Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1968 56373 KI. 80 a, 46 MKP B28 UKD lAoo Twórca wynalazku: mgr inz. Bogdan Mista Wlasciciel patentu: Zaklady Sprzetu Budowlanego Nr 2, Solec Kujawski (Polska) Uklad przenosników tasmowych do ciaglego formowania i jedno¬ czesnego przenoszenia uformowanej masy zwlaszcza gazobetonu Przedmiotem wynalazku jest uklad przenosni¬ ków tasmowych do ciaglego formowania i jedno¬ czesnego przenoszenia uformowanej masy zwla¬ szcza gazobetonu, na którym odbywa sie zalewanie masy w forme utworzona z dwóch bocznych prze¬ nosników tasmowych, stanowiacych boki formy i jednego przenosnika tasmowego tworzacego dno tej formy.Znane przenosniki tasmowe, tworzace przesuwa¬ jaca sie forme, w której wyrastajaca masa na przyklad gazobeton jest przesuwana do czasu wstepnego utwardzenia a nastepnie bez wspól¬ udzialu bocznych przenosników, jest podawana na przenosniku poprzez stanowisko zgarniania nadro- stów do stanowiska krojenia skladaja sie z po¬ szczególnych segmentów, przy czym segmenty te tworza tasme bez konca i obiegaja wokól bebnów napedowych i napinajacych, natomiast segmenty przenosnika stanowiacego dno formy sa luzne i przechodza wraz z masa gazobetonu do autokla¬ wu, po czym po oczyszczeniu i przetransportowa¬ niu ponownie sa wlaczane w obieg przenosników.Wada tego rodzaju przenosników jest trudnosc w uzyskaniu szczelnej formy bowiem najbardziej dokladne wykonanie calego urzadzenia nie zapew¬ ni szczelnosci pomiedzy poszczególnymi, ciagle przesuwajacymi sie segmentami, co zmusza uzyt¬ kowników tych urzadzen do stosowania mieszanki gazobetoncwej o zwiekszonej gestosci. Nie pozo¬ staje to bez ujemnego wplywu na jakosc gotowe- 2 go wyrobu, a ponadto zmniejsza mozliwosc rózni¬ cowania technologii.Znane jest równiez formowanie masy gazobe¬ tonu w formach, których dno stanowi przenosnik 5 tasmowy a boki sa stale i odsuwane po utwardze¬ niu masy w celu przesuniecia jej na przenosniku do stanowiska krojenia. Wada tego sposobu for¬ mowania jest to, ze forma zalana plynna masa gazobetonu pozostaje nieruchomo na przenosniku 10 do czasu utwardzenia masy, to jest przecietnie okolo dwóch godzin, unieruchamiajac na ten czas cale urzadzenie.Ponadto w znanych przenosnikach tasmowych, których górna czesc obiegowej tasmy przenosni- 15 kowej stanowi dno formy, tasma * podparta jest na rolkach lub walkach, co znacznie komplikuje konstrukcje urzadzenia, bowiem w celu uzyskania równego podparcia tasmy, szczególnie w momencie wyrastania masy gazobetonu, wspomniane rolki 20 lub walki musza byc rozstawione mozliwie gesto, lub dla uzyskania zadanej sztywnosci dna formy stosowane sa dodatkowe srodki w postaci pla¬ skowników wzdluznych lub poprzecznych uklada¬ nych na tasmie przenosnika. Powyzsze plaskow- 25 niki sa przesuwane razem z masa gazobetonu spo¬ czywajaca na tych plaskownikach. Oczywiste jest, ze te dodatkowe srodki utrudniaja cykl produkcyj¬ ny, gdyz wymagaja transportu, czyszczenia, ukla¬ dania na tasmie itp. 30 Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod- 5637356373 nosci przez utworzenie formy z trzech przenosni¬ kowych tasm obiegowych zaopatrzonej w takie na¬ pedy tych tasm i uszczelnienie, które zapewniajac calkowita szczelnosc formy, umozliwialo by jedno¬ czesnie ciagle zsynchronizowane przesuwanie sie tasm wraz z wyrastajaca masa gazobetonu, oraz zastosowanie podparcia górnej czesci obiegowej tasmy przenosnikowej stanowiacej dno wspomnia¬ nej formy w sposób czesciowo zwalniajacy nacisk tej tasmy na podpierajace ja elementy.'C^l^ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten 3posial$ ze beben przenosnika poziomego i dwa bebny przenosników pionowych osadzono w ramie przesuwnej za pomoca silowników i sprzezono ze soba przekladniami zebatymi tak, iz bebny prze¬ nosników pionowych otrzymuja naped od bebna przenosnika poziomego, natomiast dwa bebny prze¬ nosników pionowych sa przesuwane za pomoca in¬ nych silowników, przy czym sila naciagu tasmy przenosnika poziomego jest róznica sil wywola¬ nych wspomnianymi silownikami.Dalsza cecha istotna wynalazku jest to, ze górna czesc tasmy przenosnika poziomego jest podparta na lozu, zaopatrzonym w otwory, przez które dzia¬ la na te tasme podwyzszone cisnienie czynnika w postaci plynu lub gazu w celu przeciwdzialania naciskowi wywieranemu przez wspomniana tasme na loze, przy czym wartosc sumaryczna sil wywo¬ lanych cisnieniem czynnika na tasme jest mniejsza od ciezaru przenoszonej masy.Nastepnie forme utworzona z trzech tasm prze¬ nosnikowych zaopatrzono w uszczelke w postaci odpowiednio uksztaltowanej tasmy, napietej na krazkach prowadzacych i dociskanej do krawedzi styku tasm * przenosnikowych. Natomiast pionowe tasmy przenosnikowe luzno zamocowano na zew¬ netrznej stronie ramy przenosnika w prowadni¬ kach slizgowych i wsparto na rolkach majacych mozliwosc przesuwania sie w pionie.Takie polaczenie srodków technicznych umozli¬ wia zsynchronizowanie predkosci przesuwania sie obiegowych tasm przenosnikowych trzech prze¬ nosników oraz niezalezny naciag poszczególnych tasm przenosnikowych co jest warunkiem prawi¬ dlowego wyrastania i krzepniecia masy znajduja¬ cej sie w formie utworzonej ze wspomnianych tasm.Podparcie górnej czesci przenosnikowej tasmy obiegowej przenosnika poziomego za pomoca tzw. poduszki hydraulicznej lub powietrznej powoduje, ze wspomniana tasma przesuwa sie po lozu ze zna¬ cznie zmniejszonym tarciem i jest dokladnie pod¬ parta a ponadto daje dodatkowy efekt, przez zmniejszenie naprezen rozciagajacych tasme, prze¬ dluza jej zywotnosc oraz umozliwia stosowanie sil¬ nika napedowego przenosników mniejszej mocy.Uszczelnienie krawedzi styku tasm przenosni¬ ków uszczelka w postaci odpowiednio uksztalto¬ wanej obiegowej tasmy, która przesuwa sie wraz z tasmami przenosników, zapewnia szczelnosc for¬ my i nie powoduje zahamowan ruchu przez dodat¬ kowe tarcie jakie wystepowalo by na przyklad przy uszczelce nieruchomej.Natomiast luzne zamocowanie obiegowych tasm przenosnikowych przenosników pionowych, w pro- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 00 65 wadnikach slizgowych i wsparcie ich na rolkach, majacych mozliwosc przesuwania sie w pionie, umozliwia regulacje wlasciwego naprowadzenia styku tych tasm z obiegowa tasma przenosnika poziomego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat przenosnika tasmowego w widoku z boku, fig. 2 ten sam przenosnik w wido¬ ku z góry, fig. 3 przekrój poprzeczny przenosnika po linii A—A uwidocznionej na fig. 1, fig. 4 wy¬ cinek loza podparcia tasmy w widoku z góry, fig. 5 uszczelke tasm przenosnikowych, fig. 6 przekrój poprzeczny tej uszczelki po linii B—B uwidocznio¬ nej na fig. 5, fig. 7 przekrój rolki podpierajacej, tasme pionowego przenosnika tasmowego, a fig. 8 prowadnik slizgowy zamocowania tej tasmy.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2, 3 i 4 wklad prze¬ nosników wedlug wynalazku sklada sie z przenos¬ nika tasmowego poziomego 1, którego obiegowa ta¬ sma przenosnikowa 2 jest napieta pomiedzy bebna¬ mi 3 i 4 z których beben 3 jest napedzany przez przekladnie 5 silnikiem 6, oraz dwóch przenosni¬ ków tasmowych pionowych 7, których obiegowe tasmy przenosnikowe 8 napiete sa na bebnach 9 i 10. Usytuowane ze wspomnianych obiegowych tasm przenosnikowych koryto 11 stanowi forme w która wlewa sie mase na przyklad gazobeton.W celu zabezpieczenia przed rozlewaniem sie masy forma jest zamykana w znany sposób za¬ stawkami 12, które moga byc dowolnie ustawiane zaleznie od potrzeby.Bebny 4 i 9 sa osadzone we wspólnej przesuw¬ nej ramie 13 przesuwanej silownikami 14 na przy¬ klad hydraulicznymi i sa miedzy soba sprzezone przekladniami zebatymi 15 przy czym przekladnie te sa tak dobrane, ze obiegowe tasmy przenosni¬ kowe 2 i 8 przesuwaja sie z jednakowa predkoscia, dostosowana do technologii procesu produkcyjne¬ go. Pozostale dwa bebny 10 przenosników piono¬ wych 7 osadzone sa przesuwnie i sa przesuwane za pomoca silowników 16 na przyklad hydraulicz¬ nych.Powyzej opisany uklad stanowi, jak juz wspom¬ niano, trzy przenosniki tasmowe z których prze¬ nosnik poziomy posiada wlasny naped a przenos¬ niki tasmowe pionowe otrzymuja naped od prze¬ nosnika poziomego. Naciaganie obiegowej tasmy przenosnikowej 2 nastepuje za pomoca silowni¬ ków 14, które przesuwajac rame 13 napinaja lub zwalniaja z napiecia te tasme, jednoczesnie napi¬ naja obiegowe tasmy przenosnikowe 8, które dla uzyskania odpowiednio dobranego dla nich napie¬ cia sa naciagane za pomoca silowników 16, przy czym silowniki 14 jak i silowniki 16 otrzymuja impulsy na przyklad hydrauliczne od wspólnego ukladu hydraulicznego, zaopatrzonego w odpowie¬ dnie regulatory cisnienia, utrzymujace równowage sil i zadana moc silowników, zaleznie od warun¬ ków pracy przenosnika, ukladu hydraulicznego nie uwidoczniono na rysunku gdyz tego rodzaju uklady sa znane i moga byc wykonane w dowolny spo¬ sób.Jak z przedstawionego przykladu zastosowania wynalazku wynika, sila naciagu obiegowej tasmy przenosnikowej 2 równa jest sile wywolanej silow-56373 nikami 14 pomniejszonej o sile wywolywana si¬ lownikami 16, natomiast sila naciagu obiegowych tasm przenosnikowych 8 jest równa sile wywoly¬ wanej przez silowniki 16.Górna czesc obiegowej tasmy przenosnikowej 2 podparta jest na lozu 17 zaopatrzonym w otwory 18. Wewnatrz loza 17 znajduje sie czynnik 19 w postaci plynu lub gazu o podwyzszonym cisnieniu, uzupelniany w miare ubytku ukladem zasilaja¬ cym nieuwidocznionym na rysunku. Czynnik 19 dziala na tasme 2 przez otwory 18, przeciwdziala¬ jac naciskowi tasmy 2 obciazonej spoczywajaca na niej masa na przyklad gazobetonu, przy czym wartosc sumaryczna sil wywolywanych cisnie¬ niem czynnika 19 na obiegowa tasme przenosniko¬ wa 2 jest mniejsza od ciazaru przenoszonej masy co powoduje, ze tasma 2 spoczywa na lozu 17, zakrywajac szczelnie otwory 18 i przeciwdzialajac ujsciu czynnika 19. Przesuwajaca sie tasma 2 za¬ bierac bedzie ze soba pewna ilosc czynnika 19 któ¬ ry musi byc nieprzerwanie uzupelniony, nie mniej cisnienie jego sprawi, ze nacisk tasmy 2 na loze 17 znacznie zmaleje a tasma przesuwac sie bedzie po lozu jakoby po poduszce hydraulicznej.Obiegowe tasmy przenosnikowe 8 obiegaja wo¬ kól bebnów 9 i 10 i sa podparte na wewnetrznej stronie ramy 20 od strony formy koryta 11 rolkami 21, natomiast na zewnetrznej stronie wspomnianej ramy 20 sa luzno zamocowane w prowadnikach slizgowych 22 i sa wsparte na rolkach 23 co uwi¬ doczniono na fig. 7 i 8. Rolki 23 osadzone sa w ramie 20 tak, iz moga byc przesuwane w kierun¬ kach uwidocznionych na fig. 7.Przesuw ten zapewnic moze na przyklad umie¬ szczenie osi rolek 23 w pionowym rowku ramy 20, lub mimosrodowe osadzone rolki 23 na jej osi, tak, iz przekrecenie osi o pewien kat wywola podnie¬ sienie lub opuszczenie sie rolki 23. Takie podpar¬ cie tasmy jest konieczne, azeby uzyskac mozliwosc niewielkiego opuszczania i podnoszenia tasm 8 w celu najbardziej dogodnego ulozenia krawedzi tych tasm na tasmie 2.Czesc dolna obiegowej tasmy przenosnikowej podparta jest na rolkach 24. W celu zabezpiecze¬ nia przed wyciekiem nie stwardnialej jeszcze masy na przyklad gazobetonu na zewnatrz formy przez szczeline pomiedzy obiegowymi tasmami przeno¬ snikowymi 2 i 8, zastosowano uszczelki 25 uwido¬ cznione na fig. 5 i 6, które, skladaja sie z odpowie¬ dnio uksztaltowanej tasmy 26 napietej na krazkach prowadzacych 27 wspartej na krazkach posrednich 28. Tasma 26 jest dociskana w krawedz styku wspomnianych tasm przenosnikowych za pomoca rolek dociskowych 29, przy czym na skutek tarcia wywolanego tym dociskiem tasma 26 uzyskuje ruch wspólny z obiegowymi tasmami przenosni¬ kowymi 2 i 8 dzieki czemu nie powodujac dodat¬ kowych oporów uzyskuje sie szczelnosc formy na stykach tasm tworzacych te forme.Dzialanie urzadzenia polega na tym, ze po zalo¬ zeniu w koryto 11 zastawek 12 w utworzona w ten sposób forme wlewa sie plynna mase na przy¬ klad gazobetonu, która ciagle sie przesuwajac wy¬ rasta, krzepnie, wstepnie sie utwardza a nastepnie bez dalszego wspóludzialu obiegowych tasm prze¬ nosnikowych 8 i zastawek 12 przesuwa sie na ta¬ smie 2 przez stanowisko scinania nadrostów do stanowiska krojenia, na które przechodzi w znany sposób zaleznie od rodzaju krajalnicy.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia nie- 5 przerwana ciaglosc produkcji, gdyz z chwila prze¬ suniecia sie masy gazobetonu na zadana odleglosc w koryto 11 zaklada sie nowa zastawke 12, dzieki czemu powstaje nastepna forma do zalania masa na przyklad gazobetonu, tak iz jeden blok gazo- 10 betonu wedruje nieprzerwanie za drugim w ciag¬ lym cyklu produkcyjnym.Przenosnik wedlug wynalazku moze miec zasto¬ sowanie w innych galeziach przemyslu na przy¬ klad w chemii przy formowaniu tasm lub bloków 15 piankowych. PL