PL5633B3 - Sposób hartowania. - Google Patents
Sposób hartowania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5633B3 PL5633B3 PL5633A PL563325A PL5633B3 PL 5633 B3 PL5633 B3 PL 5633B3 PL 5633 A PL5633 A PL 5633A PL 563325 A PL563325 A PL 563325A PL 5633 B3 PL5633 B3 PL 5633B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hardness
- glass
- layer
- steel
- core
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 101150049168 Nisch gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000271569 Rhea Species 0.000 claims 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims 1
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 17 czerwca 1941 r.Przy hartowanych przedmiotaich stolo¬ wych rozciagajaca sie przez cala powierzch- niie albo tylko przez niektóre miejsca po¬ wierzchni warstwa, w której maistapilo po¬ wiekszenie zaiwiartoisidi wegla, powinna miiec stosunkowo niezniac^ona wytazymailosc, po¬ niewaz warstwa ta wsktrtek nadanej jej przez oziebianie iduzej twardosci albo zu¬ pelnie nie zuzywa sie albo zuzycie musi byc bandzio male, poniewaz w czesciach ma¬ szynowych albo tym pofdiobnych dopu¬ szczalne sa umiany rozmiarów jediynie tyl¬ ko w okreslonych gramiioach, Materjal sta¬ lowy, z którego wytwairzia sie hartowany pmzedimiot, iskliaida sie zwykle z miekkiego zeilaza, ale twarda, jak szklo, wanrstwia mu¬ si posiadac pewna wytrzymalosc, poniewaz, bedac odporna ma zuzycie, wskutek stosun¬ kowo miekkiej podstawy, jest narazona ma zgiecia. Niebezpieczenstwo to ma miejsce i w tym wypadku, gdy rdzen nie sklada siic z miekkiej leizniy, a — ze stali o wiekszej wytrzymalosci, ale pdza tern dany przed¬ miot traktowany jest wedlug siposflbu, opól- Siamego w patencie glównym.Sposób wedluig niniejszego ziglosizonoa daje moznosc tWard&j, jak szklo warstwe i stopien naweglenila tef wafistwy ograniczyc do nieznacznego, odipowiadajapeigoi (potrze¬ bie stopnia z jednej strony, -z dmigiej zas, usunac moznosc odksztalcen tej warstwy, dopirowadizanej ido pozadanej twardosci.Wedlug powyiasaogo sposobu ogrzanie przedmiotów 'Stalowych jetdt prowaidlzione w ten .spoisóJ}, zie potrzebne do osiagniecia dia!- niejj twardosci powierzchni cfeplo zosta)je doprowadzone ido 'danego przedmiotu tylko do glebokosci nawegloneij warstwy, nato¬ miast oaly przedlmiiot do tej temperatury nile jest ogrzewamy. W ten sposób, przy nal- stepujaoem oziebianiu zostaje nftetylko przy cienkiej naweglomiej i zahartowanej ido twardosci sizklaJ warstwie wytworzony za¬ hartowany malterjal, ale równiez ii przy rdzeniu wytwarza sie zahartowany, choc niie naweglony materjal dio pewnej strefy, która moze miec dowolna grubosc i do któ¬ rej przylega materjal stalowy rdzemiia, na który nie zostalo wywarte dzialanie przez Kantowanie, Ta "druga strefa z nienaweglo- nego hartowanego matetljalu .wykazuje w swoich wlasnosciach twardosc, jsaka powsta¬ je w od|powiednich gatunkach stali przez zwykle hartowarnie; ukladajaca sia na niej albo okolo nie|j zewnetrzna warstwa stali ma wskutek wprowadzonego do niej sztucz¬ nie wegla twardosc szkla. Rdzen, który przy oziebianiu nile byl rozzarzony ido tem¬ peratury hartowania, zachowuje swoja wy¬ trzymalosc. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentów e, 1, Sposób harfowania! stali1 o duzej wy- trtzymalosicii wedlug patentu Nr 5210, zma- mKenmy tern, ze czesci stalowe, których po¬ wierzchnia calkowita albo poszczególne miejsca na powierzchni sa naweglone poza ^ewna glebokosc nafd isztucznie naweglona zewnetrzna powierzchnia, zosta]ja doprowa¬ dzone ido temperatury hartowania i niastep- nia, w celu njadaniia twardosoi tfzkla ze¬ wnetrznej naweglonej wanstwie ii zwykle¬ go hartowania przylegajacej do niej strefie, oziebiaja sie plynem hartujacym.
2. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny wytwarzaniem przedmiotów stalowych z zewnetrzna cienka warstwa o duzej zawar¬ tosci wegla i o twardosci szkla na po¬ wierzchni albo nja poszczególnych jej miej¬ scach, z rdzeniem ze stali o przecietnej zar wartosci wegla, przekraczajacej zawartosc wegla w zlwyklem zelazie -zjlewtaemr, ale niiiz- iszej od zawartosici wegla w icsei^kiej ze¬ wnetrznej warstwie o twalrdosci -szkla i wlasnosciach wytrzymalosci, wlasciwych danemu skladowa albo ulepszonych przez traktowanie i z warstwa przejsciowa, leza¬ ca pomiedzy zawieraljaca 'dfuzo wegla, twar¬ da, jak szklo, zewnetrzna warstwa ii rdize- niem, przyczem sklad tej warstwy przelj- soiowej odpowiada skladowi rdzenia, a twardosc i wytrzymalosc jest taka, jaka powstaje przez haftowanie mater|j&llu rdze¬ nia o sredniej zalwartosci wegla, Rhei nisch e Metallwaaren-und Maschinenfabrik, Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5633B3 true PL5633B3 (pl) | 1926-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2132431T3 (es) | Procedimiento de preparacion de un producto de aleacion de titanio. | |
| MX2021009067A (es) | Miembro prensado en caliente, chapa de acero laminada en frio para miembro prensado en caliente, y metodo para producir los mismos. | |
| US2087764A (en) | Ferrous alloys and method of manufacture | |
| PL5633B3 (pl) | Sposób hartowania. | |
| KR960705953A (ko) | 재질산란이 적은 베이나이트강재 및 그 제조방법 | |
| US1097573A (en) | Armor and safe plate. | |
| JPS5916948A (ja) | 軟窒化用鋼 | |
| JPS5743960A (en) | Drill stem with excellent heat resistance, corrosion resistance and abrasion resistance | |
| US2283664A (en) | Graphitic steel | |
| DK0902094T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af et stålmaskineemne hvoraf i det mindste ét er overfladehærdet ved induktion og opnået emne | |
| US2289138A (en) | Method of hardening steel | |
| US2519627A (en) | Graphitic steel of controllable hardenability and article made therefrom | |
| RU2800258C1 (ru) | Способ изготовления износостойких дробящих плит щековых дробилок | |
| GB286089A (en) | An improved method of repairing or building up the surfaces of metal articles | |
| US1123193A (en) | Manufacture of steel articles. | |
| ATE301728T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines walzenmantels einer bei der herstellung oder weiterverarbeitung von papier und/oder pappe verwendeten walze | |
| JP5189351B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金及びその製法 | |
| US1100193A (en) | Process of treating armor-plates. | |
| US941477A (en) | Method of treating armor-plate. | |
| US1967994A (en) | Method of hardening steel | |
| US1914990A (en) | Material for bearings, knife edges, and the like | |
| US996544A (en) | Method of making armor-plates. | |
| GB649167A (en) | Improvements in or relating to rolls for the rolling of sheets and like purposes | |
| US1635384A (en) | Case-hardening process for steel articles | |
| US1076768A (en) | Process of treating steel and steel alloys. |