PL57017B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57017B1 PL57017B1 PL107778A PL10777865A PL57017B1 PL 57017 B1 PL57017 B1 PL 57017B1 PL 107778 A PL107778 A PL 107778A PL 10777865 A PL10777865 A PL 10777865A PL 57017 B1 PL57017 B1 PL 57017B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- viscose
- cords
- fiber
- strength
- elongation
- Prior art date
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 5
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.111.1969 57017 KI. 29 b, 3/20 MKP D 01 f Vii* UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Miroslaw Kopa, mgr inz. Waclaw Sopiela, mgr inz. Andrzej Kaszynski, mgr inz.Tadeusz Leosz Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania wysokowytrzymalych kordów wiskozowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wysokowytrzymalych kordów wiskozowych.Podstawa wytwarzania wysokowytrzymalych kordów wiskozowych jest formowanie wiskozy w kapielach przedzalniczych zawierajacych obnizona w stosunku do zwyklych wlókien wiskozowych za¬ wartosc H2S04 wynoszaca 65—100 g/1, obnizona za¬ wartosc Na2SC4 utrzymujaca sie w granicach 120— 240 g/l, oraz wysokie stezenie ZnS04 dochodzace niejednokrotnie do 100 g/l. Charakterystyczne dla kordów, a szczególnie dla tych o jakosci najwyz¬ szej, jest stosowanie do wiskozy lub do kapieli przedzalniczej zwiazków chemicznych o dzialaniu modyfikujacym jak np. amin alifatycznych, po¬ chodnych tlenku etylenu itp.Zastosowanie modyfikatorów do wiskozy w po¬ laczeniu z formowaniem wlókna w kapielach prze¬ dzalniczych o wysokiej zawartosci ZnS04 pozwala na stosowanie wysokich rozciagów wlókna, a tym samym uzyskanie wysoko zorientowanej struktury wlókna, stanowiacej o jego wlasciwosciach mecha¬ nicznych. Rozciaganie wlókna odbywa sie w dru¬ giej goracej kapieli plastyfikacyjnej zawierajacej niewielkie ilosci H2S04 i ZnS04.Otrzymywane dotychczas kordy. wiskozowe, a takze kordy z wlókien syntetycznych nie sa od¬ powiednie w zastosowaniu do opon radialnych, po¬ niewaz zasadnicza wada tych kordów jest przede wszystkim niedostateczna trwalosc ksztaltu i zbyt duze wydluzenie. 20 Mysla przewodnia wynalazku jest uzyskanie wy¬ sokowytrzymalych kordów wiskozowych ze szcze¬ gólnym przeznaczeniem na opony radialne.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzyma¬ nie wysokowytrzymalych kordów wiskozowych charakteryzujacych sie wysoka wartoscia modulu elastycznosci na mokro i na sucho oraz niskim wskaznikiem wydluzenia, a wiec o duzej stabil¬ nosci wymiarów, co czyni je specjalnie przydatny¬ mi do opon radialnych.Wiskozy stosowane do wytwarzania wysokowy¬ trzymalych kordów wedlug wynalazku, posiadaja duza lepkosc spowodowana wyzszym stopniem po¬ limeryzacji celulozy i wynoszaca 80—250 sek, przy czym lepkosc wiskozy oznaczano metoda kulkowa, mierzac czas* pionowego spadku metalowej kulki o srednicy 3,17 mm i ciezarze 130 mg na drodze 20 cm, w temperaturze 20°C. Wiskozy te charak¬ teryzuja sie ponadto wysoka wartoscia liczby gam¬ ma w momencie formowania, wynoszaca 50—70.Formowanie wiskozy odbywa sie w bezcynkowej kapieli koagulacyjnej o temperaturze do 35°C, za¬ wierajacej tylko H2iS04 w ilosci do 45 g/1 oraz Na2S04 w ilosci nie przekraczajacej 120 g/1, lub w kapieli koagulacyjnej zawierajacej obok H2S04 i Na2SC4 niewielkie ilosci ZnS04 nie przekracza¬ jace 10 g/l kapieli. W przypadku stosowania ZnS04 do kapieli koagulacyjnej, stosuje sie na ogól wyz¬ sze stezenie H2SC4, ale nie przekraczajace 50 g/l 57 01757 017 3 4 H2S04, oraz wyzsze temperatury kapieli nie prze¬ kraczajace 45°C.Rozciaganie swiezo uformowanego wlókna moze odbywac sie w powietrzu lub w znanej kapieli plastyfikacyjnej, jak równiez w powietrzu i w ka¬ pieli plastyfikacyjnej. Dalsze wykanczanie wlókna odbywa sie znanymi metodami.Otrzymany w ten sposób kord wiskozowy cha¬ rakteryzuje sie wysoka wytrzymaloscia w stanie suchym, wynoszaca powyzej 16 kG oraz wydluze- . niem nie przekraczajacym 10% (skret 380 X 380).Modul elastycznosci tego kordu wynosi powyzej 0,9 G/den na sucho i na mokro przy wydluzeniu 5%.Ponizej podane przyklady ilustruja sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. Wiskoze o lepkosci 120 sek., za¬ wierajaca 6% alfacelulozy oraz 6°/o NaOH formuje sie w kapieli koagulacyjnej o temperaturze 20°C, zawierajacej 45 g/l H2S04 i 100 g/1 Na2S04. Swie¬ zo uformowane wlókno poddaje sie rozciaganiu o 100% pierwotnej dlugosci w wodzie o tempera¬ turze 80°C z dodatkiem ZnSC4 w ilosci 5 g/l. Dal¬ sze wykanczanie wlókna odbywa sie znanymi me¬ todami. W ten sposób otrzymane wlókno posiada wytrzymalosc w stanie suchym 16,5 kg i wydluze¬ nie 8% oraz modul elastycznosci na mokro wyno¬ szacy 1,0 G/den.Przyklad II. Wiskoze o lepkosci 160 sek. za¬ wierajaca 6% alfacelulozy oraz 6°/o NaOH formuje sie w kapieli koagulacyjnej o temperaturze 20°C, zawierajacej 25 g/l H2S04 i 80° g/1 Na2S04. Swie¬ zo uformowane wlókno poddaje sie rozciaganiu w powietrzu o 80% pierwotnej dlugosci, a nastepnie rozciaga sie je w wodzie w temperaturze 80°C o dalsze 4C%. Dalsze wykanczanie odbywa sie zna- 5 nymi metodami. Otrzymane w ten sposób wlókno posiada wytrzymalosc w stanie suchym 17 kg i wy¬ dluzenie 6% oraz modul elastycznosci na mokro wynoszacy 1,2 G/den.Przyklad III. Wiskoze jak w przykladzie II formuje sie w kapieli koagulacyjnej o temperatu¬ rze 30°C, zawierajacej 40 g/l H2S04, 70 g/1 Na2S04 oraz 2 g/l ZnS04. Nastepnie wlókna rozciaga sie w powietrzu o 80% pierwotnej dlugosci, oraz w wodzie o temperaturze 80°C o dalsze 40%. Dalsze wykanczanie wlókna odbywa sie znanymi metoda¬ mi. Otrzymane w ten sposób wlókno posiada wy¬ trzymalosc w stanie suchym 17 kg i wydluzenie 6% oraz modul elastycznosci na mokro 0,9 G/den. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wysokowytrzymalych kor¬ dów wiskozowych, znamienny tym, ze formo¬ wanie wiskozy odbywa sie w bezcynkowej ka¬ pieli koagulacyjnej o temperaturze do 35°C, za¬ wierajacej najwyzej 45 g/l H2S04 i najwyzej 120 g/l Na2S04.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosuje sie kapiel koagulacyjna o tem¬ peraturze do 45°C, zawierajaca najwyzej 50 g/l H2S04, najwyzej 120 g/1 Na2S04 i ZnS04 w ilosci nie przekraczajacej 10 g/l. 15 20 25 Bltk 4571/6
- 3. 220 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57017B1 true PL57017B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2405008A (en) | Treatment of oriented halogencontaining polymers | |
| US2696423A (en) | Viscose modifiers | |
| DE2929922A1 (de) | Verfahren zur herstellung von geformten koerpern aus regenerierter cellulose | |
| JP2018500466A5 (pl) | ||
| US2617777A (en) | Solutions of vinyl chloride polymer in a mixture of tetrahydrofurane and a solvent from the group consisting of sulfone, sulfoxides, sulfonic acid esters, and sulfinic acid esters | |
| FI73233C (fi) | Formbara loesningar av cellulosa och en polymer pao basis av akrylnitril, foerfarande foer framstaellning av dessa loesningar och fibrer, filament och traodar framstaellda av dessa loesningar samt foerfarande foer framstaellning av dessa fibrer och traodar. | |
| US3626045A (en) | Process for making tubular filaments | |
| US2327516A (en) | Manufacture of artificial filaments and fibers from viscose | |
| PL57017B1 (pl) | ||
| CN107338490A (zh) | 一种细旦有光阻燃涤纶fdy长丝的生产方法 | |
| GB730902A (en) | Improvements in or relating to the production of filaments, films and similar articles of polymers or copolymers having a basis of acrylonitrile | |
| US3269970A (en) | Spinning filaments from solution in concentrated sulfuric acid of a polyamide and salt | |
| US3154613A (en) | Spinning filaments from solutions in concentrated sulfuric acid of a polyamide and salt | |
| CN107338500A (zh) | 一种细旦有光阻燃涤纶fdy长丝的生产方法 | |
| US3627737A (en) | Filaments wet-spun from viscosity-stabilized aromatic polyamides | |
| US3083075A (en) | Process of manufacturing regenerated cellulose fiber | |
| US3532526A (en) | Flame - retardant rayon containing mercapto-phosphonitrilate polymer | |
| GB719489A (en) | Improvements in the manufacture of articles from superpolyamides | |
| US2439039A (en) | Process of producing medullated artificial filaments | |
| US3038778A (en) | Manufacture of viscose rayon | |
| US2552079A (en) | Production of zein fibers | |
| US3068062A (en) | Method for the production of zein textile fibers | |
| US2992882A (en) | Method of spinning protein-detergent filament | |
| US3024081A (en) | Process for preparing coated synthetic fibers from normally crystalline polymers | |
| SU102192A1 (ru) | Способ получени синтетических волокон |