PL57071B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57071B1
PL57071B1 PL105485A PL10548564A PL57071B1 PL 57071 B1 PL57071 B1 PL 57071B1 PL 105485 A PL105485 A PL 105485A PL 10548564 A PL10548564 A PL 10548564A PL 57071 B1 PL57071 B1 PL 57071B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
chromium
product
water
cao
Prior art date
Application number
PL105485A
Other languages
English (en)
Inventor
August Wilhelm Sohn dr
Albert Erasmus dr
Original Assignee
Zellstoffabrik Waldhof
Filing date
Publication date
Application filed by Zellstoffabrik Waldhof filed Critical Zellstoffabrik Waldhof
Publication of PL57071B1 publication Critical patent/PL57071B1/pl

Links

Description

24.IX.1963 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 31.111.1969 57071 KI. 5 a, MKP E 21 b U/90 UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr August Wilhelm Sohn, dr Albert Erasmus Wlasciciel patentu: Zellstoffabrik Waldhof, Waldhof (Niemiecka Repu¬ blika Federalna) Sposób wytwarzania skladnika pluczki wiertniczej Znane jest stosowanie ligninosulfonianów jako rozcienczalników dla pluczek wiertniczych zlozo¬ nych z ulegajacych hydratacji, peczniejacych gli¬ nek. Od tych rozcienczalników wymaga sie na ogól oprócz regulowania lepkosci oraz trwalosci zelu jednoczesnie korzystnego wplywu na utrate wody przez pluczke. Skladniki pluczki powinny w wa¬ runkach cisnienia panujacych w górotworze two¬ rzyc mozliwie nieprzepuszczalna warstwe na zew¬ netrznych scianach otworu wiertniczego.Znane bylo stosowanie produktu wytwarzanego za pomoca ogrzewania lugu posiarczynowego za¬ wierajacego jony amonowe. Tego rodzaju lignino- sulfonian mial skutecznie obnizac utrate cieczy w otworach wiertniczych w poszukiwaniach gazu i ropy. Inne sposoby polegaly na uprzednim pod¬ dawaniu ligniny w lugach posiarczynowych pro¬ cesowi utleniania, na przyklad za pomoca zwiaz¬ ków szesciowartosciowego chromu w srodowisku mocno kwasnym. Proponowano równiez przed utlenieniem ogrzewanie lugu posiarczynowego w fazie wodnej do temperatury okolo 150°—200°C.Wszystkie te sposoby albo powoduja obnizenie sklonnosci do utraty wody przez pluczke, czyli ob¬ nizenie ilosci wody wycisnietej z pluczki, albo tez powoduja pozadana intensyfikacje dzialania roz¬ cienczajacego. Jednakze nie osiagnieto w stopniu zadowalajacym obu tych efektów jednoczesnie, tak, iz ciagle jeszcze wystepuja trudnosci w bardzo 10 15 20 25 glebokich wierceniach, zwlaszcza przy wierceniach w pokladach solnych.Ponadto znane jest traktowanie produktów z lugów posiarczynowych solami chromu i zelaza i próby stosowania ich po tej obróbce jako sklad¬ nika pluczki wiertniczej. Stwierdzono jednak przy tym, ze tego rodzaju produkty w porównaniu z li- gninosulfonianami utlenionymi solami zelaza i chromu wykazuja gorsze dzialanie rozcienczajace.Jednakze wbrew tej niekorzystnej opinii posta¬ wiono sobie za zadanie, zwlaszcza ze wzgledu na potrzebe produktu mozliwie taniego, wynalezienie takich dodatków do pluczek wiertniczych, które wykazywalyby lepsze wlasciwosci od utlenionych produktów z ligninosulfonianów.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze osiaga sie po¬ prawe regulowania lepkosci i wiazania wody w pluczkach wiertniczych z ulegajacych hydratacji, peczniejacych glinek, takich jak bentonity, i ewen¬ tualnie zawierajacych sole, jesli jako skladnik pluczki stosuje sie produkty otrzymane z lugu po¬ siarczynowego sposobem wedlug wynalazku. We¬ dlug wynalazku lugi posiarczynowe, pozbawione biologicznie cukrów i produktów biologicznego roz¬ kladu poddaje sie reakcji w temperaturze 50— 100°C z siarczanem chromowym i zelazawym i/lub zelazowym w warunkach nie utleniajacych, przy czym ilosc siarczanu zelazowego i/lub zelazawego dobiera sie tak, aby ilosc zelaza kationowego w ligninosulfonianie w przeliczeniu na suchy produkt 570713 57071 4 wynosila mniej niz 2,7% Fe208, a korzystnie mniej niz 2,0% Fe203. Nastepnie uzyskany produkt suszy sie i rozdrabnia, ewentualnie w postaci proszku dodatkowo ogrzewa sie.Otrzymane sposobem wedlug wynalazku mie¬ szane lignin osulfoniany chromu i zelaza o zawar¬ tosci zelaza nie przekraczajacej 2,7% Fe203 wykazu¬ ja wybitne dzialanie rozcienczajace, które ujawnia sie zarówno w wolnych od soli pluczkach bento- nitowych, jak i w pluczkach zawierajacych sole oraz w pluczkach zawierajacych rozpuszczony siar- Icfim wapnia. Oprócz dobrego dzialania rozciencza¬ jacego osiaga sie przy tym niewielkie straty wody z pluczki odpowiadajace wymogom glebokich wier¬ cen.Jako materialy wyjsciowe do wytwarzania pro¬ duktów wedlug wynalazku sluza lugi posiarczyno¬ we z warzenia drewna drzew lisciastych, a naj¬ lepiej iglastych z siarczynem wapniowym. Takie lugi posiarczynowe uwalnia sie w znany sposób metodami biologicznymi od cukrów i powstajacych przy tym produktów przemiany. Otrzymany lug posiarczynowy, jako taki albo po zageszczeniu za¬ daje sie siarczanymi chromowym i zelazawym wzglednie zelazowym. Na 100 czesci wagowych za¬ geszczonego lugu posiarczynowego o zawartosci substancji suchej 40—50%, korzystnie 45%, stosu¬ je sie 2—12 czesci wagowych, korzystnie 6—9 czes¬ ci wagowych siarczanu chromowego i od 0,5 do 3 czesci wagowych, a korzystnie od 1—1,5 czesci wagowych siarczanu zelazawego lub siarczanu ze¬ lazowego. Sole te najlepiej dodawac w postaci nie rozpuszczonej do lugu posiarczynowego. Aby jed¬ nak zwiekszyc szybkosc rozpuszczania okazalo sie korzystne wprowadzanie soli do juz podgrzanego lugu posiarczynowego, na przyklad odprowadza¬ nego z wyparek i majacego temperature powyzej 50°C.W celu dobrego uwolnienia produktu od jonów wapnia, jak to ma miejsce w jednej z bardzo ko¬ rzystnych postaci wykonania wynalazku, korzystne 10 20 25 30 35 40 okazalo sie dodawanie do lugu siarczanu sodowe¬ go l/lub kwasu siarkowego. Po rozpuszczeniu do¬ danych soli w lugu posiarczynowym roztwór mie¬ sza sie jeszcze przez pewien czas, w celu wytra¬ cenia wapnia w postaci siarczanu. Nastepnie od¬ dziela sie siarczan wapnia,na przyklad przez od¬ wirowanie, odsaczanie lub za pomoca hydrocyklo- nu.Nastepnie produkt proszkuje sie, na przyklad na suszarkach walcowych albo metoda rozpylania w wiezach.W celu dalszego obnizenia utraty wody przez pluczke okazalo sie szczególnie korzystne ogrze¬ wanie suchego produktu w postaci proszku do tem¬ peratury powyzej 100°C, zwlaszcza 140—200°C.Czas trwania ogrzewania reguluje sie zaleznie od temperatury.Na przyklad dla produktu ogrzewanego w ciagu 30 minut w temperaturze 180°C osiagnieto taka sama wartosc utraty wody jak dla produktu ogrze¬ wanego w ciagu godziny w temperaturze 160°C.Ogrzewanie powoduje jednoczesnie obnizenie za¬ wartosci siarki w produkcie.Korzystnie jest, jesli sproszkowany produkt za¬ wiera najwyzej 2% CaO, a zwlaszcza tylko 0,5% CaO, gdyz wówczas powoduje zmniejszona sklon¬ nosc utraty wody przez pluczke. W celu uzyskania produktu o tak niskiej zawartosci jonów wapnia reakcje lugu posiarczynowego z solami chromu i zelaza prowadzi sie z dodatkiem kwasu siarko¬ wego i/lub siarczanu sodu.Ponizej zilustrowano sposób wedlug wynalazku za pomoca nastepujacych przykladów.Przyklad I. 3 kg biologicznie odcukrzonego i odparowanego do zawartosci substancji suchej 45%-owego lugu posiarczynowego pochodzacego z procesu warzenia drewna z wodosiarczynem wap¬ nia poddaje sie reakcji ze 190 g siarczanu chromu, 39 g siarczanu zelaza, 100 g siarczanu sodowego i 160 g 50%-go kwasu siarkowego. Wydzielony Tablica I Woda odcisnieta mierzona zgodnie z norma APJ (przepis 29) za pomoca prasy filtracyjnej Fanna Placek filtracyjny mm Pomiary miernikiem VG — Fanna 600 obr/min. 300 obr/min. 200 obr/min. 100 obr/min. 6 obr/min. 3 obr/min.Wytrzymalosc zelu po 10 sek dyn/cm2 Wytrzymalosc zelu po 10 min dyn/cm2 Lepkosc pozorna, cP Lepkosc plastyczna, cP Granica plynnosci dyn/cm2 Pluczka 1 a 10 1 73 59 52 45 33 33 139 369 37 14 216 b 7 1 54 36 28 19 6 5 24 165 27 18 86 ._ Pluczka 2 1 a 23 6 59 54 49 48 44 44 230 211 30 5 235 b 17,5 3,5 34 26 23 20 16 16 110 216 17 8 86 Pluczka 3 a 26 7 162 161 159 153 137 107 471 581 81 1 767 b 12,5 1,7 30 16 11 6 1 1 9,6 29 15 1 14' ¦9,6 ¦¦¦ ¦ a) pluczka bez dodatku b) pluczka z dodatkiem ligninosulfonianu zelaza i chromu wedlug wynalazku5 57071 6 siarczan wapnia odwirowuje sie. Nastepnie suszy sie mieszanine poreakcyjna na suszarce walcowej w temperaturze co najwyzej 115°C. Otrzymuje sie 1,4 kg ligninosulfonianu chromu i zelaza o zawar¬ tosci Fe203 równej 1,2% oraz zawartosci Cr208 wynoszacej 4,2%. Zawartosc CaO nie osiaga 0,2%.Tak otrzymany ligninosulfonian dodaje sie w ilosci 2% do próbnych pluczek, rózniacych sie mie¬ dzy soba skladem, lepkoscia poczatkowa oraz war¬ tosciami pH.Wyniki badan tych pluczek przedstawia tablica^ I. Pluczka 1 sklada sie z zawiesiny bentonitu w wodzie zawierajacej 0,65% karboksymetylocelulozy.Pluczka 2 skladala sie z 20 czesci wagowych ben¬ tonitu, 162 czesci wagowych glinki z Altwarm- biichen, 580 czesci wagowych wody, 7,5 czesci wa¬ gowych soli kuchennej. Pluczka 3 miala sklad po¬ dany dla pluczki 2, lecz z dodatkiem 2,5 czesci wagowych NaOH.Przyklad II. Przefermentowany lug posiar¬ czynowy z warzenia drewna swierkowego z wodo- rosiarczynem wapnia poddano reakcji wedlug przykladu I z siarczanami chromowym i zelazo¬ wym i zawartosc pozostalego tlenku wapnia obni¬ zano stopniowo przez dodawanie Na2S04 (wariant A w tablicy II) i kwasu siarkowego (wariant B w tablicy II). Z poszczególnych stadiów procesu pobierano próbki cieczy, które zageszczano i su¬ szono w temperaturze 100°C. Zawartosc chromu w próbce pierwszej (próbka IA) wynosila w wa¬ riancie A 2,5% Cr203 i 1,0% Fe203, w wariancie B (próbka IB) — 1,4% Cr203 i 1,2% Fe2Oa. Cztery kolejne próbki o róznej zawartosci CaO z warian¬ tu A (próbki I A, II A, III A, IV A) zbadano na utrate wody (ilosc wody odcisnietej) w 8%-wej pluczce bentonitowej bez zadnych dalszych dodat¬ ków, zas cztery kolejne próbki wariantu B (próbki I B, II B, III B, IV B) poddano takiemuz badaniu, jednakze w 8%-owej pluczce bentonitowej, zawie¬ rajacej dodatkowo 1'% NaCl i 0,5% siarczanu wap¬ nia. Dodatek tych produktów do pluczki wynosil za kazdym razem 2%.Tablica II Wariant A % CaO w substancji I suchej ligninosulfo¬ nianu utrata wody (ilosc wo¬ dy odcisnietej) wg nor¬ my APJ w ml Wariant B %CaO w suchej subs¬ tancji ligninosulfonia¬ nu utrata wody (ilosc wo¬ dy odcisnietej) wg nor¬ my APJ w ml Próbki IA 2,2 24,1 IB 2.2 28,0 II A 1,5 21,4 II B 1,5 21,6 III A 0,9 15,7 IIIB 0,9 14,4 IV A 0,25 13,4 IV B 0,25 8,3 Efekty rozcienczenia odpowiadaja wartosciom po¬ danym w przykladzie I.Przyklad III. W celu porównania zbadano ligninosulfonian zelaza i chromu, wytworzony spo- 5 sobem wedlug wynalazku oraz ligninosulfonian chromu i zelaza o takiej samej zawartosci chro¬ mu, wytworzony znana metoda utleniania.Opis wytwarzania i analiza obu produktów: a) Produkt wedlug wynalazku otrzymano zgod¬ nie z przykladem I, jednakze z 75 g siarczanu ze¬ lazowego i 180 g siarczanu chromowego. b) Produkt porównawczy otrzymano w sposób nastepujacy: 1 kg nie odcukrzonego lugu posiar- 15 czynowego (50%) zmieszano z 20 g siarczanu zela¬ zowego i 70 g dwuchromianu sodowego, nastep¬ nie wartosc pH mieszaniny doprowadzono do 2, a po uplywie 30 minut — do 3,5 za pomoca NaOH.Nastepnie sproszkowano produkt na suszarce wal- 20 cowej.Zawartosc chromu i zelaza oraz CaO w obu po¬ równywanych produktach przedstawia ponizsza ta¬ blica III.Tablica III % Cr2Os % Fe2Os % CaO a 4,0 1,9 0,18 b 4,0 2,05 3,96 Wyniki badan porównawczych obydwu produk¬ tów przedstawia tablica IV. Do badan stosowano 35 pluczke stanowiaca 6%-wa zawiesine bentonitu z dodatkiem 0,65% karboksymetylocelulozy.Tablica IV 1 " Utrata wody (ilosc wody wycisnietej) wg norm APJ w ml Placek filtracyjny, mm 600 obr/min , 300 obr/min i 200 obr/min 100 obr/min 6 obr/min Wytrzymalosc zelu po 10 sek, dyn/cm2 Wytrzymalosc zelu po 10 min, dyn/cm2 Lepkosc pozorna cP Lepkosc plastyczna cP Granica plynnosci dyn/cm2 z dodat- uktu wg 1. Pluczka kiem prod wynalazku 8,0 1,0 51 34 27 19 5 38,3 226 26 17 81 z dodat- uktu wy- metoda 2. Pluczka kiem prod tworzonegc utleniania 12,5 5,5 88 56 47 38 20 101 144 44 32 115 bez do- 3. Pluczka datków 11,1 1,2 j 75 60 53 47 33 144 389 38 15 21557071 7 8 Przyklad IV. Ligninosulfonian zelaza i chro¬ mu o zawartosci kationów 4,3% Cr2Os, 1,2% Fe203 i 0,3% CaO wprowadzono w ilosci 2%. bez dalszych dodatków do 8%-wej pluczki bentonitowej (Clar- sol FBj). W tak otrzymanej pluczce wartosc utra¬ ty wody (ilosc wody odcisnietej) wynosila 24 g.W celu porównania przygotowano siedem próbek pluczek przez dodanie do takiej samej zawiesiny bentonitowej produktów poddawanych ogrzewaniu w róznych temperaturach. Wartosc utraty wody oznaczono metoda Fanna w mililitrach. Pierwotna zawartosc siarki (siarka zwiazana organicznie) w ligninosulfonianie wynosila 6,61%.Wyniki badan dotyczace utraty wody zamiesz¬ czono w tablicy V.Tablica V Tempera¬ tura ogrze¬ wania pro¬ duktu w °C 80 100 120 140 160 180 200 Zawartosc siarki w produkcie % 6,61 6,58 6,56 6,54 6,22 5,95 5,54 Utrata po 1/2 go¬ dzinnym ogrzewa¬ niu ml 24,6 ?23,3 23,3 23,6 19,8 7,7 9,3 wody po 1-go¬ dzinnym ogrzewa¬ niu ml ¦ — 18,4 17,2 11,7 10,7 8,0 Przyklad V. Wytworzono cztery próbki li- gninosulfonianów chromu i zelaza o zawartosci chromu 1,5—1,8% Cr2Os, zawartosci zelaza 1,0— 1,2% Fe208 i malejacych zawartosciach tlenku wapnia. Czesc kazdej z tych czterech próbek w postaci proszku poddano ogrzewaniu w temperatu¬ rze 180°C. Nastepnie w celu porównania proszki ogrzewane dodatkowo i nieogrzewane domieszano w ilosci 2% do 8%-wej pluczki bentonitowej, nie zawierajacej innych dodatków.Wyniki badan dotyczace utraty wody zamie¬ szczono w ponizszej tablicy VI.Tablica VI Zawartosc CaO w ligninosulfo¬ nianie 7,1. 4,4 . 1,7 0,25 Wartosc utraty wody wg normy APJ bez ogrzewa¬ nia dodat¬ kowego 27,7 29,8 19,0 15,4 po ogrzewa¬ niu dodatko¬ wym 22,5 18,5 10,0 8,6 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania skladnika pluczki wiertni¬ czej regulujacego lepkosc i zdolnosc wiazania wody, na bazie lugów posiarczynowych, «na- mienny tym, ze lugi posiarczynowe, pozbawione biologicznie cukrów i produktów biologicznego rozkladu, poddaje sie reakcji w temperaturze 50—100°C z siarczanem chromowym i zelaza¬ wym i/lub zelazowym, przy czym ilosc siarcza¬ nu zelazowego lub zelazawego dobiera sie tak, aby ilosc kationowego zelaza w ligninosulfonia¬ nie w przeliczeniu na suchy produkt wynosila mniej niz 2,7% Fe203, a korzystnie mniej niz 2,0% Fe2Os, a nastepnie uzyskany produkt su¬ szy sie i rozdrabnia, i w postaci proszku ewen¬ tualnie dodatkowo ogrzewa sie. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ligninosulfonian chromu i zelaza w postaci proszku ogrzewa sie dodatkowo w temperaturze ponad 100°C, zwlaszcza w 140—200°C. Sposób wedlug zastrz. 1^2, znamienny tym, ze aby produkt koncowy w przeliczeniu na sucha mase zawieral mniej niz 2% CaO, a korzystnie mniej niz 0,5% CaO, reakcje lugu posiarczyno¬ wego z solami chromu i zelaza prowadzi sie z dodatkiem kwasu siarkowego i/lub siarczanu sodu. 25 30 2. 35 3. 40 I WDA-1. Zam. 1911. Naklad 250 egz. PL
PL105485A 1964-08-14 PL57071B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57071B1 true PL57071B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5286412A (en) Modified lignosulfonate dispersant for gypsum
FI62675B (fi) Preparat bestaoende av lignosulfonater och ett foerfarande foer framstaellning av detsamma
US4220585A (en) Drilling fluid additives
US3505243A (en) Dispersants from spent sulfite liquor
NO143618B (no) Forankringsbar, flytende platform.
US4666979A (en) Metal compounds of acid group-containing condensation products and co-condensation products of ketones and aldehydes
US4293342A (en) Lignosulfonate derivatives
FI61861B (fi) Cementblandning och foerfarande foer framstaellning av densamma
US3325426A (en) Oxidized product of sulfonated lignin material reacted with an alkylolphenol
US3668123A (en) Dispersants from spent sulfite liquor
PL57071B1 (pl)
US3347788A (en) Process for the preparation of products used for the control of viscosity and water absorption of drilling fluids
US3985667A (en) Process and composition for drilling shale formation in sea water
US2874545A (en) Gels and process for making them
US3007864A (en) Drilling muds and the like incorporating a treated sulfonated lignin containing material, and process for producing same
US3025235A (en) Fluid loss control agent for drilling muds
US3126291A (en) Taaiv
RU2162873C1 (ru) Способ получения металлосодержащего лигносульфонатного бурового реагента
US3171811A (en) Well drilling fluids
NO843815L (no) Tilsetningsmiddel for boreslam.
US3007910A (en) Treated sulfonated lignin containing materials, and process for producing same
US3544460A (en) Drilling fluid composition
US3108008A (en) Gypsum composition and method
US3537991A (en) Drilling fluids and additives therefor
NO154855B (no) Fremgangsmaate for drift av en databearbeidningsinnretning og innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten.