PL57014B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57014B1
PL57014B1 PL113371A PL11337166A PL57014B1 PL 57014 B1 PL57014 B1 PL 57014B1 PL 113371 A PL113371 A PL 113371A PL 11337166 A PL11337166 A PL 11337166A PL 57014 B1 PL57014 B1 PL 57014B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnetic
slag
phosphorus
fluidization
limestone
Prior art date
Application number
PL113371A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Teresa Lach mgr
Jerzy Wolny dr
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL57014B1 publication Critical patent/PL57014B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1969 57014 KI. 80 b. 3/07 MKP C 04 b UKD */« Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Teresa Lach, dr Jerzy Wolny Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Metalurgii Stali), Kraków (Polska) Sposób przerobu zuzla martenowskiego Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu. zuzla martenowskiego, w wyniku którego otrzy¬ muje sie produkty znajdujace zastosowanie w hutnictwie, rolnictwie oraz w przemysle cemen¬ towym.Dotychczas zuzel martenowski byl w calosci bezuzytecznie zwalowany, a zajete przez niego tereny sa praktycznie nieodwracalnie wylaczone z gospodarki przestrzennej.Ze wzgledu na duza zawartosc zelaza meta¬ licznego w zuzlu martenowskim, wynoszaca 5—7% oraz tlenków zelaza w ilosci 25—35% podejmowa¬ no próby zastosowania zuzla do wsadu wielkopie¬ cowego. Sposób ten jednak powoduje bardzo nie- icorzystny wzrost zawartosci fosforu w otrzymanej surówce. Znany metalurgiczny sposób przerobu zuzla martenowskiego, majacy na celu odzyska¬ nie zawartej w nim niewielkiej ilosci manganu jest w normalnych warunkach wymiany handlo¬ wej nieekonomiczny.Znany jest tez sposób otrzymywania nawozów fosforowych, w którym przerabia sie zuzel mar¬ tenowski lacznie z innym surowcem bogatym w fosfor z dodatkiem wapnia i lupków kopalnia¬ nych, sluzacych jako topniki. Sposób ten polega na stapianiu wsadu w piecu elektrycznym w atmosferze redukcyjnej, w wyniku czego jako produkt koncowy otrzymuje sie latwo przyswajal¬ ne fosforany, stanowiace frakcje niemetaliczna, oraz zelazofosfor — jako frakcje metaliczna. 2 W sposobie tym zuzel, jest stosowany jedynie jako dodatek do surowców fosforowych w celu otrzymania nawozów fosforowych i zelazo-fosfo- ru. Ponadto znany jest sposób mechanicznego 5 przerobu zyzla martenowskiego, w wyniku które¬ go otrzymuje sie zelazo metaliczne, a pylista po¬ zostalosc stanowiaca okolo 90% jest nadal zwalo¬ wana na haldach.Celem wynalazku jest calkowity przerób zuzla io martenowskiego, stanowiacego bezuzyteczne zwa¬ lowiska, na produkty, znajdujace zastosowanie przemyslowe.Cel ten zostal osiagniety przez przerób zuzla sposobem wedlug wynalazku, polegajacym na sho- 15 mogenizowaniu skorygowanego kamieniem wa¬ piennym zuzla, wyprazeniu wsadu w piecu obro¬ towym w atmosferze utleniajacej a nastepnie roz- frakcjonowaniu metoda fluidyzacyjna lub fluidy- zacyj no-magnetyczna (powstalego dwufazowego 20 spieku, na frakcje spinelowa, magnetyczna), znaj¬ dujaca zastosowanie w metalurgii i krzemiano- wo-fosforowo-wapniowa stosowana w rolnictwie jako. nosnik wapna i mikroelementów oraz w przemysle cementowym. 25 Zuzel martenowski rozdrobniony wstepnie w lamaczu szczekowym przepuszcza sie przez sepa¬ ratory magnetyczne, celem oddzielenia zelaza me¬ talicznego. Nastepnie pozostaly zuzel miele sie w mlynach kulowych z dodatkiem wody, w ilosci 30 okolo 25% oraz kamienia wapiennego, w ilosci 570143 okolo 70%, to jest okolo 35% CaO, zwiekszajacego wspólczynnik zasadowosci przerabianego zuzla.Dla uzyskania jednorodnego materialu wyjscio¬ wego do wypalania, korzystnym jest mielenie zuzla w dwóch mlynach kulowych, przy czym w jednym mlynie miele sie zuzel z dodatkiem wo¬ dy i kamienia wapiennego a w drugim tylko z dodatkiem wody. Otrzymane w ten sposób szla¬ my gromadzi sie w oddzielnych zbiornikach ko¬ rekcyjnych i homogenizuje sprezonym powie¬ trzem. Po wykonaniu analiz chemicznych obu j|zlamów miesza sie je ze soba w zbiorniku w ta- ^Kim stosunku, aby uzyskac wspólczynnik zasado¬ wosci————— = 2.Po ponownym shomogeni- SiOa zowaniu szlamu znanymi metodami cemeritowni- czymi przez 15—20, minut, wprowadza sie go do pieca obrotowego do wypalania cementu na dro¬ dze mokrej.Wypalanie prowadzi sie w atmosferze utlenia¬ jacej w temperaturze 1300—1400°C. W wyniku wypalania otrzymuje sie spiek zlozony z dwóch faz: magnetycznej, spinelowej, zawierajacej tlenki zelaza, manganu i magnezu i niemagnetycznej, krzemianowo-fosforowo-wapniowej. W celu roz¬ dzielenia tych faz, otrzymany spiek miele sie do ziarnistosci okolo 100 u. a nastepnie stosujac zna¬ na metode fluidyzacyjna lub fluidyzacyjno-magne- tyczna uzyskuje sie oddzielnie obie frakcje.Korzystnym jest przy produkcji biezacej sta¬ lowni oddzielanie zuzla z okresu topienia, stano¬ wiacego 60% ogólu zuzla, od zuzla rudowania i spustu, przy czym zuzel topienia kieruje sie do przeróbki sposobem wedlug wynalazku, zas zuzle rudowania i spustu, zawierajace niewielkie ilosci fosforu zuzywa sie jako wsad wielkopiecowy.W sposobie przerobu zuzla martenowskiego we¬ dlug wynalazku zostaja praktycznie wykorzysta¬ ne odpady hutnicze, które jako bezuzyteczne sa odprowadzane na zwalowiska, zajmujace rozlegle obszary w okolicach hut.Przyklad. Zuzle ze zwalu o srednim wspól¬ czynniku zasadowosci CaO — 3P2Q5 SiO, okolo 1,5 poddaje sie wstepnemu rozkruszeniu w lamaczu szczekowym, po czym oddziela sie w separatorze magnetycznym zelazo metaliczne. Pozostaly zu¬ zel stanowi nadawe do dwóch mlynów kulowych, przy czym do jednego mlyna dodaje sie 330 lit¬ rów wody/ 1 tone zuzla, a do drugiego 660 litrów wody/l tone zuzla i 1 tone kamienia wapienne¬ go) 1 tone zuzla.Otrzymane szlamy gromadzi sie w zbiornikach korekcyjnych, wycechowanych w metrach szes¬ ciennych, w których hamogenizuje sie je przy uzyciu sprezonego powietrza. Czas mieszania wy¬ nosi 10—20 min. Poprzez analize chemiczna sho- 57014 4 mogenizowanych szlamów oznaczono w jednym szlamie zawartosc: SiOz — 25,72 % P2Os — 2,95 % 5 CaO — 18,53 % w drugim Si02 — 16,5 % P2Os — 1,92 % CaO — 48,— % co pozwala okreslic wspólczynniki zasadowosci 10 poszczególnych szlamów równe odpowiednio 0,37 i 2,56.Celem uzyskania wlasnosci magnetycznych w spieku miesza sie oba szlamy w stosunku 1 :4,5 w wyniku czego otrzymuje sie szlam o wspól- 15 czynniku zasadowosci 2. Tak skorygowany szlam po ponownym shomogenizowaniu sprezonym po¬ wietrzem 15—20 min. stanowi wsad do pieca obro¬ towego do wypalania cementu na drodze mokrej.Wypalanie prowadzi sie w atmosferze utleniaja- 20 cej w temperaturze 1300—1400°C.Otrzymany spiek po ostudzeniu do temperatu¬ ry otoczenia poddaje sie zmieleniu w mlynach ce- mentowniczych do ziarnistosci okolo 100 \i. Zmie- ' lony spiek rozdziela sie metoda fluidyzacyjno- 25 magnetyczna, w wyniku czego otrzymuje sie z 1 tony przerobionego zuzla okolo 400 kg frakcji magnetycznej, spinelowej o nastepujacym skla¬ dzie chemicznym: Fe203 — 60 % P2Os — 0,2 % 30 MnO — 16 % CaO — 4,2 % MgO — 16,5 % SiO, — 3,5 % oraz okolo 600 kg frakcji niemagnetycznej o skla¬ dzie chemicznym: P2Os — 3,2 % Fe203 — 1,8 % 35 CaO — 66,24 % MnO — 0,61 % Si02 — 27,62 % MgO — 0,42 % Otrzymana frakcja magnetyczna, spinelowa, znajduje zastosowanie w metalurgii, a frakcja krzemianowo-fosforowo-wapniowa jako nawóz 40 mineralny bedacy nosnikiem CaO oraz mikro- skladników biologicznie czynnych, a takze jako surowiec w przemysle cementowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Sposób przerobu zuzla martenowskiego, po uprzednim oddzieleniu zelaza metalicznego, pole¬ gajacy na spieczeniu mieszaniny zawierajacej zuzel i kamien wapienny znamienny tym, ze zu¬ zel miele sie z dodatkiem okolo 25% wody i oko- 50 lo 70 % kamienia wapiennego, to znaczy okolo 30% CaO, korygujacego wspólczynnik zasadowosci otrzymanego szlamu do dwu, po czym szlam ho¬ mogenizuje sie i wypala w atmosferze utleniaja¬ cej w temperaturze 1300—1400°C, a nastepnie 55 uzyskany spiek miele sie do uziarnienia okolo 100 \x i rozdziela sie znanymi sposobami fluida- zycyjnymi lub fluidyzacyjno-magnetycznymi na frakcje magnetyczna, spinelowa i krzemianowo- -fosforowo-wapniowa. Dokonano jednej poprawki Lub. Zakl. Graf. Zam. 136. 1.II.69. 290 PL
PL113371A 1966-03-08 PL57014B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57014B1 true PL57014B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Menad et al. Recovery of high grade iron compounds from LD slag by enhanced magnetic separation techniques
Branca et al. Possible uses of steelmaking slag in agriculture: an overview
CN102912111B (zh) 一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法
CN102218431A (zh) 一种金属尾矿无害化的处理方法
RO105948B1 (ro) Procedeu de stabilizare chimica a produselor secundare si reziduurilor metalurgice
BR102014023373B1 (pt) Processo e sistema para a eliminação da expansibilidade da escória de aciaria ld e le
JP6040064B2 (ja) 鉱さいりん酸肥料の製造方法
RU2449031C2 (ru) Способ получения обесфосфоренного концентрата оолитовых железных руд
US4272293A (en) Procedure for the treatment of combined wet filter cakes
CA1132145A (en) Raw mix for the production of portland cement clinker
CN106316185B (zh) 混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法
US4814005A (en) Flux material for steelmaking
Engström et al. Hot stage engineering to improve slag valorisation options
Panov et al. Directions for large scale utilization of bauxite residue
JPH0246554B2 (pl)
PL57014B1 (pl)
RU2592655C2 (ru) Способ термохимической переработки редкометального сырья
US3194673A (en) Hydraulic cement and process for making same
JP2019172547A (ja) リン酸質肥料の製造方法およびリン酸肥料
JPH08198647A (ja) セメントクリンカーの製造方法
US20250146091A1 (en) Method for treating steel mill slag
US811902A (en) Hydraulic cement and process of making the same.
Ismailov et al. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates
Bridger et al. Production of Fertilizer from Phosphate Rock
US4909844A (en) Flux material for steelmaking