合粉末
GB2179369A (en) Sintered aluminium alloy
US4540437A (en) Tin alloy powder for sintering
WO2003028927A1 (en) Silver powder for silver clay and silver clay comprising the silver powder
PL57454B1 (pl)
CA2248447C (en) Boric acid-containing lubricants for powdered metals, and powdered metal compositions containing said lubricants
JPS62247044A (ja) 高強度耐摩耗性アルミニウム合金
US2872311A (en) Poweder metal compacts
Mohammadzadeh et al. DENSIFICATION AND MICROSTRUCTURE CHARACTERISTICS OF A PREALLOYED ALPHA BRASS POWDER PROCESSED BY LIQUID PHASE SINTERING
US3250838A (en) Techniques for compacting aluminum powder mixtures
JP4029176B2 (ja) 焼結含油軸受
KR101650174B1 (ko) 구리-탄소결합분말 및 이를 이용하여 제조되는 압분체 및 슬라이드재.
AU2010284750B2 (en) A process for producing a metal-matrix composite of significant deltaCTE between the hard base-metal and the soft matrix
US6589310B1 (en) High conductivity copper/refractory metal composites and method for making same
JPS583939A (ja) 摩擦摺動材
JP2004292894A (ja) 多孔質焼結体形成用銀粘土
CN109136605B (zh) 一种铜基复合粉体的自蔓延合成及其应用
JPH04131334A (ja) 成形弾用合金の製造方法
JPS6111282B2 (pl)
JPWO1997001187A1 (ja) 半導体基板材料の製造方法、半導体基板材料および半導体用パッケージ
JPS5690954A (en) Sintered alloy
JPS6051675A (ja) 多孔質成形体の製造方法
SU1733427A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамикометаллического материала
Kohno et al. A Trial Manufacture of Cu-Sn-P-MoS2 Type Oil Impregnated Sintered Bearing