Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzen do obróbki plynów para pod dzialaniem silnej prózni.Glówne, nie wylaczne jednak, zastoso¬ wanie wynalazku polega na obróbce para w sposób ciagly olejów oczyszczonych, we¬ dlug patentu angielskiego Nr 224 928.Istote niniejszego wynalazku stanowi urzadzenie, nadajace sie do prostego i o- szczednego wykonania sposobu usuwania wolnych kwasów tluszczowych oraz innych zanieczyszczen z olejów, tluszczów i t. p. produktów na drodze obróbki ich para pod niskiem cisnieniem. Urzadzenie to sklada sie z aparatu wykonanego z tworzywa, nie- ulegajacego rozzeraniu, i nadajacego sie do pracy pod cisnieniem niskiem, z przy¬ rzadów do doprowadzania w postaci plyn¬ nej przerabianego surowca, i do doprowa¬ dzania don pary (wodnej), z przyrzadów do odciagania pary i oparów z aparatu i utrzy¬ mywania w nim niskiego cisnienia, i wre¬ szcie z przyrzadów do odprowadzania i chlodzenia przerabianego plynu bez doste¬ pu don powietrza, dopóki znajduje sie on w stanie goracym, przyczem aparat ten po¬ siada taka budowe, ze kazda czesc prze¬ plywajacej przezen cieczy podlega w wie¬ lu miejscach kolejno dzialaniu swiezej pa¬ ry w nieobecnosci powietrza.Wynalazek obejmuje, oprócz wzmian¬ kowanego urzadzenia, pewne przyrzady opisane szczególowo ponizej.Na zalaczonym schematycznym rysunku fig. 1 przedstawia jedna z form wykonania urzadzenia, czesciowo w przekroju, fig. 2—przekrój wedlug 2—2 na fig. 1 rozpatry¬ wany w kierunku strzalek, fig. 3 — prze¬ krój wedlug 3—3, na fig. 4 odmiany urza¬ dzenia! fig. 4 — przekrój poprzeczny we¬ dlug 4—4 na fig, 3 rozpatrywany w kie¬ runku strzalek.Urzadzenie uwidocznione na fig. 1 przedstawia mocno zbudowane naczynie a, wytrzymale na dzialanie silnej prózni, wy¬ posazone w rure wpustowa 6 i rure wypu- stowa c podlegajacego obróbce plynu. Po¬ siada ono równiez wlotowy otwór d dla pa¬ ry i wylotowy otwór e dla przetworów lot¬ nych.Naczynie a podzielone jest przegroda¬ mi/z otworami g (fig. 2) u dolu, rozmie- szczonemi w kolejnych komorach w ten sposób, aby powstala zygzakowata droga dla plynu.Do pokrywy naczynia przymocowane sa przegrody rozbijajace h. Para wodna do¬ plywa do poszczególnych przedzialów na¬ czynia z przewodu d glówna rura pozioma i poszczególnemi króccami /, zaopatrzone- mi najwlasciwiej w drobne otwory na od¬ gietych kolankach k.Przed parowypustem e znajduje sie przegroda /, zapobiegajaca przedostawaniu sie do aparatu plynu. Naczynie a nagrze¬ wa sie palnikami gazowemi lub innemi m.Obrabiana ciecz, np. oczyszczony olej wedlug patentu angielskiego Nr 224 928, zawarta w zbiorniku 2, plynie do zbiornika n, a stamtad przez zanurzony zawór o i wymieniacz ciepla p do rury wpustowej 6.Ciecz po obróbce para plynie rura piono¬ wa c, utrzymujaca staly poziom oleju w przedzialach naczynia, przez kolano q o glebokosci dostatecznej, by zapewnic sku¬ teczny zawór, niezaleznie od drobnych zmian wysokosci prózni (np. okolo 1,2 m), wezownice chlodnicza r, chlodnice wodna s; kurek / i pompa u zanurzone sa w plynie w zbiorniku v.Dla pracy produktami lotnemi, apa¬ rat posiada przewód w, polaczony z wypu¬ stem e, oraz skraplacz lub chlodnice x, pompe y, tudziez odbieralnik z z sitem 1.Wszystkie polaczenia zewnetrzne, przez które powietrze mogloby przedostawac sie do goracego plynu, powinny byc szczelne lub wogóle zbudowane w ten sposób, aby zapobiegaly przedostawaniu sie powietrza; najpraktyczniej jest zaopatrzyc je w u- szczelnienia parowe, to znaczy otoczyc para pod cisnieniem np. 2 atm, dzialajacem na zlobek w polaczeniu, co oczywiscie zapo¬ biegnie skutecznie przedostawaniu sie przez nie powietrza.Zbiornik n korzystnie jest wyposazyc w przyrzad do utrzymywania stalego pozio¬ mu plynu, a pompe i zawór wypustowy za¬ nurzyc calkowicie pod zwierciadlo plynu w zbiorniku.Czesci aparatu powinny byc wytrzyma¬ le na wytwarzana w nich próznie, a nalezy je wykonac lub wylozyc wewnatrz tworzy¬ wem odpornem na dzialanie chemiczne skladników reakcji.Przy stosowaniu obróbki ciaglej oleju para wedlug patentu angielskiego Nr 224 928, aparat pracuje w sposób na¬ stepujacy: Urzadzenie puszcza sie w ruch, wpro¬ wadzajac oczyszczony olej wraz z para do naczynia roboczego, nagrzanego do odpo¬ wiedniej temperatury. Dla celu omawiane¬ go wynosi ona 220°—300°C, a zazwyczaj 245°—265°C, zaleznie od wlasciwosci obra¬ bianego oleju. Próznia, do jakiej wprowa¬ dza sie ciecz i jaka utrzymuje sie w naczy¬ niu, powinna byc mozliwie wysoka, np. 75,5 cm przy wysokosci barometru 76 cm.Po puszczeniu urzadzenia w ruch otwie¬ ra sie stopniowo zawór o az do osiagniecia nalezytego doplywu surowca do aparatu, utrzymujac wskazane powyzej temperature i cisnienie. Podczas normalnej pracy urza¬ dzenia ssanie pompy y wywoluje przeplyw oleju poprzez aparat ze zbiornika n, do którego ciecz ta splywa wlasnym ciezarem ze zbiornika 2. W ten sposób podlegajacyobróbce olej plynie przez zawór o, wezow- nice p, wlot b, poszczególne przedzialy w naczyniu destylacyjnem a droga zygzako¬ wata, dzieki odpowiedniemu rozmieszcze¬ niu dziurek g w przegrodach /. Przelewa¬ jacy sie do rury c, goracy oczyszczony olej plynie nia dalej poprzez kolano q do we- zownicy r, w której czesc ciepla swego od¬ daje olejowi, plynacemu wezownica p, i da¬ lej plynie wezownica s, w której chlodzi sie do pozadanej temperatury i odplywa do zbiornika v poprzez zanurzone w nim za¬ wór i pompe, co zapobiega przedostawaniu sie powietrza do aparatu w tern miejscu.Warunkiem pierwszorzednej wagi jest aby powietrze nie przedostawalo sie do apara¬ tu w ciagu procesu, dopóki olej nie osty¬ gnie zupelnie.Podczas gdy olej przebywa droge wska¬ zana powyzej, para wodna naplywa do na¬ czynia a przez otwór wlotowy d, przewód rozdzielczy i, tudziez rurki / w poszczegól¬ nych przedzialach do otworu wylotowego e, unoszac ze soba wolne kwasy tluszczo¬ we oraz substancje aromatyczne. Miesza¬ nina powietrza i produktów lotnych wcia¬ gana przez pompe ssaca y poprzez skra¬ placz X, przechodzi do odbieralnika z, wy¬ posazonego w dziurkowana przegrode /.Zbiornik ten mozna podgrzewac wezowni¬ ca dla skuteczniejszego rozdzielania pro¬ duktów. Pompe y mozna zastapic zwykla pompa prózniowa i odbieralnikiem podwój¬ nym.W odmianie urzadzenia wedlug fig. 3 i 4 naczynie a wykonane jest w postaci wal¬ ca, wyposazonego w przegrody /, tudziez odgiete konce rur dla wpustu pary 7. Po¬ zostale czesci aparatu nie róznia sie zasad¬ niczo od uwidocznionych na fig. 1. Prze¬ groda 3, czesciowo promieniowa, czescio¬ wo zas walcowa, umieszczona jest w na¬ czyniu a w sposób wskazany na fig. 4.W odmianie tej olej plynie przez zanu¬ rzony zawór o, wezownice cieplowymienna p, tudziez wpust b zygzakowata droga, wskazana strzalkami na fig. 4, t. j. naokolo zewnetrznej komory pierscieniowej, az do przegrody promieniowej 3, do komory srod¬ kowej 4, a stamtad przez komore wewnetrz¬ na 5 do rury pionowej c i dalej poprzez wezownice cieplowymienna r i wezownice chlodnicza s oraz zanurzone zawór / i pom¬ pe u do zbiornika v z olejem oczyszczo¬ nym. Para wodna albo jakakolwiek inna, lub gaz, jak przedstawia fig. 1, wchodzi do naczynia a poprzez otwór 1 i plynie do przedzialów lub komór pomiedzy przegro¬ dami z przewodu glównego i poprzez rury wiszace /. Pare te odciaga wraz z produk¬ tami lotnemi pompa ssaca w.Naczynie a moze byc wykonane ze sto¬ pu glinu tudziez miedzi ewentualnie z drob¬ na domieszka innego metalu lub innych metalów o zawartosci glinu okolo 90%. PL