SU1348046A1 - Автомат дл изготовлени изделий из проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  изделий из проволоки и позвол ет расширить технические возможности устройства. Устройство позвол ет получать изолированные отводы, состо щие из проводника и изол ции. Отогнутый конец проводника (ножка) сплющен, а в стержне имеетс  паз, служащий предохранителем . Термоусаживаема  трубка и про вод из катушек 13 с помощью захватов 15 и 16 поочередно подаютс  в гнезда 5 поворотного барабана 2, обогреваемого нагревател ми. При повороте на одну позицию поворотного барабана производитс  вырубка паза в проводни ке. Длина отрезаемых кусков провода и трубки регулируетс  настройкой кулисного механизма 17. Под действием тепла в поворотном барабане термоуса живаема  трубка уменьшаетс  в диаметре и плотно охватывает проводник. В конце полного оборота поворотного барабана роликом 19 производитс  гиб ка и плющение ножки проводника, а за тем изолированный отвод выпадает из поворотного барабана через щель в гнезде 5. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. S сл 00 4 00 о 4 а фи1 t

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  изделий из проволоки , в частности изолированных отводов, примен емых при электромонтажных работах.

Цель изобретени  - расширение технических возможностей.

На фиг. 1 схематически показан

предлагаемый автомат дл  изготовлени  ю торцу креп тс  его сменна  часть 20 изолированных отводов, общий вид; и нагреватели 21, напр жение к кото- на фиг. 2 - поворотный барабан, раз- рым подводитс  через кольцо 22 токосъемника . Регулирование и поддержание температуры поворотного барабарез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - матрица и пуансон, продольный разрез; на фиг. 5 - изолированный отвод; на фиг. 6 - развертка поворотного барабана по технологическим позици м.

Автомат дл  изготовлени  изолированных отводов включает в себ  станину (не показана), в стойках 1 которой размещен механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана 2, соединенного через храповый механизм 3 с приводом 4. По периметру поворотного барабана 2 размещены гнезда 5 дл  размещени  заготовок и изделий, вьтолненные в виде отверсти , соединенного радиальной щелью с наружной цилиндрической поверхностью бараба- ,на. Через щели осуществл етс  разгрузка изделий в лоток 6.

На оси поворотного барабана 2 размещен подпружиненный качающийс  рычаг 7, взаимодействующий с кулачком приводного вала. На качающемс  рычаге размещены храповый механизм 3 и подвижные ножи 8 и 9 резки проволоки и термоусаживаемой трубки. В качестве неподвижного ножа дл  подвижного ножа 8 резки проволоки служит матрица 10, а дл  ножа 9 резки трубки - втулка 11, установленные на ста15

20

на 2 производитс  автоматически изменением напр жени  с помощью датчика температуры и тиристорного преобразовател  (не показаны).

Автомат работает следующим образом .

Устанавливаютс  катушки 13 с проволокой и термоусаживаемЗй трубкой.с Проволока прот гиваетс  через ролики 14 дл  правки, захваты 15 и 16,

25 матрицу 10. Трубка проводитс  через захваты и втулку 11. Включаетс  привод 4. Кулисные механизмы 17 пере- (Мещают подвижные захваты 15. Сначала в гнезда 5 заводитс  термоусаживае- ма  трубка, поворотный барабан 2 поворачиваетс  на одну позицию, в трубку подаетс  проволока, трубка и проволока отрезаютс  ножами 8 и 9 качающегос  рычага 7. Длина отрезаемых кусков проволоки и трубки регулируетс  настройкой плеча кривошипа кулисного механизма. Перед подачей проволоки в поворотный барабан 2 в ней пуансоном 12 пробиваетс  паз дл  об4Q разовани  перемычки - предохранител .

30

35

Под действием тепла, получаемого от вращающегос  поворотного барабана 2, термоусаживаема  трубка посте- нине. В матрице 10 перемещаетс  пуан- 45 пенно усаживаетс , уменьшает свой на- сон 12, предназначенный дл  образова- ружный диаметр, плотно охватьша  про- ни  в проволоке перемычки, служащей предохранителем в злектрических цеп х . Пуансон перемещаетс  выступом

волоку. Производитс  гибка и плющение ножки отвода роликом 19 и при дальнейшем вращении поворотного баракачающегос  рычага 7. На станине раз- Q бана 2 - разгрузка отводов на лоток

мещаютс  катушки 13 дл  проволоки и термоусаживаемой трубки, ролики 14 дл  правки проволоки, механизмы подачи , включающие подвижные 15 и не6 через щель гнезд 5,

При необходимости изготавливать отводы другой длины замен етс  смёнподвижные 16 захваты. Подвижные зах- на  часть 20 поворотного барабана 2,

ваты перемещаютс  кулисными механизмами 17, св занными с приводом 4.

Фиксаци  поворотного барабана 2 осуществл етс  шариковым пружинньп-i

фиксатором 18, взаимодействующим с отверсти ми, выполненными на шестерне храпового механизма 3, Плющение ножки отводов производ т при вращении поворотного барабана 2 ролик 19, державка которого крепитс  к станине . Наковальней служит один из торцов поворотного барабана 2. К второму .

на 2 производитс  автоматически изменением напр жени  с помощью датчика температуры и тиристорного преобразовател  (не показаны).

Автомат работает следующим образом .

Устанавливаютс  катушки 13 с проволокой и термоусаживаемЗй трубкой.с Проволока прот гиваетс  через ролики 14 дл  правки, захваты 15 и 16,

матрицу 10. Трубка проводитс  через захваты и втулку 11. Включаетс  привод 4. Кулисные механизмы 17 пере- Мещают подвижные захваты 15. Сначала в гнезда 5 заводитс  термоусаживае- ма  трубка, поворотный барабан 2 поворачиваетс  на одну позицию, в трубку подаетс  проволока, трубка и проволока отрезаютс  ножами 8 и 9 качающегос  рычага 7. Длина отрезаемых кусков проволоки и трубки регулируетс  настройкой плеча кривошипа кулисного механизма. Перед подачей проволоки в поворотный барабан 2 в ней пуансоном 12 пробиваетс  паз дл  образовани  перемычки - предохранител .

Под действием тепла, получаемого от вращающегос  поворотного барабана 2, термоусаживаема  трубка посте- пенно усаживаетс , уменьшает свой на- ружный диаметр, плотно охватьша  про-

волоку. Производитс  гибка и плющение ножки отвода роликом 19 и при дальнейшем вращении поворотного бара6 через щель гнезд 5,

При необходимости изготавливать отводы другой длины замен етс  смёнперенастраиваютс  кулисные механизмы 17, передвигаютс  и закрепл ютс  в новом положении втулка 11 и нож 9 резки трубки.

1348046

Предлагаема  конструкци  позвол ет расширить технические возможности автомата.

и м м и

Claims (4)

1. Автомат дл  изготовлени  изделий из проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм рихтов- ки и кинематически св занные между собой механизм подачи, механизм резки проволоки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана, имеющего гнезда дл  размещени  изделий, и механизм формообразовани , отличающийс  тем, что,, с целью расширени  технических возможностей, он снабжен механизмом резки и подачи в гнездо поворотного барабана термо- усаживаемой трубки, средством дл  нагрева поворотного барабана, пуансоном и матрицей дл  образовани  на изделии предохранительной перемычки, при этом формообразующий механизм выполнен в виде закрепленного на станине ролика

л

и торцовой части поворотного барабана , позици  установки термоусаживае- мой трубки в гнездо предшествует позиции установки проволоки, а механизмы подачи и резки проволоки и подачи и резки термоусажнваемой трубки расположены с противоположных сторон поворотного барабана.

2.Автомат поп, 1, отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, гнездо дл  издели  выполнено в виде отверсти , соединенного радиальной щелью с наружной цилиндрической поверхностью поворотного барабана.

3.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  переналадки на другой размер издели , поворотный барабан состоит из двух частей, одна из которых  вл етс  сменной.

4.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что подвижные ножи механизмов резки проволоки и термоу- саживаемой трубки смонтированы на общем приводном рычаге.

А-А

Фи9Л

Фиг. 2

л f ллл л t лл f f i л ( .f f..f if..f f.f f

гзс:--- | - Or - - - - - - I

- - -f- -- / /// / / / .Z

фиг.6