PL56532B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56532B1
PL56532B1 PL112623A PL11262366A PL56532B1 PL 56532 B1 PL56532 B1 PL 56532B1 PL 112623 A PL112623 A PL 112623A PL 11262366 A PL11262366 A PL 11262366A PL 56532 B1 PL56532 B1 PL 56532B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
tape
temperature
alcohol fibers
stretching
Prior art date
Application number
PL112623A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Cypryk mgr
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL56532B1 publication Critical patent/PL56532B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1968 56532 KI. 29 b, 3/65 MKP do. , tyM C ?'ELNl* Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Cypryk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób rozciagania wlókien polialkoholowinylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób rozciagania wlókien polialkoholowinylowych zawierajacych po¬ nad 5 (P/o merów alkoholu winylowego w postaci mieszaniny polimerów, kopolimerów lub zmodyfi¬ kowanego chemicznie polialkoholu winylowego.Znane metody nadawania orientacji wlóknom polialkoholowinylowym polegaja na jedno lub wie¬ lokrotnym rozciaganiu tasmy wlókna. Operacja ta ma jednak zawsze miejsce przed procesem ter¬ micznej obróbki, polegajacym na ogrzaniu wlókna do temperatury, w której wiekszosc fazy krysta¬ licznej ulega stopieniu. Temperatura ta waha sie w granicach 200—240°C.Po termicznej obróbce zorientowane wlókna po- lialkoholowinylowe ulegaja rekrystalizacji, przy czym wytwarza sie nowa struktura wysokokrysta- liczna utrwalajaca orientacje czasteczek.Przedmiotem wynalazku jest sposób rozciagania wlókien polialkoholowinylowych polegajacy na tym, ze wlókna polialkoholowinylowe najpierw poddaje sie termicznej obróbce w temperaturze 15 20 200—240°C, a nastepnie rozciaga sie je w tempe¬ raturze 140—240°C w celu nadania im pozadanej orientacji. Przy tej metodzie postepowania, orien¬ tacji ulega wlókno o wysokim stopniu krystalicz- nosci. Wlókno otrzymane tym sposobem posiada inne wlasciwosci mechaniczne niz wlókno otrzy¬ mane znanymi sposobami, wyzsza kurczliwosc oraz nizsza temperature miekniecia w wodzie po aceta- lowaniu.Wykorzystujac istniejace naprezenie wewnetrzne i podwyzszona kurczliwosc wlókna otrzymanego opisanym sposobem, mozna uzyskac wlókna po¬ lialkoholowinylowe skedzierzawione. W tym celu tasme wlókien po rozciagu termicznym prowadzi sie pod naprezeniem i wykurcza sie ja dopiero podczas mokrej obróbki np. w kapieli acetalujacej, pluczacej lub innej. W ten sposób tasma wlókien wykurcza sie samoistnie o okolo 10Vo, wywolujac kedzierzawienie wlókna.Przyklad. Roztwór wrodny zawierajacy 15% polialkoholu winylowego o stopniu polimeryzacji Próbki I II 1 m Uzyskane wyniki obrazuje ponizej podana tabela • Rozciag podczas term. obróbki Rozciag na koncu term. obróbki Po term. obróbce Wytrzymalosc 7,33 G/den 6,61 „ 6,52 „ Wydluzenie 13,6% lO^/o 7,1% temp. skurczu w H20 86°C 83°C 79°C 565323 1725 przedzie sie konwencjonalnym sposobem do kapieli zawierajacej Na2S04. Wysuszona tasme przeprowadza sie przez piec, w którym powietrze posiada temperature 215°C. Czas przebywania tas¬ my w piecu wynosi 2 godziny.Pierwsza czesc tasmy rozciagnieto w polowie termicznej obróbki, druga na koncu termicznej obróbki, a trzecia po wyjsciu tasmy z pieca w tem¬ peraturze okolo 180°C.Próbki I, II, III poddaje sie acetalowaniu w t stanie luznym, w kapieli zawierajacej 17% H2S04, "* 20 skedzierzawiona jest próbka III, najmniej prób¬ ka I. 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozciagania wlókien polialkoholowinylo- wych zawierajacych ponad 50% merów polialko- 5 holu winylowego, znamienny tym, ze tasme wló¬ kien polialkoholowinylowych poddana termicznej obróbce w temperaturze 200—240°C, w czasie wy¬ starczajacym do stopienia wiekszosci krystalitów, rozciaga sie nastepnie w temperaturze 140—240°C i ewentualnie, w celu wywolania skedzierzawienia, tasme odbiera sie bez wykurczania, a nastepnie poddaje ja w stanie naprezonym dzialaniu kapieli wodnej lub dzialaniu wody. WDA-l. Zam. 1279. Naklad 310 egz. PL
PL112623A 1966-01-24 PL56532B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56532B1 true PL56532B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB893494A (en) Production of shaped structures, particularly filaments, of synthetic organic linear polymers
NO124522B (pl)
NO156698B (no) Fikserte polyacrylnitriltraader og -fibre samt fremgangsmaate til deres fremstilling.
PL56532B1 (pl)
GB1037381A (en) Producing artificial filamentary material from condensation polymers
GB998990A (en) Method for producing high shrinkage acrylic fibers
US3330898A (en) Method for preparing highly shrinkable acrylonitrile polymer fibers
MY103958A (en) Fastener apparatus and method of manufacture
US3426117A (en) Method for treating acrylic composite fiber
US3069222A (en) Acrylonitrile containing textile having controlled shrinkage and processes for forming same
US3124415A (en) hours
US3291778A (en) Method for the manufacture of filaments and fibers from polyethylene oxybenzoate
GB564584A (en) Improvements in or relating to fibres, threads, and yarn made from polymers and interpolymers of ethylene
US3024081A (en) Process for preparing coated synthetic fibers from normally crystalline polymers
GB580764A (en) Improvements in or relating to the manufacture of composite artificial filaments
ES364915A1 (es) Procedimiento de texturacion de un hilo con multifilamentoscontinuos de materia sintetica termoplastica.
GB1196599A (en) Polyacrylonitrile and carbon fibre production
NO117971B (pl)
US1482386A (en) Process for manufacturing artificial-silk threads or other cellulose fibers
Feughelman et al. The Mechanical Similarity of “Melted” and Permanently Set Keratin Fibers
US3106763A (en) Production of crimped filaments
US2495566A (en) Production of insolubilized filamentary products by the wet spinning of protein solutions
GB1121579A (en) Process for heat treating ªß-lactone polyester fibres
US705715A (en) Process of intensifying the luster of silk fiber.
KR950003517A (ko) 단사연사 또는 단사강연된 편직물의 제조방법