PL56605B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56605B1
PL56605B1 PL124221A PL12422167A PL56605B1 PL 56605 B1 PL56605 B1 PL 56605B1 PL 124221 A PL124221 A PL 124221A PL 12422167 A PL12422167 A PL 12422167A PL 56605 B1 PL56605 B1 PL 56605B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stoneware
weight
mass
fly ash
particle size
Prior art date
Application number
PL124221A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. Zbigniew Tokaiski prof.
inz. Ma¬rian Kalwa dr
inz. Halina Ropska dr
WiktorSzlezyngier inz.
Wieslaw Kabus inz.
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL56605B1 publication Critical patent/PL56605B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1969 56605 KI. 80 b, 12/05 MKP C 04 B #/' 00 czytelnia^ ju Patentowego hUklij Incw^-- ?! I" Wspóltwórcy wynalazku: prof. mgr inz. Zbigniew Tokaiski, dr inz. Ma¬ rian Kalwa, dr inz. Halina Ropska, inz. Wiktor Szlezyngier, inz. Wieslaw Kabus Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Technologii Ceramicznych Materialów Budowlanych), Kraków (Polska) Masa kamionkowa Przedmiotem wynalazku jest masa kamionkowa, znajdujaca zastosowanie do produkcji wyrobów kanalizacyjnych i gospodarczych.Dotychczas do produkcji kamionki sa stosowane masy, w sklad których wchodza gliny kamionkowe, topniki naturalne jak na przyklad skalenie oraz materialy schudzajace w postaci zlomu kamion¬ kowego. Uzyte do produkcji 'kamionki topniki i materialy schudzajace, wymagaja wstepnego przy¬ gotowania przez rozdrobnienie mechaniczne i ob¬ róbke termiczna. Podczas rozdrabniania, szczegól¬ nie materialów schudzajacych nastepuje duze za¬ pylenie otoczenia, co wymaga instalowania kosz¬ townych urzadizen odpylajacych.Tych wad nie ma masa kamionka wedlug wynalazku uzyskana z mieszaniny, skladajacej sie z glin kamionkowych i ilolupków lub jednego z tych skladników, która zawiera 20—50% wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm pochodzacych z elektrofiltrów.Mase kamionkowa wedlug wynalazku, otnzymu- je sie z mieszaniny, zawierajacej 20—50% wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm pochodzacych z elektrofiltrów oraz 50—80% wagowych glin kamionkowych i/Lub ilo¬ lupków. Po zarobieniu surowców wyjsciowych wo¬ da z uzyskanej masy formuje sie ksztaltki, które po wysuszeniu wypala sie w temperaturze 1150— 1250°C.Wyroby kamionkowe otrzymane z masy wedlug 15 25 30 wynalazku cechuje jednorodna struktura i duza gladkosc powierzchni, wynikajaca z zastosowania popiolów lotnych, polepszajacych wlasnosci for¬ mierskie mieszaniny surowców. Ponadto dzieki wyeliminowaniu ze skladu wyjsciowego materia¬ lów schudzajacych, wymagajacych mielenia uni¬ ka sie przy produkcji kamionki szkodliwego za¬ pylenia otoczenia.Przyklad I. 70% wagowych glin kamionko¬ wych i 30% wagowych popiolów lotnych o uziar¬ nieniu ponizej 0,5 mm zarabia sie woda, w celu uzyskania plastycznej masy. Z uzyskanej masy for¬ muje sie wyroby kanalizacyjne i gospodarcze, któ¬ re po wysuszeniu wypala sie w temperaturze okolo 1200°C. Wytrzymalosc na zginanie otrzymanych wyrobów kamionkowych wynosi 300—350 kG/cm2 a nasiakliwosc wagowa 3—4%.Przyklad II. 70°/o wagowych ilolupków i 30% wagowych popiolów lotnych o uziarnieniu poni¬ zej 0,5 mm poddaje sie zabiegom jak w przykla¬ dzie 1. Otrzymane wyroby kamionkowe charak¬ teryzuja sie nasiakliwoscia wagowa wynoszaca 1—3% i wytrzymaloscia na zginanie 250—300 kG/cm1. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa kamionkowa, skladajaca sie z glin kamion¬ kowych i ilolupków lub jednego z tych skladni¬ ków znamienna tym, ze zawiera 20—50°/o wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mim. 56605 PL
PL124221A 1967-12-21 PL56605B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56605B1 true PL56605B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
IE791563L (en) Compositions of vermiculite and solid particulate¹ materials.
US3360595A (en) Process for producing fused ceramic blocks
SU1645261A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки
PL56605B1 (pl)
CA2663806A1 (en) The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge
EP0127575A3 (en) Material, process for its production and use of this material
RU2154042C1 (ru) Высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
SU1470719A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток
SU1571031A1 (ru) Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий
KR920014735A (ko) 맥반석을 함유하는 건축용 재료 및 이의 제조방법
SU833827A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий
CA1048063A (en) Spherical aggregates
US1143004A (en) Process for making tiles, conduit-pipes, bricks, and like products.
KR910016647A (ko) 원적외선을 방출하는 내열성 세라믹재의 제조방법
SU1604792A1 (ru) Керамическа масса дл производства строительной керамики
SU1622547A1 (ru) Керамический стеновой блок
SU499246A1 (ru) Масса дл производства грубой строительной керамики
SU729165A1 (ru) Керамическа масса
SU534442A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного теплоизол ционного материала
ES414350A1 (es) Procedimiento de fabricacion de materiales y elementos pa- ra la construccion.
SU421663A1 (ru) Керамическая масса
PL120087B1 (en) Method of manufacture of building ceramics articles
PL100465B1 (pl) Sposob wytwarzania wyrobow ceramiki budowlanej z popiolow lotnych