PL57422B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57422B1
PL57422B1 PL111351A PL11135165A PL57422B1 PL 57422 B1 PL57422 B1 PL 57422B1 PL 111351 A PL111351 A PL 111351A PL 11135165 A PL11135165 A PL 11135165A PL 57422 B1 PL57422 B1 PL 57422B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
crystallizer
funnel
ladle
metal
Prior art date
Application number
PL111351A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Tochowicz mgr
Bonenberg niew
Ignacy Myfi inz.
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"
Priority to BE688733D priority Critical patent/BE688733A/xx
Priority to FR80978A priority patent/FR1497217A/fr
Priority to DE19661508786 priority patent/DE1508786A1/de
Priority to CH1542866A priority patent/CH452800A/de
Publication of PL57422B1 publication Critical patent/PL57422B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11. VIII. 1969 57422 KI. 31 b2, 11/14 MKP B 22 d « 621.746.047 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Tochowicz, niew Bonenberg, inz. Ignacy Myfi Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut", Gliwice (Polska) Sposób ciaglego odlewania stali i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynazalek dotyczy sposobu odlewania stali polegajacego na tym, ze kadz z plynna stala znaj¬ duje sie w szczelnym zbiorniku cisnieniowym, ustawiona na podnosniku a odlewanie stali od¬ bywa sie przez lej wylozony materialem ognio¬ trwalym do krystalizatora z którego jest wycia¬ gany skokowo wlewek i ciety na odpowiednie dlugosci.Dotychczas ciagle odlewanie stali odbywalo sie przez odlewanie w pozycji pionowej stali do otwartego krystalizatora usytuowanego pionowo lub pochylonego, z wykorzystaniem sily grawitacji.Sposób ten mial szereg wad, miedzy innymi wle¬ wanie strugi metalu do krystalizatora bylo ucia¬ zliwe w zwiazku z utrzymaniem stalego poziomu metalu w krystalizatorze oraz powodowalo utle¬ nianie sie strugi, a budowanie urzadzenia w ukla¬ dzie pionowym powodowalo koniecznosc budowy glebokich studni, odwodnienia niskich poziomów7 co pociagalo z kolei koniecznosc inwestowania duzych nakladów. Znane sa równiez urzadzenia do odlewania metali pod cisnieniem w których kadz lub piec znajduja sie w szczelnym zbiorniku, a wylew metalu odbywa sie przez zanurzenie leja w metalu, przy tym lej zanurzony byl, az do dna kadzi, a cisnienie wewnatrz zbiornika mu¬ sialo byc zmienne w czasie odlewania po to, aby zachowac stala predkosc lania.Urzadzenie to bylo przydatne dla bardzo malych jednostek odlewniczych i dla metali kolorowych. 2 natomiast dla stali utrzymanie szczelnego dlu¬ giego leja w temperaturze plynnej stali bylo technicznie bardzo trudne. Róznica poziomów miedzy lustrem plynnego metalu a krystalizato- 5 rem byla zmienna, co zmuszalo do stosowania skomplikowanej automatyki, lub klopotliwego ste¬ rowania recznego cisnieniem wewnatrz zbiornika.Ponadto zanurzony lej powodowal duze straty oporu przeplywu plynnego metalu przez dlugi io zanurzony lej, a przy peknieciu leja odlewanie musialo byc przerwane.Celem wynalazku jest taki sposób ciaglego odle¬ wania stali, który zapewni plynny doplyw stali do krystalizatora, plytkie zanurzenie leja w plynnej is stali, stale róznice poziomów miedzy lustrem stali a wlotem krystalizatora oraz prawidlowy przebieg zastygania stali w krystalizatorze.Cel ten zostal osiagniety przez zainstalowanie w znanej komorze cisnieniowej, do której dopro- 20 wadzone jest sprezone powietrze lub sprezony gaz obojetny, kadzi odlewniczej posadowionej na zna¬ nym podnosniku, najlepiej hydraulicznym lub pneumatycznym, oraz zainstalowanie leja zanu¬ rzonego plytko w plynnej stali, którego drugi 25 koniec doprowadzony jest do krystalizatora gra¬ fitowego przechodzacego w krystalizator miedzia¬ ny konwencjonalny, z chlodzeniem wodnym, oraz zainstalowanie urzadzenia, znanej konstrukcji do skokowego wyciagania wlewka z krystalizatora. so Konstrukcja ta zapewnia plytkie zanurzenie 574223 57422 4 leja w stali tuz pod strefa zuzla, co ulatwia wykonanie szczelnej koncówki ceramicznej leja, ponadto przez zastosowanie cisnienia w zbiorniku otrzymuje sie plynny i lagodny przeplyw metalu, a przez podnoszenie kadzi na podnosniku, sprze¬ zone z predkoscia odlewania otrzymuje sie stala róznice poziomów miedzy krystalizatorem, a lu¬ strem plynnej stali co stwarza dogodne bo jedna¬ kowe warunki przeplywu metalu zapewniajac sta¬ la predkosc przeplywu regulowana tylko predko¬ scia odlewu wlewka przez urzadzenie odbierajace, a stosowanie krystalizatora grafitowego w pola¬ czeniu z krystalizatorem miedzianym daje szybki i prawidlowy przebieg stygniecia i krystalizacji wlewka, oraz gladka powierzchnie wlewka.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie, wykonania pokazanym na rysunku na w którym Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia. Urzadzenie stanowi cisnieniowy zbior¬ nik 6 wylozony materialem ogniotrwalym 1 od do¬ lu dla ewentualnej ochrony przed wyciekiem plyn¬ nej stali. Zbiornik 6 nakryty jest pokrywa 10 z wewnetrznym ekranem 8, i wziernikiem 9. Po¬ krywa 10 zamocowana jest do zbiornika 6 za pomoca znanej konstrukcji zamka 5.Kadz 3 z plynna stala spoczywa na plycie 2 hydraulicznego lub pneumatycznego podnosnika 21. Lej 12 przechodzi przez pokrywe 10 poprzez znanej konstrukcji kulowy przegub 11 i ma zanu¬ rzony w stali króciec 7, a drugi koniec 13 leja 12 wchodzi do grafitowego krystalizatora 14 zlaczo¬ nego bezposrednio z krystalizatorem 15 miedzia¬ nym Obydwa krystalizatory sa chlodzone wod^ doplywajaca króccami 22 i 23.Za krystalizatorami znajduja sie podporowe rol¬ ki 16, oraz natryskowe dysze 17, i ich obudowa 18 tworzace strefe wtórnego chlodzenia wlewka. Za strefa wtórnego chlodzenia znajduje sie mechanizm 19 do wyciagania wlewka z krystalizatora znanej konstrukcji nie pokazanej na rysunku. Dalej znaj¬ duje sie urzadzenie 20 do ciecia wlewków równiez znanej konstrukcji i odbiorczy stól 24 do wlew¬ ków 25.Zbiornik 6 ma króciec 4 do napelniania go po¬ wietrzem lub gazem obojetnym pod cisnieniem.Ciagle odlewanie wedlug wynalazku odbywa sie nastepujaco: lejnicza kadz 3 z plynnym metalem wstawia sie do dolnej czesci zbiornika 6 i ustawia ja na plycie 2 podnosnika hydraulicznego 21, na¬ krywa sie pokrywa zbiornika 10 zaciska zamknie^ cie 5, przy równoczesnym wstawieniu koncówki 7 rury syfonowej 12 do plynnego metalu i przez króciec 4 wprowadza gaz obojetny lub powietrze s celem stworzenia odpowiedniego nadcisnienia.Plynny metal pod wplywem róznicy cisnien w zbiorniku 6 i otaczajaca atmosfera wyciska metal poprzez koncówlke 7 i rure syifbnowa 12 do wlewu 13 i do grafitowego krystalizatora }4, gdzie po czesciowym skrzepnieciu scianek metal prze¬ chodzi do miedzianego krystalizatora 15 chlodzo¬ nego woda przeplywajaca króccami 22 i 23.Nastepnie wlewek przechodzi dalsze chlodzenie przez bezposredni natrysk wody w komorze chlo¬ dzenia wtórnego 18 spoczywajac na rolkach 16.Wlewek nastepnie jest transportowany ruchem przerywanym posuwistym za pomoca mechanizmu 19 znanej konstrukcji i przechodzi dalej na stól odbiorczy 24 na którym wlewek ciety jest na od¬ powiednie dlugosci znana metoda za pomoca pal¬ nika 20 lub innego urzadzenia. W miare ubywania metalu w kadzi 3 hydrauliczny' cylinder 21 podnosi kadz 3 tak, aby koncówka 7 rury syfonowej 12 byla stale zanurzona w kapieli metalu, na te sama glebokosc co powoduje, ze róznica poziomów mie¬ dzy lustrem stali a krystalizatorem jest stala. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego odlewania stali pod cisnieniem polegajacy na tym, ze kadz lejnicza umiesz¬ czona jest w cisnieniowym zbiorniku, a metal wyciskany jest cisnieniem powietrza lub gazu obojetnego przez lej zamocowany w pokrywie zbiornika — znamienny tym, ze koncówke (7) leja (12) zanurza sie plytko w plynnej stali i w miare ubywania metalu kadz (3) podnosi sie do góry dla zapewnienia stalej róznicy poziomów miedzy lustrem stali a wlotem (13) krystalizatora (14).
  2. 2. Urzadzenie do odlewania ciaglego wedlug zastrz. 1 wyposazone w zbiornik cisnieniowy w którym jest umieszczona kadz lejnicza zna¬ mienne tym, ze w zbiorniku (6) jest umieszczo¬ ny podnosnik (21), znanej konstrukcji, na któ¬ rego plycie (2), spoczywa kadz (3) z plynna stala w której plytko jest zanurzona koncówka (7) leja (12). 15 20 25 20 35 40KI. 31 b2, 11/14 57422 MKP B 22 d 22 23 "7 ~7 PL
PL111351A 1965-10-25 1965-10-25 PL57422B1 (pl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE688733D BE688733A (pl) 1965-10-25 1966-10-21
FR80978A FR1497217A (fr) 1965-10-25 1966-10-21 Procédé de coulée continue de l'acier et dispositif de mise en oeuvre de ce procédé
DE19661508786 DE1508786A1 (de) 1965-10-25 1966-10-24 Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl
CH1542866A CH452800A (de) 1965-10-25 1966-10-24 Verfahren zum Stahlstranggiessen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57422B1 true PL57422B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2821472A (en) Method for fluxing molten light metals prior to the continuous casting thereof
SU1232149A3 (ru) Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали
GB1328399A (en) Continuous casting of bars plates pipes etc
JPS571544A (en) Method and device for horizontal strand casting of molten metal, particularly steel
US3632096A (en) Apparatus and process for deslagging steel
US3460393A (en) Liquid metal sample retrieval device
KR950003161B1 (ko) 용융금속 교반장치
PL57422B1 (pl)
CN201644735U (zh) 一种方坯连铸结晶器用带有导入装置的浸入式水口
US3746070A (en) Method for improving continuously cast strands
US3606291A (en) Molten steel degassing apparatus and method
US4150714A (en) Lead casting seal
US4311518A (en) Homogenization of metal using gas
CN115401192A (zh) 一种便于堵塞与对中中间包的下水口的方法
KR900001324B1 (ko) 주철관의 연속주조장치
CA1092780A (en) Continuous horizontal caster and process
RU2152844C1 (ru) Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой
US5882582A (en) Liquid metal heating and casting ladle
CN217412379U (zh) 一种炉嘴随流孕育装置
PL92986B1 (pl)
SU1693101A1 (ru) Способ рафинировани сплавов на медной основе
RU2031758C1 (ru) Способ разливки легкоокисляющихся сплавов
US1375589A (en) Appliance for casting metal ingots into molds
RU2793619C1 (ru) Способ получения непрерывнолитой медной заготовки методом верхней тяги и технологический комплекс для осуществления этого способа
SU855351A1 (ru) Установка дл получени сплавов алюмини