PL56605B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56605B1 PL56605B1 PL124221A PL12422167A PL56605B1 PL 56605 B1 PL56605 B1 PL 56605B1 PL 124221 A PL124221 A PL 124221A PL 12422167 A PL12422167 A PL 12422167A PL 56605 B1 PL56605 B1 PL 56605B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stoneware
- weight
- mass
- fly ash
- particle size
- Prior art date
Links
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1969 56605 KI. 80 b, 12/05 MKP C 04 B #/' 00 czytelnia^ ju Patentowego hUklij Incw^-- ?! I" Wspóltwórcy wynalazku: prof. mgr inz. Zbigniew Tokaiski, dr inz. Ma¬ rian Kalwa, dr inz. Halina Ropska, inz. Wiktor Szlezyngier, inz. Wieslaw Kabus Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Technologii Ceramicznych Materialów Budowlanych), Kraków (Polska) Masa kamionkowa Przedmiotem wynalazku jest masa kamionkowa, znajdujaca zastosowanie do produkcji wyrobów kanalizacyjnych i gospodarczych.Dotychczas do produkcji kamionki sa stosowane masy, w sklad których wchodza gliny kamionkowe, topniki naturalne jak na przyklad skalenie oraz materialy schudzajace w postaci zlomu kamion¬ kowego. Uzyte do produkcji 'kamionki topniki i materialy schudzajace, wymagaja wstepnego przy¬ gotowania przez rozdrobnienie mechaniczne i ob¬ róbke termiczna. Podczas rozdrabniania, szczegól¬ nie materialów schudzajacych nastepuje duze za¬ pylenie otoczenia, co wymaga instalowania kosz¬ townych urzadizen odpylajacych.Tych wad nie ma masa kamionka wedlug wynalazku uzyskana z mieszaniny, skladajacej sie z glin kamionkowych i ilolupków lub jednego z tych skladników, która zawiera 20—50% wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm pochodzacych z elektrofiltrów.Mase kamionkowa wedlug wynalazku, otnzymu- je sie z mieszaniny, zawierajacej 20—50% wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm pochodzacych z elektrofiltrów oraz 50—80% wagowych glin kamionkowych i/Lub ilo¬ lupków. Po zarobieniu surowców wyjsciowych wo¬ da z uzyskanej masy formuje sie ksztaltki, które po wysuszeniu wypala sie w temperaturze 1150— 1250°C.Wyroby kamionkowe otrzymane z masy wedlug 15 25 30 wynalazku cechuje jednorodna struktura i duza gladkosc powierzchni, wynikajaca z zastosowania popiolów lotnych, polepszajacych wlasnosci for¬ mierskie mieszaniny surowców. Ponadto dzieki wyeliminowaniu ze skladu wyjsciowego materia¬ lów schudzajacych, wymagajacych mielenia uni¬ ka sie przy produkcji kamionki szkodliwego za¬ pylenia otoczenia.Przyklad I. 70% wagowych glin kamionko¬ wych i 30% wagowych popiolów lotnych o uziar¬ nieniu ponizej 0,5 mm zarabia sie woda, w celu uzyskania plastycznej masy. Z uzyskanej masy for¬ muje sie wyroby kanalizacyjne i gospodarcze, któ¬ re po wysuszeniu wypala sie w temperaturze okolo 1200°C. Wytrzymalosc na zginanie otrzymanych wyrobów kamionkowych wynosi 300—350 kG/cm2 a nasiakliwosc wagowa 3—4%.Przyklad II. 70°/o wagowych ilolupków i 30% wagowych popiolów lotnych o uziarnieniu poni¬ zej 0,5 mm poddaje sie zabiegom jak w przykla¬ dzie 1. Otrzymane wyroby kamionkowe charak¬ teryzuja sie nasiakliwoscia wagowa wynoszaca 1—3% i wytrzymaloscia na zginanie 250—300 kG/cm1. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa kamionkowa, skladajaca sie z glin kamion¬ kowych i ilolupków lub jednego z tych skladni¬ ków znamienna tym, ze zawiera 20—50°/o wago¬ wych popiolów lotnych z wegla, o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mim. 56605 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56605B1 true PL56605B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
| IE791563L (en) | Compositions of vermiculite and solid particulate¹ materials. | |
| US3360595A (en) | Process for producing fused ceramic blocks | |
| SU1645261A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
| PL56605B1 (pl) | ||
| CA2663806A1 (en) | The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge | |
| EP0127575A3 (en) | Material, process for its production and use of this material | |
| RU2154042C1 (ru) | Высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
| SU1571031A1 (ru) | Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
| KR920014735A (ko) | 맥반석을 함유하는 건축용 재료 및 이의 제조방법 | |
| SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
| CA1048063A (en) | Spherical aggregates | |
| US1143004A (en) | Process for making tiles, conduit-pipes, bricks, and like products. | |
| KR910016647A (ko) | 원적외선을 방출하는 내열성 세라믹재의 제조방법 | |
| SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
| SU1622547A1 (ru) | Керамический стеновой блок | |
| SU499246A1 (ru) | Масса дл производства грубой строительной керамики | |
| SU729165A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU534442A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного теплоизол ционного материала | |
| ES414350A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de materiales y elementos pa- ra la construccion. | |
| SU421663A1 (ru) | Керамическая масса | |
| PL120087B1 (en) | Method of manufacture of building ceramics articles | |
| PL100465B1 (pl) | Sposob wytwarzania wyrobow ceramiki budowlanej z popiolow lotnych |