PL55769B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55769B1
PL55769B1 PL104372A PL10437264A PL55769B1 PL 55769 B1 PL55769 B1 PL 55769B1 PL 104372 A PL104372 A PL 104372A PL 10437264 A PL10437264 A PL 10437264A PL 55769 B1 PL55769 B1 PL 55769B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
mold
laminate
center
grooves
Prior art date
Application number
PL104372A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stefan Danielewicz mgr
inz. BogdanSmidowicz mgr
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne W Warszawie
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne W Warszawie filed Critical Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne W Warszawie
Priority to DE19651609061 priority Critical patent/DE1609061A1/de
Priority to GB1661965A priority patent/GB1108947A/en
Publication of PL55769B1 publication Critical patent/PL55769B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1964 (P 104 372) 20. IX. 1968 55769 KI. 85 d, 1 MKP E 03 b lfik CZYTELNIA Ijjjj^gjlu Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stefan Danielewicz, mgr inz. Bogdan Smidowicz Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne w Warszawie (Polska) Sposób wytwarzania monolitycznego filtru studziennego Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia monolitycznego filtru studziennego z laminatu, to jest wlókien przesyconych lepiszczem z zywic syntetycznych.Znany byl dotychczas sposób wykonywania fil¬ trów laminatowych przez mechaniczna perforacje lub frezowanie powierzchni bocznej rur laminato¬ wych. W metodzie tej jednak nastepowalo przecina¬ nie wiekszosci wlókien tworzacych szkielet kon¬ strukcyjny tworzywa rury, a przez to znaczne obni¬ zenie jej parametrów wytrzymalosciowych. Z uwa¬ gi na to, otrzymane filtry mialy bardzo niski sto¬ pien przepustowosci, rzedu maksymalnie 10 do 15%.Frezowanie waskich szczelin filtrowych na pobocz- nicy rury laminatowej odbywalo sie w kapieli wodnej za pomoca bardzo skomplikowanego urza¬ dzenia. W ten sposób wytworzona szczelina zwezala sie, z uwagi na ksztalt frezu, ku srodkowi rury laminatowej, co sprzeczne jest z zasadami prawid¬ lowego wykonania szczeliny filtracyjnej, która od¬ wrotnie, powinna rozszerzac sie ku srodkowi wyt¬ warzanego filtru.Filtry wykonywane sposobem wedlug wynalaz¬ ku nie maja tych wad.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa- nia monolitycznego filtru studziennego z laminatu, to jest wlókien np. Wlókna szkalnego typ ROVING przesyconych lepiszczem jak np. zywica poliestro¬ wa lub epoksydowa.Wedlug wynalazku pasmo wlókna przesycone 25 30 lepiszczem nawija sie wzdluz linii srubowej oraz uklada wzdluz pobocznicy w wyzlobieniach for¬ my rozbieralnej do srodka. Nawiniete wlókno po stwardnieciu lepiszcza i zdjeciu z formy tworzy filtr i kostrukcji pretowo — spiralnej. Korzystnie stosuje sie forme, której wyzlobienia spiralne maja przekrój trapezu zwróconego dluzsza podstawa do powierzchni formy zewnetrznej..Na rysunkach fig. 1 i 2 przedstawiono przy¬ klad wykonania filtra studziennego o monolitycz¬ nej konstrukcji pretowo-spiralnej, wykonanego z wlókna szklanego nasyconego zywica poliestrowa.Pasma tego wlókna nawiniete sa w spiralne wyzlo¬ bienia 7 oraz ulozone w wyzlobieniach podluznych 4 rozbieralnej do srodka formy 1.Wyzlobienia spiralne 7 maja przekrój trapezowy i w wyniku tego trapezowy przekrój poprzeczny ma spirala tworzaca pobocznice walca rury filtrowej oraz trapezowy ksztalt ma szczelina filtracyjna 8 powstajaca miedzy dwoma sasiednimi zwojami spi¬ rali 7. Ma to istotne znaczenie, jako ze szczelina filtracyjna 8 o przekroju trapezowym rozszerzaja¬ cym sie do srodka filtru, jest najkorzystniejsza z punktu widzenia hydrauliki przeplywu wody i wytrzymalosci filtru.Wymiary szczeliny moga byc dostosowane do granulacji warstw wodonosnych i obsypki zwiro¬ wej i nie wymagaja dodatkowego stosowania sia¬ tek filtracyjnych lub okleiny zwirowej, ulegaja¬ cych latwej kolmatacji. 557693 55760 4 Filtr wykonany sposobem wedlug wynalazku ma wysoki stopien przepuszczalnosci, gdyz suma szcze¬ lin filtracyjnych moze osiagnac 30 do 35% calej powierzchni bocznej filtru, przy zachowaniu wyma¬ ganych parametrów wytrzymalosciowych rury 5 monolitycznej.Wymiary ksztalt i rozstaw szczelin filtracyjnych sa scisle sprecyzowane w momencie wykonania formy. Zadne wlókna nie sa przecinane, a wszy¬ stkie sa osloniete warstwa zywicy, co odpowiada 10 wymogom wytrzymalosciowym i higienicznym wy¬ konanego filtru. Szczeliny filtracyjne rozszerzaja sie ku srodkowi filtru, co zmniejsza opory prze¬ plywu wody, stwarza dla niej warunki ruchu la- minarnego, a tym samym wybitnie zmniejsza zja- 15 wisko kolmatacji, przedluzajac okres zywotnosci filtru. Zaleznie od srednicy stosowanej formy moz¬ na równiez w latwy sposób wykonywac filtry wielkodymensyjne, a wiec o wiekszej srednicy niz dotychczas produkowane rury laminatowe. Filtry 20 takie pozwalaja na stosowanie pojedynczej, luznej obsypki zwirowej w otworze studziennym, co zez¬ wala na latwa regeneracje studzien za pomoca in¬ filtracji, to jest nadlewów wody i pompowania oczyszczajacego.Odcinki filtru sa laczone za pomoca znanych typów zlacz jak nap. zlacze gwintowane (fig. 1) przy-czym gwint wewnetrzny 9 na kielichu — roz¬ szerzonym zakonczeniu odcinka filtra jest uzyski¬ wany poprzez odpowiednie uksztaltowanie formy rozbieralnej, zas gwint zewnetrzny 6 na czopie uzyskiwany jest znanym sposobem wytlaczania go forma 3 w ulozonym laminacie. Przytoczone przy¬ kladowe wykonanie polaczen moze byc zastapione innymi znanymi jak zlacze klejone mufowo — czo¬ powe lub blyskawiczne zlacze mechaniczne do la¬ czenia filtrów i rur nadfiltrowe, miedzyfiltrowe i ppdfiltrowe. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania monolitycznego filtru stu¬ dziennego, znamienny tym, ze na formie (1) roz¬ bieralnej do' srodka nawija sie w wyzlobienia spiralne (6), (7) i uklada w wyzlobienia (4) wlók¬ no przesycone lepiszczem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie forme (1) która ma spiralne wyzlo¬ bienia (7) o przekroju trapezu zwróconego dluz¬ sza podstawa ku zewnetrznej powierzchni for¬ my.KI. 85 d,1 55769 MKP E 03 b 3 2 jL Przekrój A-A PL
PL104372A 1964-04-20 1964-04-20 PL55769B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651609061 DE1609061A1 (de) 1964-04-20 1965-04-20 Monolithischer Brunnenfilter und andere Brunnenelemente aus Kunststoff
GB1661965A GB1108947A (en) 1964-04-20 1965-04-20 Improvements in or relating to well screens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55769B1 true PL55769B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6715544B2 (en) Well screen
JPS5832275B2 (ja) スクリ−ン
US3087560A (en) Water well strainer
WO2015036459A1 (de) Membranfilter und verfahren zum filtern
EP0345690A1 (en) Apertured pipe segment
PL55769B1 (pl)
RU2378494C1 (ru) Щелевой фильтр с проволочным фильтрующим элементом
US2732078A (en) Cemented gravel
DE2839937A1 (de) Hohlfaserdialysator mit dialysatfuehrung
US713544A (en) Strainer for well-tubing.
CN109231364A (zh) 滤芯结构、水处理系统及其控制方法
RU2375098C1 (ru) Дренажно-распределительное устройство
CN104645683B (zh) 一种多隔层滤芯
CN210661746U (zh) 一种具有过滤功能的水利工程用管道
RU60875U1 (ru) Элемент фильтрующий
KR910002886B1 (ko) 암거집배수관
US2810264A (en) Drain tile
JPS59141619A (ja) 水抜きパイプ用フイルタ−とその使用方法
CN208933113U (zh) 滤芯结构及水处理系统
JPS63171912A (ja) 暗渠集排水管
CN105709599A (zh) 滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法
CN220413673U (zh) 编织而成的进水格网
DE3347444A1 (de) Brunnenfilterrohr aus kunststoff
SU883346A1 (ru) Скважинный фильтр
US828714A (en) Tube well strainer.