PL56342B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56342B1 PL56342B1 PL119196A PL11919667A PL56342B1 PL 56342 B1 PL56342 B1 PL 56342B1 PL 119196 A PL119196 A PL 119196A PL 11919667 A PL11919667 A PL 11919667A PL 56342 B1 PL56342 B1 PL 56342B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphorus
- reactor
- thiochloride
- sulfur
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- WQYSXVGEZYESBR-UHFFFAOYSA-N thiophosphoryl chloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=S WQYSXVGEZYESBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 phosphorus thiol Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- FWMUJAIKEJWSSY-UHFFFAOYSA-N sulfur dichloride Chemical compound ClSCl FWMUJAIKEJWSSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NYQDCVLCJXRDSK-UHFFFAOYSA-N Bromofos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC(Cl)=C(Br)C=C1Cl NYQDCVLCJXRDSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JHJOOSLFWRRSGU-UHFFFAOYSA-N Fenchlorphos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl JHJOOSLFWRRSGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N Thiophosphoric acid Chemical class OP(O)(S)=O RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- ZNOLGFHPUIJIMJ-UHFFFAOYSA-N fenitrothion Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C(C)=C1 ZNOLGFHPUIJIMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- RLBIQVVOMOPOHC-UHFFFAOYSA-N parathion-methyl Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 RLBIQVVOMOPOHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011535 reaction buffer Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical class [H]S* 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1968 56342 KI. 12 i, 25/10 MKP C 01 b tfiliO UKD 661.638 Wspóltwórcy wynalazku: Romuald Malinowski, Franciszek Pastwa, Boh¬ dan Sledzinski, Jan Wozniak Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Pol¬ ska) Sposób prowadzenia procesu syntezy tiochlorku fosforu Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadze¬ nia ciaglego procesu syntezy tiochlorku fosforu polegajacy na reakcji trójchlorku fosforu z siar¬ ka wobec katalizatora.Tiochlorek fosforu jest jednym z podstawowych pólproduktów w przemysle zwiazków fosforoor¬ ganicznych, gdzie stosowany jest do wytwarzania pochodnych kwasów tionofosforowych, miedzy in¬ nymi szeregu waznych insektycydów jak np. me- tyloparation, fenitrotion, fenchlorfos, bromofos i wiele innych.Sposród wielu znanych metod otrzymywania tiochlorku fosforu praktyczne znaczenie maja me¬ tody polegajace na reakcji trójchlorku fosforu z siarka, w podwyzszonej temperaturze i pod nor¬ malnym cisnieniem, w obecnosci katalizatorów.Sposoby te posiadaja jednak te niedogodnosc, ze ze wzgledu na rodzaj i ilosc stosowanych katali¬ zatorów sa trudne lub wrecz niemozliwe do zasto¬ sowania w ciaglym procesie produkcyjnym i dla¬ tego w znanych rozwiazaniach technologicznych realizowane sa jako periodyczne.Duze ilosci ciepla wydzielane w silnie egzoter¬ micznej reakcji trójchlorku fosforu z siarka, oraz zmienna i malejaca szybko z biegiem czasu ak¬ tywnosc stosowanych katalizatorów czynia ten proces niebezpiecznym i utrudniaja w znacznym stopniu prowadzenie go w sposób kontrolowany, zmuszajac, do stosowania wysokosprawnych chlo¬ dnic oraz niskich wspólczynników napelniania reaktora. Ograniczenia tego typu sa niezbedne ze wzgledu na bezpieczenstwo pracy i zagrozenie spowodowane gwaltownym przebiegiem procesu, 5 nie likwiduja one jednak jego calkowicie i pro¬ wadza do znacznego obnizenia zdolnosci produk¬ cyjnej instalacji.Jednym z najbardziej dogodnych katalizatorów dla syntezy tiochlorku jest glin metaliczny (opis io patentowy NRF nr 1.145589) w postaci rozdrobnio¬ nej. Jednakze reakcja trójchlorku fosforu z siar¬ ka prowadzona wobec tego katalizatora przebie¬ ga zbyt energicznie i w celu jej zlagodzenia pro¬ ces prowadzi sie w obecnosci tiochlorku fosforu 15 spelniajacego role srodowiska i moderatora reak¬ cji. Wydajnosci uzyskiwane w tych warunkach sa dosc dobre i siegaja 93%.Sposób wytwarzania tiochlorku fosforu opisa- 20 ny w wyzej wymienionym opisie patentowym NRF jest sposobem periodycznym i polega na wprowadzeniu porcjami odpowiednich ilosci trój¬ chlorku fosforu i siarki do reaktora zawierajace¬ go katalizator i buforujacy reakcje, tiochlorek fo- sforu. Wprowadzenie kazdej kolejnej porcji rea¬ gentów wywoluje gwaltowny przebieg reakcji, która trwa az do calkowitego ich wyczerpania.Cykl ten powtarzany jest tak dlugo, az osiagnie sie okreslone wypelnienie objetosci reaktora. Pro- M ces dozowania surowców przerywa sie wówczas 563423 i wytworzony produkt oddestylowuje zbierajac tiochlorek fosforu w temperaturze 124—126°C.Omówiony wyzej sposób wytwarzania tiochlor¬ ku fosforu rozwiazuje w pewnym stopniu trud¬ nosci zwiazane z gwaltownym przebiegiem reakcji posiada jednakze typowe niedogodnosci procesu periodycznego, a mianowicie mala zdolnosc pro¬ dukcyjna aparatury w przeliczeniu na jednostke pojemnosci, zwiekszona pracochlonnosc i ilosc operacji pomocniczych, oraz zmienna jakosc poro- I duktu.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku, w którym synteze tiochlorku fosforu z trójchlorku fosforu i siarki, prowadzi sie w pod¬ wyzszonej temperaturze równiez w obecnosci tio¬ chlorku fosforu i glinu metalicznego lub w obec¬ nosci katalizatora stanowiacego produkt reakcji tiochlorku fosforu z glinem lub sola glinu. Spo¬ sób ten polega na tym, ze proces prowadzi sie w ukladzie skladajacym sie z reaktora i kolumny rektyfikacyjnej, przy, czym do reaktora wprowa¬ dza sie w sposób ciagly i oddzielnymi przewoda¬ mi trójchlorek fosforu i, siarke, oraz jednym z tych przewodów glin metaliczny lub produkt reak¬ cji tiochlorku fosforu z glinem, lub sola glinowa.Specjalnie przyrzadzony katalizator stanowi pro¬ dukt reakcji 1 mola tiochlorku fosforu z 0,3 mola glinu metalicznego. Uzywa sie go w ilosci okolo 10 g na 1 kg trójchlorku fosforu. Mozna stoso¬ wac takze glin metaliczny, rozdrobniony w ilosci okolo 2 g na 1 kg siarki. Katalizator sporzadzony z tiochlorku fosforu i glinu wprowadza sie osob¬ no lub razem z trójchlorkiem fosforu.W przypadku stosowania glinu metalicznego wprowadza sie go osobno lub razem z siarka.Powstajace pary odprowadza sie w sposób ciagly do kolumny rektyfikacyjnej w której rozdesty- lowuje sie skladniki mieszaniny zawracajac nie- przereagowane lotne czesci do reaktora, nato¬ miast tiochlorek fosforu odbiera sie w sposób ciagly u dolu kolumny, w temperaturze co naj¬ mniej 125°C. Siarka i katalizator moga byc wpro¬ wadzone do reaktora takze w sposób okresowy.Pary, o temperaturze co najmniej 115°C wycho¬ dzace z reaktora kierowane sa do kolumny rek¬ tyfikacyjnej. Zawieraja one 90—95% tiochlorku fosforu i 5—10% trójchlorku fosforu.Pary nieprzereagowanego trójchlorku fosforu o temperaturze co najmniej 75°C odprowadza sie z górnej czesci kolumny rektyfikacyjnej i po skropleniu w chlodnicy zawraca do reaktora.Proces syntezy tiochlorku fosforu prowadzi sie nieprzerwanie tak dlugo, az w reaktorze nagro¬ madzi sie taka ilosc zuzytego katalizatora, ze sta¬ nie sie niezbedne oczyszczenie reaktora.Sukcesywne wprowadzanie katalizatora o wy¬ sokiej aktywnosci pozwala znacznie obnizyc jego zuzycie w porównaniu ze znanymi metodami i zmniejszyc zdecydowanie czestotliwosc czyszcze¬ nia reaktora. W ten sposób przedluza sie okres utrzymywania w ruchu instalacji produkcyjnej.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wytwa¬ rzanie tiochlorku fosforu o wysokiej czystosci wy¬ noszacej powyzej 98%, z wydajnoscia okolo 98% 56342 4 w przeliczeniu na trójchlorek fosforu. Sposób ten jest malo pracochlonny i charakteryzuje sie znacz¬ nie korzystniejszymi wskaznikami ekonomiczny¬ mi produkcji w porównaniu do znanych proce- 5 sów. Ponadto jest on calkowicie bezpieczny, ponie¬ waz eliminuje mozliwosc nagromadzenia nieprze- reagowanych subsfcratów, a prosta regulacja do¬ zowania surowców pozwala prowadzic go w spo¬ sób w pelni kontrolowany a niawet w przypadku 10 potrzeby przerywac proces w dowolnym momen¬ cie czasu. Stosunkowo niska temperatura srodo-" wiska reakcji oraz mala objetosc aparatury i za¬ wartej w niej mieszaniny reakcyjnej stanowia do¬ datkowe zalety, zarówno ze wzgledu na bezpie- 15 czenstwo jest jak i ekonomike procesu.Przyklad I. Do kolby o pojemnosci 2 litrów wprowadza sie siarke w ilosci 0,19 kg/godz. oraz trójchlorek fosforu w ilosci 0,85 kg/godz. zawie¬ rajacy dodatek l°/o katalizatora sporzadzonego z 20 tiochlorku fosforu i glinu metalicznego. Zawar¬ tosc kolby miesza sie utrzymujac jej temperature w granicach 130—140°C. Powstajacy w miare wprowadzenia reagentów tiochlorek fosforu od¬ destylowuje a jego pary o temperaturze 115— 25 123°C kierowane sa do kolumny rektyfikacyjnej.Z dolu kolumny odprowadza sie otrzymany czy¬ sty tiochlorek fosforu o temperaturze 126— 127°C w ilosci 1,02 kg/godz., który po ochlodze¬ niu zbiera sie w odbieralniku. Pary ze szczytu 30 kolumny o temperaturze powyzej 75°C, zawiera¬ jace glównie nieprzereagowany trójchlorek fosfo¬ ru skrapla sie w chlodnicy i zawraca do reakto¬ ra. Produkt reakcji w postaci bezbarwnej, kla¬ rownej cieczy, stanowi okolo 99%-owy tiochlorek 35 fosforu. Wydajnosc procesu w przeliczeniu na trójchlorek fosforu wynosi okolo 98ID/o.Przyklad II. Do kolby o pojemnosci 2 litrów wprowadza sie trójchlorek fosforu w ilosci 0,85 an kg/godz. oraz siarke w ilosci 0,19 kg/godz. zawie- 40 rajaca dodatek 0,2% sproszkowanego glinu meta¬ licznego. Zawartosc kolby miesza sie utrzymujac jej temperature w granicach 130—140°C. Powsta¬ jacy w miare wprowadzania reagentów tiochlo- 45 rek fosforu oddestylowuje a jego pary o tempe¬ raturze powyzej 115°C kieruje sie do kolumny rektyfikacyjnej.Z dolnej czesci kolumny odprowadza sie goto¬ wy tiochlorek o temperaturze 126—127°C, w ilo- 50 sci 1,02 kg/godz., który po ochlodzeniu gromadzi sie w odbieralniku. Pary o temperaturze powy¬ zej 75°C wychodzace ze szczytu kolumny a skla¬ dajace sie glównie z nieprzereagowanego trój¬ chlorku fosforu skrapla sie w chlodnicy i za- 55 wraca do reaktora. Produkt reakcji w postaci bezbarwnej, klarownej cieczy stanowi okolo 99%-owy tiochlorek fosforu. Wydajnosc procesu w przeliczeniu na trójchlorek fosforu wynosi oko¬ lo 98%. 50 PL
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania tiochlorku fosforu przez reakcje trójchlorku fosforu z siarka, w obec- .- nosci glinu metalicznego i tiochlorku fosforu,56342 w temperaturze 125°C—150°C i pod cisnieniem normalnym oraz przez oddestylowanie wytwo¬ rzonego tiochlorku fosforu znamienny tym, ze proces prowadzi sie w ukladzie skladajacym sie z reaktora i kolumny rektyfikacyjnej, przy czym do reaktora wprowadza sie w sposób ciagly i oddzielnymi przewodami trójchlorek fosforu i siarke, oraz jednym z tych przewo¬ dów glin metaliczny lub produkt reakcji tio¬ chlorku fosforu z glinem, lub sola glinowa, a wydzielajace sie pary odprowadza sie w sposób ciagly do kolumny rektyfikacyjnej w której oddziela sie nieprzereagowane lotne cze¬ sci i zawraca do reaktora, zas tiochlorek fio- 6 sforu odbiera sie u dolu kolumny w tempera¬ turze conajmniej 125°C. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkt reakcji 1 mola tiochlorku fosforu i 0,3 mola meta¬ licznego glinu. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, 2 zna¬ mienna tym, ze siarke i katalizator wprowa¬ dza sie do reaktora okresowo. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3 znamienny tym, ze kolumne rektyfikacyjna zasila sie w sposób ciagly wychodzacymi z reaktora parami o tem¬ peraturze conajmniej 115°C. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56342B1 true PL56342B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2750394A (en) | Manufacture of 5-hydroxymethyl 2-furfural | |
| US4610858A (en) | Chlorosilane disproportionation catalyst and method for producing a silane compound by means of the catalyst | |
| GB2255972A (en) | Production of diaryl carbonates. | |
| EP0661092A1 (en) | Alkylation reactor with internal acid cooling zones | |
| US4010245A (en) | Production of hydrogen fluoride and calcium sulfate | |
| DE69819948T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Monosilanen | |
| EP0623577A1 (de) | Herstellung von Carbonsäurehalogeniden und Carboxylat-Salzen | |
| US3848064A (en) | Production of sulfur tetrafluoride from sulfur chlorides and fluorine | |
| PL56342B1 (pl) | ||
| US2684286A (en) | Preparation of phosphorous acid | |
| DE69209311T2 (de) | Herstellung von bis (fluormethyl)ether und/oder difluormethan aus formaldehyd und fluorwasserstoff | |
| US5068448A (en) | Process for the production of 4'-isobutylacetophenone | |
| US3791435A (en) | Continuous dehydration apparatus | |
| SU606547A3 (ru) | Способ получени трифторметилбензолов | |
| US2575290A (en) | Continuous process for manufacture of perchloromethyl mercaptan | |
| SU388527A1 (ru) | Способ получени п-трет-бутилалкилбензолов | |
| EP0035201A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorpentachlorid | |
| US5087747A (en) | Process for the preparation of trifluoromethanesulphenyl chloride | |
| DE69802493T2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Pivaloylchlorid und Aroylchlorid | |
| US3998886A (en) | Production of halogen-containing tertiary phosphine oxides | |
| JPS5941998B2 (ja) | トリ置換ハロゲノシランの製造法 | |
| US2954389A (en) | Preparation of trimethylaluminum | |
| US3361520A (en) | Process for the preparation of anhydrous aluminum chloride | |
| ES8101020A1 (es) | Un dispositivo para mejorar la produccion de acido fosforicopor via humeda | |
| SU1155577A1 (ru) | Способ получени алкилбензолов |