Opublikowano: 31.X.1968 56207 KI. 27 b, 14 MKP F 04 t 3 9/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Godecki, mgr inz. Helena Koscik Wlasciciel patentu: Huta Stalowa Wola, Stalowa Wola (Polska) Chlodnica plaszczowo-rurowa, szczególnie do sprezarek powie¬ trznych Przedmiotem wynalazku jest chlodnica plaszczo¬ wo-rurowa o przeplywie krzyzowym czynników chlodzonego i chlodzacego, która dzieki malym gabarytom i wadze przy dobrej zdolnosci chlodze¬ nia, nadaje sie szczególnie do zastosowania w sprezarkach tak przewoznych jak i stacjonarnych jako chlodnica miedzystopniowa lub koncowa.Poszukiwania niewielkiej a skutecznej chlodnicy do schladzania sprezu w sprezarkach kilkustop¬ niowych doprowadzily do róznych rozwiazan, z których najbardziej rozpowszechnionymi sa chlod¬ nice plaszczowe rurowe, w których pek rur stalo¬ wych wspawanych koncami w tak zwane sita jest wkladem, umieszczonym w stalowym wal¬ czaku, zaopatrzonym w wloty i wyloty dla czyn¬ ników chlodzonego i chlodzacego. Niezaleznie od konstrukcyjnego rozwiazania chlodnic tego typu, w których bardzo zróznicowany moze byc kieru¬ nek wzajemnego przeplywu czynników chlodzo¬ nego i chlodzacego, wykonawstwo tych chlodnic jest bardzo drogie z powodu duzej pracochlon¬ nosci spawanego wkladu rurowego.Innymi wadami tych chlodnic sa ich znaczne rozmiary i waga, gdyz sa wykonane z tradycyj¬ nego materialu konstrukcyjnego stali. Stosujac do wyro'bu wkladów rurowych miedz, której wspólczynnik przewodnosci cieplnej jest znacznie wyzszy, uzyskuje sie obnizke wagi i rozmiarów.W jeszcze innych rozwiazaniach chlodnic plaszczo¬ wo rurowych, rurki chlodzace bywaja uzebrowane, 10 15 25 30 2 dzieki czemu wzrasta aktywna powierzchnia przej¬ mowania ciepla, co z kolei umozliwia zmniejsze¬ nie wymiarów chlodnic z zachowaniem okreslonej efektywnosci chlodzenia. Jednak koszt wytwa¬ rzania tego typu chlodnic jest niewspólmiernie wysoki w stosunku do uzyskanych efektów.Chlodnica wedlug wynalazku nie .posiada wyzej wymienionych wad, jest lekka i niewielkich roz¬ miarów przy znacznie wyzszej efektywnosci chlo¬ dzenia, Istota wynalazku jest nowa konstrukcja wkladu rurowego, który ma ksztalt bebna walcowego o otwartych powierzchniach podstawy przy czym w jego sciance bocznej, tworzacej walca, umoco¬ wane sa konce rur chlodzacych, polozone wzgle¬ dem siebie równolegle, a prostopadle do plasz¬ czyzny przechodzacej przez os bebna, oraz wyko¬ nanie tych wkladów technika odlewnicza ze sto¬ pów aluminium. Wklad taki mozna tez wykonac przez zalanie konców rurek chlodzacych metalem sciany bocznej bejbna walcowego. Nowa konstruk¬ cja wkladu rurowego umozliwa nie tylko wyko¬ nanie go w postaci odlewu, ale ponadto zwieksza sprawnosc chlodnicy przez zapewnienie doklad¬ nie prostopadlego przeplywu czynników chlodzo¬ nego i chlodzacego oraz zlikwidowanie nieszczel¬ nosci, które w chlodnicach spawanych wystepuja zazwyczaj pomiedzy rurkami i krawedziami wier¬ cen w przegrodach lub pomiedzy przegrodami a sciana wymiennika. 56 20756 207 3 Zalaczony rysunek jest przykladem wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia chlodnice w prze¬ kroju wzdluznym, a fig. 2 jest jej przekrojem po¬ przecznym wedlug linii A-A na fig. 1.W plaszczu 1 chlodnicy, w którego pokrywach 2 i 3 bocznych znajduja sie osiowo polozone wlot 4 i wylot 5 czynnika chlodzonego, umieszczone promieniowo wlot 6 i wylot 7 dla czynnika chlo¬ dzacego. Wnetrze plaszcza 1 zajmuje oparty o od¬ powiednie wybrania w pokrywach wiklad 8 ruro¬ wy, który jak to jest widoczne na fig. 2 jest beto¬ nem, przez który w poprzek przebiegaja równo¬ legle wzgledem siebie a prostopadle do plaszczyz¬ ny przechodzacej przez os bejbna, rurki 9 chlo¬ dzace.Czynnik chlodzacy wlotem 6 dostaje sie do prze¬ strzeni 10 pomiedzy bebnem 8 a plaszczem 1, z której rurkami 9a dostaje sie do przestrzeni 11 chlodnicy. Dalsza droga czynnika chlodzacego do wylotu 7 prowadzi kolejno przez nizej wymienio¬ ne rurki chlodzace i przestrzenie 9b, 12, 9c, 13, 9d, 14, 9e i 17. Poszczególne przestrzenie 10, 11, 12, 15 13, 14 i 17 sa oddzielone od siebie zebrami 15, biegnacymi wzdluz bejbna chlodzacego po jego po¬ wierzchni zewnetrznej. Przez przestrzen 16 wolna pomiedzy rurlkami 9 chlodzacymi osiowo od wlotu 4 do wyilotu 5 przeplywa przez chlodnice czynnik chlodzony. PLPublished: October 31, 1968 56207 IC. 27 b, 14 MKP F 04 t 3 9/06 UKD Inventors of the invention: Czeslaw Godecki, MSc Helena Koscik Patent owner: Huta Stalowa Wola, Stalowa Wola (Poland) A shell and tube cooler, especially for air compressors. The subject of the invention is A shell-and-tube radiator with a cross-flow of cooled and cooling agents, which, thanks to its small dimensions and weight with good cooling capacity, is particularly suitable for use in both transportable and stationary compressors as an inter-stage or end cooler. Search for a small and effective cooler. for compressor cooling in multi-stage compressors have led to various solutions, the most common of which are tubular shell coolers, in which a bundle of steel tubes welded at the ends into so-called sieves is an insert, placed in a steel cylinder equipped with inlets and outlets for cooling and cooling media. Regardless of the design of coolers of this type, in which the direction of the mutual flow of coolants and coolants may be very different, the production of these coolers is very expensive due to the labor-intensive workload of the welded tube element. Other disadvantages of these coolers are their large size. and weight, as they are made of the traditional steel construction material. By using copper, the coefficient of thermal conductivity of which is much higher, a reduction in weight and size is achieved for the product. In still other solutions, pipe-shell coolers, the cooling pipes are ribbed, thanks to which the active surface of the passage increases. Heat dissipation, which in turn makes it possible to reduce the dimensions of the coolers while maintaining a certain cooling efficiency. However, the production cost of this type of coolers is disproportionately high in relation to the effects obtained. According to the invention, the chiller does not have the above-mentioned disadvantages, it is light and small in size with a much higher cooling efficiency. The essence of the invention is a new construction of a tubular cartridge, which has the shape of a cylindrical drum with open surfaces of the base, while in its side wall, forming a cylinder, the ends of the cooling pipes are fixed, placed parallel to each other, and perpendicular to the plane passing through the drum, and the finishing of these inlays by casting technique of aluminum alloys. Such a contribution can also be made by pouring the ends of the cooling tubes with metal of the side wall of the cylindrical drum. The new design of the tube insert not only allows it to be cast, but also increases the efficiency of the cooler by ensuring a perfectly perpendicular flow of coolants and coolants, and by eliminating the leaks that usually occur in welded coolers between the tubes and the edges of the drill holes in the partitions or between the partitions and the exchanger wall. 56 20756 207 3 The attached drawing is an example of an embodiment of the invention. Fig. 1 shows the radiator in longitudinal section, and Fig. 2 is its cross-section according to the line AA in Fig. 1. In the mantle 1 of the radiator, in which side covers 2 and 3 are axially arranged inlet 4 and outlet 5 There are radially arranged inlet 6 and outlet 7 for the cooling medium. The interior of the mantle 1 is occupied by a tube 8, supported by appropriate recesses in the covers, which, as shown in Fig. 2, is concrete, through which they run parallel to each other and perpendicular to the plane passing through A tube head, cooling pipes 9. The cooling medium through the inlet 6 enters the space 10 between the drum 8 and the jacket 1, from which through pipes 9a it enters the space 11 of the cooler. The further path of the coolant to the outlet 7 is successively through the cooling pipes mentioned below and spaces 9b, 12, 9c, 13, 9d, 14, 9e and 17. The individual spaces 10, 11, 12, 15, 13, 14 and 17 are separated by from each other with the zebra's 15 running along the cooling drum on its outer surface. Through the space 16 between the axially cooling tubes 9, the cooled medium flows through the coolers from the inlet 4 to the outlet 5. PL