Opublikowano: 20.XII.1968 56484 KI. 21 f, 36 \HU}^l^o MKP H-Oii UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Lech Wolski Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznych im. Rózy Luksemburg, Warszawa (Polska) Automatyczna zgrzewarka gazowa do produkcji doprowadników pradu lamp elektrycznych Automatyczna zgrzewarka gazowa do produkcji doprowadników pradu lamp elektrycznych jest przeznaczona szczególnie do produkcji trzyczescio¬ wych doprowadników pradu skladajacych sie ze wspornika wykonywanego najczesciej z drutu nik¬ lowego, przepustu wykonywanego z drutu mie- dzioplaszczowego oraz lacznika — z drutu krze- mobrazowego lub miedzianego. Doprowadniki pra- pradu przeznaczone sa do wyrobu róznych typów i odmian lamp oswietleniowych i elektro¬ nowych, jak zarówki, swietlówki, neonówki, lampy prostownicze, wzmacniacze i inne.Produkcja doprowadników pradu na dotychczas stosowanych automatycznych zgrzewarkach gazo¬ wych polega na odwinieciu ze szpul i ucieciu od- powiednej dlugosci odcinków drutu przeznaczonych na wspornik, przepust i lacznik oraz zgrzaniu ich ze soba przy pomocy palników o plomieniu gazo- wo-tlenowym. Wszystkie te czynnosci wykonywane sa automatycznie, w wyniku odpowiedniego dzia¬ lania poszczególnych mechanizmów poruszanych krzywkami umieszczonymi na wale sterujacym au¬ tomatu.Cykl pracy takiej zgrzewarki sklada sie z naste¬ pujacych faz: podawanie drutu wspornikowego i lacznikowego do kowadelek, podawanie drutu przepustowego do ceg, uchwycenie wyzej wymienio_ nych materialów, odciecie przez noze odpowiednich dlugosci tych drutów, nagrzanie przez dwa palniki plomieniem gazowo-tlenowym konców drutów 2 wspornikowego i lacznikowego, wbicia w roztopio¬ ne wyzej wymienione konce przepustu, otwarcie kowadelek i ceg oraz wyrzucenie gotowego dopro- wadnika pradu do pojemnika. Wszystkie ruchy me- 5 chanizmów tego automatu dziela sie na ruchy pra¬ cy i ruchy jalowe, to znaczy postoju i powrotu do polozenia wyjsciowego.Caly ten cykl pracy zawarty jest w 360° obrotu walu sterujacego, to znaczy na jeden obrót walu 10 sterujacego przypada jeden cykl pracy. W zwiazku z tym automatyczna zgrzewarka gazowa do produk¬ cji doprowadników pradu ma wydajnosc pracy za¬ lezna od ilosci obrotów walu sterujacego. Zwiek¬ szenie liczby obrotów walu sterujacego — w celu 15 uzyskania wiekszej wydajnosci — jest mozliwe tyl¬ ko w pewnym zakresie i zalezy od kinematyki ru¬ chów poszczególnych mechanizmów oraz od nie¬ zbednej wartosci czasów potrzebnych na prawidlo¬ we wykonanie ruchów pracy przez poszczególne 20 mechanizmy, szczególnie czasu niezbednego na wy¬ konanie prawidlowego zgrzewania.Celem wyeliminowania tych wad opracowano konstrukcje automatycznej zgrzewarki gazowej, która pozwala na zwiekszenie wydajnosci pracy bez 25 ujemnych skutków, jakie wywoluje zwiekszenie liczby obrotów walu sterujacego.Zadanie to zostalo rozwiazane przez zastosowanie odpowiedniej konstrukcji walu sterujacego, wyko¬ nywuj acego dwa cykle pracy na jeden obrót walu 30 sterujacego, przy jednoczesnym nie zwiekszaniu 5648456484 3 4 szybkosci ukladu napedowego, zawartego miedzy walem sterujacym a elektrycznym silnikiem nape¬ dowym. Uzyskanie zwiekszonej wydajnosci bylo mozliwe dzieki zastosowaniu na wale krzywkowym, krzywek o nowym profilu pozwalajacym na mak¬ symalne skrócenie czasów ruchów jalowych i po¬ stojów suportów bez skracania czasów pracy ko¬ niecznych do zgrzania drutów. Tym samym czasy trwania poszczególnych czynnosci zostaly zrózni¬ cowane, a zakres zastosowania automatycznej zgrzewarki gazowej nie zostal zmieniony.Automatyczna zgrzewarka wedlug wynalazku przedstawiona jest schematycznie na rysunku, na którym: 1 oznacza wal krzywkowy, 2 i 3 czolowe krzywki sterujace osadzone na wale, 4 do 14 plas¬ kie krzywki sterujace osadzone na wale (co razem stanowi wal sterujacy, 15, 16, 17 oznacza suporty podajace, 18 cegi drutu miedzioplaszczowego, 19 i 20 — kowadelka, 21, 22, 23 — noze odcinajace, 24 i 25 — palniki gazowe, 26 — trzpien nastawny, 27, 28, 29 bebny do mocowania szpul z drutami, 30 do 38 elektromagnesy. W korpusie maszyny ulozys- kowany jest wal krzywkowy 1 z osadzonymi na nim krzywkami 2 do 14, które steruja wszystkimi mechanizmami zgrzewarki.Cykl pracy zawarty w 180° obrotu walu steru¬ jacego (pól obrotu walu) przebiega nastepujaco: elektromagnesy 32, 33 i 34 po zasterowaniu przez krzywke 9 znajduja sie pod pradem, wskutek czego druty niklowy, krzemobrazowy i miedzioplaszczo- wy zamocowany na bebnach 27, 28 i 29 zostaja za¬ cisniete w odpowiednich suportach podajacych, którym ruchy w kierunku strefy palników nadaja krzywki czolowe 2 i 3. Suporty podajace 15 i 16 przesuwajac sie w kierunku strefy palników za¬ bieraja ze soba drut niklowy i krzemobrazowy. Su- port 17 podajacy drut miedzioplaszczowy zostaje zabrany przez trzpien nastawny 26 zamocowany na suporcie podajacym 16. Gdy druty niklowy i krze¬ mobrazowy znajduja sie w strefie palników, elek¬ tromagnes 35 sterowany przez krzywke 12 odchyla kowadelka 19 i 20 na zewnatrz, nastepnie elektro¬ magnes 38 sterowany przez krzywke 11 zamyka kowadelka 19 i 20, które zaciskaja drut niklowy i krzemobrazowy, elektromagnesy 33 i 34 zwalniaja zaciskanie drutu w suportach podajacych, a supor¬ ty podajace 15 i 16 wracaja do swego pierwotnego polozenia. W momencie gdy drut niklowy i krzemo¬ brazowy znajduja sie w strefie palników, a drut miedzio-plaszczowy wychodzi poza dysze odcinaja¬ ca, krzywka 5 naprowadza cegi 18 na drut miedzio¬ plaszczowy, elektromagnes 30 zaciska go w cegach 18, krzywka 5 nadaje cegom ruch w kierunku stre¬ fy palników a krzywka 4 nadaje ruch odcinajacy do noza 23, który odcina drut miedzioplaszczowy i wraca do pierwotnego polozenia.W czasie gdy cegi 18 zostaja zacisniete krzywka 10 steruje elektromagnes 31, który zaciska drut miedzioplaszczowy i trzyma go do chwili cofniecia sie suportu 17 do pierwotnego polozenia. W mo¬ mencie gdy cegi 18 znajduja sie w strefie palników, krzywki 8 i 14 zasteruja elektromagnesami 36 i 37, które naprowadzaja palniki 24 i 25 nad konce drutu niklowego i krzemobrazowego, palniki gazowe na¬ grzewaja je, a jednoczesnie krzywki 6 i 7 urucha¬ miaja noze 21 i 22, które odcinaja druty krzemo¬ brazowy i niklowy, a nastepnie wracaja do pier¬ wotnego polozenia. Po odcieciu drutów nastepuje zwolnienie przez elektromagnes 35 kowadelek 19 i 20 i wbicie w rozzarzone konce drutów niklowego i krzemobrazowego przepustu miedzioplaszczowego.Palniki 24 i 25 wracaja do pierwotnego polozenia, elektromagnes 38 zwalnia kowadelka 19 i 20 a do- prowadnik pradu spada pod wlasnym ciezarem do zasobnika. Przy kazdym nastepnym obrocie walu sterujacego o 180° opisane powyzej czynnosci zosta¬ ja powtórzone. Uzyskuje sie to w wyniku odpo¬ wiedniej konstrukcji krzywek dotad niestosowa¬ nych w tego typu automatycznych zgrzewarkach gazowych do produkcji doprowadników pradu lamp elektrycznych. Krzywki te maja krzywizny robocze skladajace sie z dwóch odcinków roboczych, które w stosunku do osi podzialu przechodzacej przez oba punkty zerowe krzywki, sa odwrócone wzgle¬ dem siebie o 180°. Punktem zerowym krzywki jest koniec jednego cyklu pracy i zarazem poczatek na¬ stepnego cyklu pracy.Zgrzewarka wedlug wynalazku pozwolila na dwukrotne zwiekszenie wydajnosci w stosunku do rozwiazan dotychczasowych, czasy zgrzewania po¬ zostaly nie zmienione, a praca wszystkich mecha¬ nizmów przebiega lagodnie nie powodujac wibracji automatu. PL