Najdluzszy czas trwania patentu do 9 wrzesnia 1939 r.Konstrukcja zelazna obudowy szybu we¬ dlug sposobu, opisanego w patencie glów¬ nym, jest przy wielkiej srednicy szybu za¬ mrazanego tak silna, ze nalezaloby stoso¬ wac profile nadzwyczajne i niewyrabiane. Z tej przyczyny wedlug wynalazku, zelazo rozdziela sie na plaszcz zewnetrzny i we¬ wnetrzny równomiernie, wykladajac przy- tem plaszcz zewnetrzny silnemi plytami blaszanemi, W plytach tych sa jednak wbu¬ dowane szczelnie przylegajace klapy zamy¬ kajace do wstawiania, które umozliwiaja wykonanie podwójnego plaszcza sposobem, opisanym w patencie glównym, a mianowi¬ cie odwadnianie krok za krokiem oraz u- szczelnianie plaszcza, a nastepnie zabetono¬ wanie przestrzeni wewnetrznej.Obudowania szybów narazone sa na na¬ tezenia jednostronne, których kierunek nie moze byc ustalony zgóry, a które wytwa¬ rzaja czesto ruch obrotowy. Azeby zapo¬ biec wynikajacemu stad zalamaniu sie szy¬ bu, zaopatrzone sa plyty plaszcza szybowe¬ go w krawedzie, posiadajace, po stronach ku sobie zwróconych, wpusty okrywajace pierscienie uszczelniajace i przycisniete do siebie szponami. Dotykajace krawedzie ma¬ ja w tym celu listewki, w ksztalcie pletwy, na których przyciagane sa kliny zapomoca szponów.Na rysunku przedstawiono jedno wyko¬ nanie obudowy szybu. Konstrukcja zelazna, zbudowana tak silnie, ze moze sama bez be¬ tonu sprostac cisnieniu hydrostatycznemu, posiada plaszcz zewnetrzny a i wewnetrz¬ ny 6. Plaszcz wewnetrzny zaopatrzony jest w klapy zamykajace c, wduszbne w otwory troche stozkowe z pewna gra i posiadajace katowe krawedzie d, sluzace do przymoco¬ wania do podobnych krawedzi e plaszcza wewnetrzinefgo. Celem latwego zestawienia wprowadza sie w spoine pionowa podwój¬ na wkladke o ksztalcie klina.Plyty zewnetrznego plaszcza a posiada¬ ja katowe krawedzie /, zaopatrzone na stro¬ nach do siebie zwróconych, we wpusty g, w które wlozone sa pierscienie uszczelniajace h, zamkniete sasiedniemi krawedziami. Do¬ tykajace krawedzie tworza wspólne listwy w ksztalcie pletwy, na których naciaga sie szpony i klinami k. Polaczenie czesci pla¬ szcza ze soba, zapomoca szponów oraz u- szozelnienie ich zapomoca wlozonych pier¬ scieni, dopuszcza pewne przekrecenie sie plaszcza, usuiwajac moznosc polamania przez sily skrecajace. Powyzsza budowa jest tez dopuszczalna przy uzyciu lanych wienców szybowych. Przez oba plaszcze przeprowadzone sa rury c z pomieszczenia n miedzy góra m, i plaszczem zewnetrz¬ nym b.Przy wykonaniu obudowy zawiesza sie konstrukcje zelazna podczas postepujacej budowy samego szybu. W tym celu posiada kazdy segment, ze strony góry, plyty dzwi¬ gajace, które lozyskuje sie w górze i które sa tak silne i grube, ze moga dzwigac caly segment. Przy wbudowaniu konstrukcji ze¬ laznej wklada sie takze klapy zamykajace i zesrubowywuje z poczatku z sasiedniemi katowemi krawedziami; tym sposobem za¬ mkniety jest calkowicie plaszcz zewnetrzny i wytrzymaly na obciazenie.Po wbudowaniu jednego pierscienia konstrukcji zelaznej zalewa sie przestrzen pusta miedzy zewnetrznym plaszczem i góra zapomoca rur betonem. Po stezeniu betonu, plaszcz sam sie unosi i nie wywo¬ luje cisnienia na dolny pierscien, ani tez na górny sasiedni pierscien.Tym sposobem buduje sie zalazna kon¬ strukcje wglab góry, nastepnie zalewa sie szyb woda i doprowadza do roztajania zmarznieta góre. Natezeniom stad powsta¬ jacym, jednostronnym, skrecajacym i sci¬ najacym moze stawic opór plaszcz ten ze¬ lazny, dostatecznie silnie zbudowany na ci¬ snienie hydrostatyczne, tern wiecej, ponie¬ waz natezenia te wyrównuja sie przez ela¬ styczne polaczenie plaszcza zewnetrznego, a tymczasowe polaczenia plaszcza we¬ wnetrznego dopuszczaja pewna przesuwal- nosc. Poniewaz poza tern plaszcz we¬ wnetrzny budowany jest ze wzgledów praktycznych tak silnie, azeby mógl stawic przejsciowo opór cisnieniu hydrostatyczne¬ mu, nawet przy otwartych klapach zamy¬ kajacych, talk ze, po ich zamknieciu, pozo¬ staje do dyspozycji pewien nadmiar prze¬ kroju w zelazie dla stawienia oporu nate¬ zeniom, powstajacym podczas roztajania góry, pewnosc calej zelaznej budowy po¬ wieksza sie znacznie.Po roztajeniu odwadnia sie czesc szy¬ bu, klapy zamykajace otwiera sie i nastep¬ nie bada uszczelnienie spoin plaszcza ze¬ wnetrznego i, w razie potrzeby, uszczelnia silniej przez przyciagniecie klinów lub roz- rzednienie spoin. Po calkowitem uszczelnie¬ niu zapelnia sie przestrzen miedzy pla¬ szczami tej czesci, zaczynajac od obudowy dolnej, zalozonej w czesci najnizszej, beto¬ nem nie przepuszczajacym wody przez kla¬ py zamykajace. Wraz z postepem robót zo¬ staja klapy te ostatecznie wbudowane.Po ulozeniu plaszcza szybowego wglab góry prowadzacej wode, bada sie raz je¬ szcze jego szczelnosc, i uszczelnia ewen¬ tualne przeplywy wody, które oczywiscie moga byc tylko niewielkie, przez wcisnie¬ cie mleka cementowego przez rury oraz uszczelnianie spoin od strony wewnetrznej. — 2 —Teraz rozpoczyna sie od dolu wykladanie drzewem, które znajduje silne oparcie na wystajacych dzwigarach, a beton, znajdu¬ jacy sie przed wewnetrznym plaszczem, u- bija sie za zelazna okrywa.Przez ulozenie i ubicie betonu, wzmac¬ nia sie budowe zelaznej konstrukcji powaz¬ nie zapobiegajac wyduszeniom i lamaniom, tak ze obudowa szybu jest dostatecznie za¬ bezpieczona takze od nierównych natezen, spowodowanych przez obudowe szybu, gdyz wielkosc tych natezen dopuszczono wiek¬ sza, niz natezenia faktyczne, wywolane roztajaniem góry. PLThe longest duration of the patent until September 9, 1939. The iron structure of the shaft casing according to the method described in the main patent is, with the large diameter of the frozen shaft, so strong that it would be necessary to use extraordinary and untreated profiles. For this reason, according to the invention, the iron separates into the outer and inner mantle evenly, thus lining the outer mantle with strong tin plates. These plates are, however, built into tightly fitting closing flaps for double insertion, which enable by the method described in the main patent, namely step-by-step drainage and waterproofing the mantle, and then concreting the internal space. The shaft structures are exposed to one-sided stress, the direction of which cannot be determined from above, and which ¬ rzaja often rotating. In order to prevent the consequent collapse of the glass, the mantle plates are provided at the edges with, on the sides facing each other, grooves covering the sealing rings and pressed together with claws. For this purpose, there are fin-shaped flaps touching the edges, on which the wedges are drawn with the help of the claws. One embodiment of the shaft housing is shown in the figure. The iron structure, built so strongly that it can cope with hydrostatic pressure without concrete, has an outer coat and an inner coat 6. The inner coat is equipped with closing flaps, inward with slightly tapered holes with a certain play and having angular edges d, to be attached to similar edges of the inner mantle. In order to be easily assembled, a double wedge-shaped insert is inserted into the vertical joint. The plates of the outer mantle have angular edges /, provided on the sides facing each other with grooves in which are inserted sealing rings h closed with adjacent edges. The touching edges create common fin-shaped slats on which the claws and wedges are stretched. Joining the parts of the patch with each other, using the claws and making them more elongated with the inserted rings, allows the coat to twist somewhat, removing the possibility of breaking by torsional forces. The above structure is also permissible with the use of cast shaft rings. Pipes c from the room n between the top m and the outer jacket b are led through both jackets. When the casing is made, the iron structure is suspended during the construction of the shaft itself. For this purpose, it has each segment on the top side, ringing plates which are mounted upwards and which are so strong and thick that they can support an entire segment. When building in the iron structure, the closing flaps are also inserted and screwed initially with the adjacent angles; In this way, the outer jacket is completely closed and is load-bearing. After installing one ring of the iron structure, the empty space between the outer jacket and the top of the pipes is filled with concrete. After the concrete has set, the mantle rises by itself and does not exert pressure on the lower ring, nor on the adjacent upper ring. The currents of herds arising, one-sided, twisting and shearing may be resisted by this mantle, which is sufficiently strong for hydrostatic pressure, more, because these intensities are equalized by the flexible connection of the outer jacket, and the temporary connection of the inner mantle allows a certain amount of movement. Since the outer jacket is built so strongly for practical reasons that it can temporarily resist the hydrostatic pressure, even with the closing flaps open, the talcum powder remains at the disposal of a certain excess of cross-section when closed. in iron, in order to resist the flashes arising during the thawing of the mountain, the security of the entire iron structure increases significantly. After thawing, part of the glass is drained, the closing flaps open and then the sealing of the joints of the outer jacket is examined if necessary, it seals more strongly by pulling in wedges or thinning the joints. After complete sealing, the space between the plaques of this part is filled, starting from the lower casing, placed in the lowest part, with concrete which does not allow water to pass through the closing clasps. As the works progress, these flaps are finally built in. After the shaft covering is placed in the water-carrying mountain, its tightness is checked once more, and possible water flows are sealed off, which of course can be only slight, by pressing the milk cement through pipes and sealing of joints from the inside. - 2 - Now, from the bottom, the laying of the tree begins, which has a strong support on the protruding girders, and the concrete, which is in front of the inner mantle, beats the iron cover. By laying and compacting the concrete, the iron structure is strengthened The structure is seriously prevented from choking and breaking, so that the shaft lining is sufficiently protected also from uneven intensities caused by the shaft lining, since the magnitude of these intensities has been allowed to be greater than the actual intensities caused by defrosting of the mountain. PL