PL55772B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55772B1 PL55772B1 PL113599A PL11359966A PL55772B1 PL 55772 B1 PL55772 B1 PL 55772B1 PL 113599 A PL113599 A PL 113599A PL 11359966 A PL11359966 A PL 11359966A PL 55772 B1 PL55772 B1 PL 55772B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- acetylene
- olefins
- derivatives
- gas
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 22
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt nickel Chemical compound [Cr].[Co].[Ni] SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYYSIVCCYWZZLR-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);dioxido(dioxo)molybdenum Chemical compound [Co+2].[O-][Mo]([O-])(=O)=O KYYSIVCCYWZZLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.111.1966 (P 113 599) 10.Vm.1968 55772 KI. 12 o, 19/01 MKP C 07 c UKD f]C£, Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Wojciechowski, mgr inz. Zbig¬ niew Gortel Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Si. (Polska) Sposób usuwania acetylenu i jego pochodnych z mieszanin gazowych zawierajacych alfa-olefiny Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania acetylenu i jego pochodnych z mieszanin gazo¬ wych zawierajacych alfa-olefiny na drodze selek¬ tywnego uwodarniania acetylenu i jego pochod¬ nych w obecnosci katalizatora miedziowo-cynko- wego.Znane procesy selektywnego uwodorniania ace¬ tylenu i jego pochodnych prowadzone sa w obec¬ nosci katalizatorów w sklad których wchodza pierwiastki grupy VI i VIII ukladu okresowego pierwiastków, w postaci na przyklad siarczku mo¬ libdenu, molibdenianu kobaltu oraz katalizatorów niklowych, niklowo-kobaltowo-chromowych, pal¬ ladowych i platynowych.Koniecznosc selektywnego uwodorniania acety¬ lenu wystepuje najczesciej przy usuwaniu malych ilosci acetylenu z olefin. Olefiny uzyskiwane w wyniku krakowania weglowodorów gazowych i cieklych pochodzenia petrochemicznego jak i ole¬ finy z rozdzialu gazu koksowniczego zawieraja pewne ilosci acetylenu.Acetylen ten w szeregu katalitycznych proce¬ sów przerobu olefin jest zanieczyszczeniem szkod¬ liwym i w warunkach przemyslowych usuwany jest wieloma sposobami. Najczesciej stosowanym sposobem jest usuwanie go przez selektywne ka¬ talityczne uwodornienie w mysl reakcji: C2H2 4- H2 C2H4 (1) Moga tu jednak zachodzic tez inne reakcje jak 10 15 20 25 30 C2H2 H~ 2H2 C2H6 (2) CnH2n + H2 CnH2n+2 (3) Reakcje 2 i 3 sa niepozadane, gdyz obnizaja wydajnosc ogólna procesu przez strate cennych olefin.Proces selektywnego uwadarniania w zaleznosci od rodzaju stosowanego katalizatora przebiega w temperaturze 100—300°C. Dla procesów katalitycz¬ nego uwodarniania jak i redukcji do niedawna dominujace znaczenie mialy katalizatory z grupy platynowców. Katalizatory te stosuje sie prze¬ myslowo równiez dla selektywnej redukcji ace¬ tylenu w weglowodorach nienasyconych. Szybki rozwój technologii chemicznej, a zwlaszcza pro¬ cesów katalitycznych spowodowal deficyt metali szlachetnych dla produkcji katalizatorów, w zwiazku z tym poszukiwano mozliwosci zastapie¬ nia metali szlachetnych w katalizatorach innymi metalami latwiej dostepnymi.Wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr. 2, 426, 604 do selektywnego uwodorniania weglo¬ wodorów nienasyconych zaleca sie stosowanie ka¬ talizatora zawierajacego osadzona na obojetnym nosniku miedz z dodatkiem innych metali któ¬ rych tlenki zdolne sa do redukcji do metali w obecnosci wodoru i w podwyzszonych tempera¬ turach.Uzycie takiego katalizatora pozwala w okreslo¬ nych warunkach na selektywne uwodornienie alfa i beta olefin obok dwuolefin, które w warunkach 5577255772 procesu tylko w minimalnym stopniu zostaja uwodornione.Stwierdzono, ze mozna usuwac acetylen i jego pochodne z mieszanin gazowych zawierajacych alfa-olefiny na drodze selektywnego uwodornia¬ nia w obecnosci katalizatora miedziowo-cynkowe- go, przy czym uzyskuje sie w prowadzonym pro¬ cesie selektywnosc bardzo duza i zblizona do 100%, i katalizator nie ulega zatruwaniu przez zanie¬ czyszczenie zawarte w olefinach. Alfa olefiny sta¬ nowiace glówny skladnik mieszaniny pozostaja \\rt|^sposobie wedlug wynalazku niezmienione lub \Tlr#Ddornione do weglowodorów nasyconych w stoeniu nie wiekszym niz 1%.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wy¬ nalazku sklada sie z miedzi osadzonej w ilosci 1 do 50% na nosniku obojetnym. Korzystnie z Y—A1203, aktywowanej cynkiem w ilosci 0,1 do 50% w stosunku do sumy zawartosci metali w katalizatorze. Sposób otrzymywania tego kata¬ lizatora znany jest z opisu patentowego nr 52 631 i polega na nasycaniu nosnika roztworami azo¬ tanu miedzi i azotanu cynku. Nasycony solami metali nosnik . suszy sie i prazy do rozlozenia azotanów, a nastepnie redukuje w przeplywie wo¬ doru w temperaturze 300—500°C.Przez tak przygotowany katalizator uformowany w postaci zloza stalego w piecu katalitycznym przepuszcza sie w temperaturze 150—300°C, naj¬ korzystniej 170—200°C alfa — olefiny gazowe, ta¬ kie jak etylen lub propylen zawierajac jako za¬ nieczyszczenie acetylen lub jego pochodne.Do strumienia gazu wprowadza sie wodór w nadmiarze wynoszacym do 100% w stosunku do ilosci stechiometrycznej, lub co najmniej w ilosci stechiometrycznej obliczonej wedlug wyzej poda¬ nej reakcji 1 w stosunku do zawartosci acetylenu i jego pochodnych oraz w stosunku do ewentual¬ nej zawartosci w gazie surowym tlenu, który w warunkach procesu reaguje z wodorem tworzac H.O.Przyklad I. W typowym laboratoryjnym reaktorze rurowym o srednicy 32 mm umieszczono 300 g katalizatora miedziowo-cynkowego otrzy¬ manego w wyzej opisany sposób osadzonego na 5 nosniku y—A1203 uformowanym w postaci granu¬ lek kulistych o srednicy 3 mm. Przez reaktor przepuszczano gaz zawierajacy 99,2% etylenu, oko¬ lo 500 ppm acetylenu oraz okolo 0,2% objetosciowo wodoru, utrzymujac temperature w-tflozu katali- 10 tycznym 180°C. Szybkosc przeplywu mieszaniny gazów utrzymywano w zakresie 2000 litrów/litr katalizatora na godzine. W gazie oczyszczonym, po przejsciu przez reaktor zawartosc acetylenu wynosila nie wiecej niz 3 ppm, zas stezenie ety- 15 lenu 99,1%. Proces prowadzono w sposób ciagly przez 1000 godzin bez dostrzegalnej zmiany ak¬ tywnosci katalizatora.Przyklad II. Przez reaktor rurowy jak w przykladzie J przepuszczano gaz zawierajacy okolo 20 99,4% propylenu, okolo 500 ppm acetylenu i 0,2% objetosciowych/litr wodoru w temperaturze okolo 190^0 z szybkoscia okolo 3000 litrów/litr katali¬ zatora na godzine. W gazie oczyszczonym po przejsciu przez reaktor zawartosc acetylenu wy- 25 nosila nie wiecej niz 3/ppm, stezenie propylenu nie mniej niz 99,2%. ( PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 30 Sposób usuwania acetylenu i jego pochodnych z mieszanin zawierajacych alfa-olefiny, zwlaszcza etylen na drodze selektywnego1 uwodornienia w obecnosci katalizatora, znamienny tym, ze proces uwodorniania prowadzi sie w temperaturze 100— 35 300°C, w obecnosci katalizatora skladajacego sie z miedzi osadzonej w ilosci 1—50% wagowych na nosniku obojetnym zwlaszcza y—A1203, akty¬ wowanej cynkiem w ilosci 0,1—50% wagowych w stosunku do sumy zawartosci metali w katali¬ zatorze. Lub. Zakl. Graf. Zaim. 1642. 14.Y.68. 310 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55772B1 true PL55772B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5231991B2 (ja) | アセチレンのエチレンへの選択的水素化方法 | |
| EP2056962B1 (de) | Verfahren zur entfernung von sauerstoff, stickstoffoxiden, acetylenen und/oder dienen aus wasserstoffreichen olefinhaltigen gasgemischen | |
| EP1663918B1 (en) | Process for liquid phase hydrogenation | |
| KR100568056B1 (ko) | 탄화수소 스트림 중의 불포화 화합물의 선택적인 수소화를 위한 촉매 및 방법 | |
| US4022681A (en) | Production of monoaromatics from light pyrolysis fuel oil | |
| US2511453A (en) | Catalyst and process for carrying out hydrogenation reactions | |
| KR100693968B1 (ko) | 알킨 및 디엔의 선택적 수소화를 위한 담체 촉매 | |
| US3966833A (en) | Process for hydrodealkylating alkylaromatic hydrocarbons | |
| US1836927A (en) | Removal of acetylene from gases | |
| CA1144183A (en) | Method of removing oxygen from a gas containing an unsaturated hydrocarbon | |
| JPS62145032A (ja) | アセチレンの選択的水素化によるエチレンの製造方法 | |
| US4191632A (en) | Process for the production of benzene from hydrocarbon fractions rich in alkyl-aromatic hydrocarbons and containing paraffinic and naphthenic hydrocarbons | |
| KR101533584B1 (ko) | 가스 스트림으로부터 메르캅탄의 제거를 위한 티오에테르화 프로세스 | |
| Kojima et al. | Promotion effects of Pt and Rh on catalytic performances of Mo/HZSM-5 and Mo/HMCM-22 in selective methane-to-benzene reaction | |
| US3155739A (en) | Selective hydrogenation of acetylene | |
| US2959627A (en) | Purification of olefins | |
| US3787514A (en) | Catalysts for selective hydrogenation of hydrocarbons | |
| US4629553A (en) | Hydrofining process | |
| PL55772B1 (pl) | ||
| US2706209A (en) | Purification of crude benzene | |
| EA026154B1 (ru) | Способ и система для очистки потока этиленсодержащего газа | |
| US3050571A (en) | Selective conversion of cos in the presence of a non-acetylenic unsaturated hydrocarbon gas | |
| WO2005016503A2 (en) | Catalytic reduction and oxidation processes | |
| KR101151198B1 (ko) | 탄화수소 공급원료로부터 황화합물의 제거방법 | |
| JP5346030B2 (ja) | 1,3−ブタジエン中のアセチレン類化合物の選択水素化用触媒およびその製造方法並びにその使用方法 |