PL56003B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56003B1 PL56003B1 PL118068A PL11806866A PL56003B1 PL 56003 B1 PL56003 B1 PL 56003B1 PL 118068 A PL118068 A PL 118068A PL 11806866 A PL11806866 A PL 11806866A PL 56003 B1 PL56003 B1 PL 56003B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy resin
- ethylpiperidine
- resin
- hardener
- impregnation
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 12
- HTLZVHNRZJPSMI-UHFFFAOYSA-N N-ethylpiperidine Chemical compound CCN1CCCCC1 HTLZVHNRZJPSMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000009298 Trigla lyra Species 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009658 destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób impregnacji i zalewania podzespolów elektrycznych zywica epoksydowa.Zywice epoksydowa mozna utwardzac na zimno dodajac do niej na przyklad trójetylenoczteroamine lub na goraco ogrzewajac przez kilka lub kilka¬ nascie godzin zywice z utwardzaczem jak na przy¬ klad z bezwodnikiem kwasu ftalowego lub pipery¬ dyna. Czas utwardzania zywicy epoksydowej zna¬ nymi utwardzaczami, zarówno na zimno jak i na goraco, wynosi od kilku do kilkunastu godzin, a wiec jest nieekonomicznie dlugi.Zywica utwardzana na zimno nawet przy zasto¬ sowaniu rozcienczalnika, jak na przyklad ksylenu, jest gesta i posiada tak duza lepkosc, ze nie nada¬ je sie na przyklad do impregnacji podzespolów elektrycznych, takich jak transformatory wysokiego napiecia, kondensatory lub uzwojenia przekazni¬ ków i cewek. Czas utwardzania na zimno wynosi kilkanascie godzin. Zmniejszyc lepkosc zywicy moz¬ na przez ogrzanie do temperatury na przyklad wyz¬ szej od 100°C. Ale wówczas reakcja z utwardza¬ czem na zimno jest bardzo szybka, zachodzi z wy¬ dzieleniem duzej ilosci ciepla i daje zywice utwar¬ dzona w postaci piankowej, która ma zle wlasci¬ wosci izolacyjne przy wysokim napieciu.Zywice utwardzane na goraco znanymi utwar¬ dzaczami, jak na przyklad bezwodnikiem kwasu ftalowego, czy piperydyna wymagaja wygrzewania produktu w piecu lub suszarce przez kilka godzin w temperaturze od 80°C do 180°C, zaleznie od rodzaju stosowanego utwardzacza. Maja one w wy¬ sokiej temperaturze mala lepkosc i sa stosowane do impregnacji elektrycznych podzespolów wyso- 5 kiego napiecia, jednak technologia jest klopotliwa, wymaga kosztownej aparatury do wygrzewania za¬ impregnowanych produktów, przy czym czas wy¬ grzewania jest dlugi i kosztowny.Zastosowanie wedlug wynalazku etylopiperytJyny 10 jako utwardzacza zywicy epoksydowej, a najko- rzystaniej N-etylopiperydyny, pozwala usunac nie¬ dogodnosci innych utwardzaczy stosowanych do¬ tychczas przy impregnacji i zalewaniu podzespolów elektrycznych zywica epoksydowa. Etylopiperydyne 15 dodaje sie do goracej zywicy epoksydowej, pod¬ grzanej w naczyniu do temperatury najkorzystniej od 100 do 120°C, tak aby nie wrzala, w ilosci od 1 do 8% wagowo. Nastepnie miesza sie zywice z etylopiperydyna i na goraco zalewa lub impreg- 2# nuje wykonywany podSespCZ^erektryczny. Impreg¬ nacje niozna równiez wykonywac prózniowo w znany sposób. Po zalaniu lub zaimpregnowaniu podzespolu, odstawia sie go wraz z forma, lub wyjmuje z kapieli epoksydowej, jesli impregnacja 25 prowadzona jest znana metoda kapieli, i utwardza- nie zywicy zachodzi bez dostarczania energii ciepl¬ nej z zewnatrz.Po dodaniu etylopiperydyny do zywicy epoksy¬ dowej o temperaturze od 100 do 120° mieszanina 3G przez czas od 7 do 10 minut zachowuje inala lep- 56 00356 3 kosc, taka jak zywica bez utwardzacza. Czas ten jest wystarczajacy do wykonania impregnacji. Na¬ stepnie zywica epoksydowa z etylopiperydyna zmie¬ nia kolor na brunatno-wisniowy i bardzo szybko zeluje. Czas od dodania etylopiperydyny do calkowi¬ tego zzelowania zywicy jest krótszy od 20 minut.Po uplywie tego czasu odlew w formie mozna ostu¬ dzic w wodzie i wyjac z formy.Utwardzacz etylopiperydyna ma zatem dodatnie cechy utwardzaczy na zimno, gdyz nie wymaga wygrzewania zywicy z utwardzaczem i dodatnie cechy utwardzaczy na goraco, gdyz pozwala wyko¬ nywac impregnacje podzespolów elektrycznych w wysokiej temperaturze, w której zywica epoksydo¬ wa posiada mala lepkosc. Nie wymaga stosowania katalizatora, nie wymaga drogiej aparatury do wy¬ grzewania produktu, dzieki czemu upraszcza tech- 003 4 nologie i skraca czas impregnowania podzespolu elektrycznego zywica epoksydowa z kilkunastu go¬ dzin do kilkunastu minut.Zywica epoksydowa utwardzana etylopiperydyna. 5 ma ponadto bardzo duza wytrzymalosc elektryczna na przebicie, przekraczajaca 100 kV/mm przy pró¬ bach niszczacych i wytrzymalosc mechaniczna nie gorsza niz zywica utwardzana bezwodnikiem kwasu ftalowego. 10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie p a t e Sposób impregnacji i zalewania podzespolów elek¬ trycznych zywica epoksydowa, znamienny tym, ze 15 jako utwardzacz stosuje sie etylopiperydyne, a naj¬ korzystniej N-etylopiperydyne, w ilosci od 1 do 7% wagowo. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1249-68 nakl. 530 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56003B1 true PL56003B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3317318B1 (en) | A thermosetting epoxy resin composition for the preparation of outdoor articles, and the articles obtained therefrom | |
| US3239598A (en) | Polyvinyl acetal resin together with an epoxy resin and a resin selected from urea formaldehyde, melamine, and phenol formaldehyde coated on an insulated wire and method for producing the same | |
| US2459018A (en) | Method of coating electrical devices | |
| US4400676A (en) | Electrically insulated coil | |
| CN103012697A (zh) | 一种vpi浸渍树脂 | |
| US3078186A (en) | Ceramic potting composition and method of encapsulating an electrical article therewith | |
| CN104119644A (zh) | 用于变压器的封装材料 | |
| US2594096A (en) | Process for treating windings with completely-reactive compositions | |
| US4126598A (en) | Concrete electrical insulator | |
| KR890000040B1 (ko) | 유동성 폴리에스테르 절연조성물 | |
| US2829191A (en) | Polymerizable polyester and vinylidene monomer resinous composition and electrical conductor insulated therewith | |
| US2743309A (en) | Thixotropic unsaturated alkyd resin compositions and members produced therewith | |
| PL56003B1 (pl) | ||
| NO137903B (no) | Epoksyharpikskomposisjon for bruk i elektrisk isolasjon | |
| US11186675B2 (en) | Epoxy resin composition and transformer comprising the same | |
| US3657196A (en) | Half ester of an epoxy resin and unsaturated dicarboxylic acid anhydride | |
| US4091124A (en) | Method of producing an improved concrete electrical insulator | |
| US3686045A (en) | Bonding insulation material with half ester of an epoxy resin and unsaturated dicarboxylic acid anhydride composition | |
| US3557246A (en) | Half ester of a polyepoxide with a saturated and unsaturated dicarboxylic acid anhydride and a vinyl monomer | |
| US2809952A (en) | Encapsulating and coating composition and products treated therewith | |
| CN104795230A (zh) | 一种干式变压器绝缘筒体线圈绕组的制备方法 | |
| JPS6289720A (ja) | 電子・電気部品注型用エポキシ樹脂組成物 | |
| US2496948A (en) | Insulation composition for electrical devices | |
| CN102993897A (zh) | 一种二氧化硅改性的用于水性绝缘漆的树脂的制造方法 | |
| US2551864A (en) | Method of coating and impregnating an electrical device |