PL55768B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55768B1 PL55768B1 PL113423A PL11342366A PL55768B1 PL 55768 B1 PL55768 B1 PL 55768B1 PL 113423 A PL113423 A PL 113423A PL 11342366 A PL11342366 A PL 11342366A PL 55768 B1 PL55768 B1 PL 55768B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- phenol
- weight
- styrene
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 8
- -1 2,6-dihydroxymethyl-4-octyl-phenol-formaldehyde Chemical compound 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VIII.1968 55768 KI. 39 b, 57Mv y3^As/fO MKP C 08 d UKD 43)^ Twórca wynalazku: mgr Jerzy Czuraj Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób laczenia gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego z tkaninami z wlókien poliamidowych i Wynalazek dotyczy sposobu trwalego laczenia gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego z tkaninami z wlókien poliamidowych.Dotychczas byly znane sposoby laczenia gumy wykonanej z calego szeregu kauczuków z tkani¬ nami wykonanymi z wlókien poliamidowych, po¬ legajace na preparowaniu tkaniny w kapielach adhezyjnych. Na przyklad wedlug polskiego opisu patentowego nr 46985 stosowano do tego celu wodne roztwory zywic fenolowo-formaldehydo- wych z dodatkiem lateksów. Byly stosowane rów¬ niez i inne kapiele impregnacyjne, majace za za¬ danie podwyzszenie przyczepnosci tkanin poliami¬ dowych do gumy, na przyklad wedlug czeskich opisów patentowych nr 99551 i nr 102326, nie¬ mieckiego nr 879307, angielskich nr 751095, nr 860913 lub nr 1021959. Znane bylo równiez stoso¬ wanie do impregnacji roztworów zywic epoksy¬ dowych, na przyklad wedlug radzieckiego opisu patentowego nr 136542.Znane sposoby laczenia wlókien poliamidowych z guma nie dawaly zadawalajacych polaczen po¬ liamidu z guma wykonana z kauczuku butadieno¬ wo-styrenowego, wzglednie byly zbyt kosztowne lub tez nastreczaly trudnosci natury technologicz¬ nej.Stwierdzono, ze wysoka przyczepnosc gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego do wlókna poliamidowego osiaga sie, jesli do gumy wprowa¬ dza sie od 1 do 5 czesci wagowych, w stosunku 30 do kauczuku, zywicy alkilo-fenolowo-formaldehy- dowej, przygotowujac jednoczesnie wlókno poli¬ amidowe, to znaczy nanoszac na nie apreture z zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej za pomoca kapie¬ li. Po kapieli wlókno osusza sie.Zywice akilo-fenolowo-formaldehydowe, szcze¬ gólnie 2,6-dwuhydroksymetylo-4-oktylo-fenolowo- formaldehydowa lub 2,6-dwuhydroksymetylo-4- -tertbutylo-fenolowo-formaldehydowa, w ilosci od 1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku, najlepiej jest dodawac do kauczuku podczas mastykacji na walcarce lub w mieszarce zamknietej w temperaturze od 80 do 120°C. Po wmieszaniu zywicy dodaje sie do kauczuku po¬ zostale skladniki mieszanki.Tak przygotowana mieszanke, gumowa nanosi sie powszechnie znanym sposobem, za pomoca kalandra lub powlekarki na poliamidowa tkanine z naniesiona apretura z zywicy fenolowo-formal¬ dehydowej, a szczególnie rezorcynowo-formalde- hydowej i poddaje sie wulkanizacji pod cisnie¬ niem.Przyklad. Kapiel apreturowa o skladzie: la¬ teks butadienowo-styrenowy, 40°/o-owy — 100 cze¬ sci wagowych, rezorcyna — 10,1 czesci wagowych, formalina 39°/o-owa — 18,3 czesci wagowych, ste¬ zony lug sodowy — 1,1 czesci wagowych, woda destylowana — 412 czesci wagowych, nanosi sie znanym sposobem na tkanine poliamidowa. Na¬ stepnie na tkanine te nanosi sie mieszanke gumo- 557683 wa o skladzie: kauczuk butadienowo-styrenowy — 100 czesci wagowych, kwas stearynowy —,1 czesc wagowa, tlenek cynku — 5 czesci wagowych, zy¬ wica kumaronowa — 10 czesci wagowych, sadza — 49 czesci wagowych, naftolen — 15 czesci wago¬ wych, siarka — 2 czesci wagowe, merkaptoben- zotiazol — 2 czesci wagowe, 2,6-dwuhydroksyme- tylo-4-oktylo-fenoloformaldehyd — 3 czesci wa¬ gowe.Guma i tkanina przygotowane w opisany wy¬ zej sposób tworza trwale polaczenie w procesie wulkanizacji. Wprowadzenie zywicy akilo-fenolo- -formaldehydowej do mieszanki gumowej nie tyl¬ ko zwieksza sile wiazania miedzy guma i tkanina, osiagajac przyczepnosc 11 kG/cm szerokosci tkani¬ ny przy badaniu zlacza na rozwarstwienie, lecz wywiera dodatni wplyw na poprawienie wlasno¬ sci przerobowych gumy z. uwagi na znane dzia¬ lanie zywic alkilo-fenolo-formaldehydowych jako srodków zwiekszajacych kleistosc mieszanek, gu¬ mowych.Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie przy produkcji calego szeregu gumowych artyku¬ lów technicznych, w których wystepuje koniecz¬ nosc laczenia gumy z kauczuku butadienowo- 4 styrenowego z tkaninami wykonywanymi z wló¬ kien poliamidowych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób laczenia gumy z kauczuku butadieno- wo-styrenowego z tkaninami z wlókien poli¬ amidowych, na które naniesiono warstwe zywi¬ cy fenolowo-formaldehydowej, szczególnie re- 10 zorcynowo-formaldehydowej, znamienny tym, ze na tkanine naklada sie mieszanke gumowa, wykonana z kauczuku butadienowo-styrenowe- go z dodatkiem zywicy alkilo-fenolowo-formal- dehydowej i wulkanizuje sie ped cisnieniem. 15
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny, tym, ze stosuje sie kauczuk butadienowo-styrenowy, który modyfikuje sie w czasie mastykacji na* walcarce lub mieszarce zamknietej w tempe¬ raturze od 80 dp,.120°C, dodajac na 100 czesci 20 wagowych kauczuku od 1 do 5 czesci wago¬ wych zywic alkilo-fenolowo-formaldehydowych, zwlaszcza zywicy 2,6-dwuhydroksymetylo-4- -oktylo-fenolowoformaldehydowej lub 2,6-dwu- hydroksymetylo-4 - tertbutylo-fenoloformalde- 25 hydowej, przy czym modyfikacje przeprowadza sie bez obecnosci napelniaczy, zmiekczaczy, srodków wulkanizujacych i antyutleniaczy. PZG w Pab., zam. 492-68, nakl. 290 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55768B1 true PL55768B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB977929A (en) | Improvements in products of plastic and rubber and in their manufacture | |
| DE1301475B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit zwischen Gummi und Textilien | |
| SE317948B (pl) | ||
| US3256137A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
| US3824715A (en) | Rubber overshoes | |
| PL55768B1 (pl) | ||
| US3522127A (en) | Bonding textile materials to rubber containing hexamethyl ether of hexamethylolmelamine | |
| US3281311A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
| US2966473A (en) | Molding composition containing urea formaldehyde resin, gypsum, and glass fiber | |
| US3596696A (en) | Vulcanizable rubber compositions and laminated solid rubber textile composition based on the same | |
| US3507689A (en) | Process for increasing the bond strength between rubber and textiles | |
| US3408249A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
| US2058246A (en) | Direct bonding of rubber to metal | |
| GB1071528A (en) | Method of bonding olefin copolymers to fibres | |
| US3518155A (en) | Bond strength between rubber and textiles | |
| US2981741A (en) | Aryl guanidine-paraformaldehyde reaction product | |
| US3138431A (en) | Dyeable rubber coated fabrics | |
| US3501855A (en) | Footwear having improved block copolymer foxing adhesion | |
| DE555860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Dispersionen von Kautschuk | |
| US3496654A (en) | Footwear having improved block copolymer foxing adhesion | |
| US1953972A (en) | Manufacture of rubber articles | |
| US3473240A (en) | Footwear having improved block copolymer foxing adhesion | |
| US3240651A (en) | Bonding of neoprene to polyamide fibers | |
| PL47842B1 (pl) | ||
| US1945055A (en) | Method of making a rubber article |