PL55768B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55768B1
PL55768B1 PL113423A PL11342366A PL55768B1 PL 55768 B1 PL55768 B1 PL 55768B1 PL 113423 A PL113423 A PL 113423A PL 11342366 A PL11342366 A PL 11342366A PL 55768 B1 PL55768 B1 PL 55768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
parts
phenol
weight
styrene
Prior art date
Application number
PL113423A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Czuraj mgr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Gumowego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Gumowego filed Critical Instytut Przemyslu Gumowego
Publication of PL55768B1 publication Critical patent/PL55768B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VIII.1968 55768 KI. 39 b, 57Mv y3^As/fO MKP C 08 d UKD 43)^ Twórca wynalazku: mgr Jerzy Czuraj Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób laczenia gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego z tkaninami z wlókien poliamidowych i Wynalazek dotyczy sposobu trwalego laczenia gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego z tkaninami z wlókien poliamidowych.Dotychczas byly znane sposoby laczenia gumy wykonanej z calego szeregu kauczuków z tkani¬ nami wykonanymi z wlókien poliamidowych, po¬ legajace na preparowaniu tkaniny w kapielach adhezyjnych. Na przyklad wedlug polskiego opisu patentowego nr 46985 stosowano do tego celu wodne roztwory zywic fenolowo-formaldehydo- wych z dodatkiem lateksów. Byly stosowane rów¬ niez i inne kapiele impregnacyjne, majace za za¬ danie podwyzszenie przyczepnosci tkanin poliami¬ dowych do gumy, na przyklad wedlug czeskich opisów patentowych nr 99551 i nr 102326, nie¬ mieckiego nr 879307, angielskich nr 751095, nr 860913 lub nr 1021959. Znane bylo równiez stoso¬ wanie do impregnacji roztworów zywic epoksy¬ dowych, na przyklad wedlug radzieckiego opisu patentowego nr 136542.Znane sposoby laczenia wlókien poliamidowych z guma nie dawaly zadawalajacych polaczen po¬ liamidu z guma wykonana z kauczuku butadieno¬ wo-styrenowego, wzglednie byly zbyt kosztowne lub tez nastreczaly trudnosci natury technologicz¬ nej.Stwierdzono, ze wysoka przyczepnosc gumy z kauczuku butadienowo-styrenowego do wlókna poliamidowego osiaga sie, jesli do gumy wprowa¬ dza sie od 1 do 5 czesci wagowych, w stosunku 30 do kauczuku, zywicy alkilo-fenolowo-formaldehy- dowej, przygotowujac jednoczesnie wlókno poli¬ amidowe, to znaczy nanoszac na nie apreture z zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej za pomoca kapie¬ li. Po kapieli wlókno osusza sie.Zywice akilo-fenolowo-formaldehydowe, szcze¬ gólnie 2,6-dwuhydroksymetylo-4-oktylo-fenolowo- formaldehydowa lub 2,6-dwuhydroksymetylo-4- -tertbutylo-fenolowo-formaldehydowa, w ilosci od 1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku, najlepiej jest dodawac do kauczuku podczas mastykacji na walcarce lub w mieszarce zamknietej w temperaturze od 80 do 120°C. Po wmieszaniu zywicy dodaje sie do kauczuku po¬ zostale skladniki mieszanki.Tak przygotowana mieszanke, gumowa nanosi sie powszechnie znanym sposobem, za pomoca kalandra lub powlekarki na poliamidowa tkanine z naniesiona apretura z zywicy fenolowo-formal¬ dehydowej, a szczególnie rezorcynowo-formalde- hydowej i poddaje sie wulkanizacji pod cisnie¬ niem.Przyklad. Kapiel apreturowa o skladzie: la¬ teks butadienowo-styrenowy, 40°/o-owy — 100 cze¬ sci wagowych, rezorcyna — 10,1 czesci wagowych, formalina 39°/o-owa — 18,3 czesci wagowych, ste¬ zony lug sodowy — 1,1 czesci wagowych, woda destylowana — 412 czesci wagowych, nanosi sie znanym sposobem na tkanine poliamidowa. Na¬ stepnie na tkanine te nanosi sie mieszanke gumo- 557683 wa o skladzie: kauczuk butadienowo-styrenowy — 100 czesci wagowych, kwas stearynowy —,1 czesc wagowa, tlenek cynku — 5 czesci wagowych, zy¬ wica kumaronowa — 10 czesci wagowych, sadza — 49 czesci wagowych, naftolen — 15 czesci wago¬ wych, siarka — 2 czesci wagowe, merkaptoben- zotiazol — 2 czesci wagowe, 2,6-dwuhydroksyme- tylo-4-oktylo-fenoloformaldehyd — 3 czesci wa¬ gowe.Guma i tkanina przygotowane w opisany wy¬ zej sposób tworza trwale polaczenie w procesie wulkanizacji. Wprowadzenie zywicy akilo-fenolo- -formaldehydowej do mieszanki gumowej nie tyl¬ ko zwieksza sile wiazania miedzy guma i tkanina, osiagajac przyczepnosc 11 kG/cm szerokosci tkani¬ ny przy badaniu zlacza na rozwarstwienie, lecz wywiera dodatni wplyw na poprawienie wlasno¬ sci przerobowych gumy z. uwagi na znane dzia¬ lanie zywic alkilo-fenolo-formaldehydowych jako srodków zwiekszajacych kleistosc mieszanek, gu¬ mowych.Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie przy produkcji calego szeregu gumowych artyku¬ lów technicznych, w których wystepuje koniecz¬ nosc laczenia gumy z kauczuku butadienowo- 4 styrenowego z tkaninami wykonywanymi z wló¬ kien poliamidowych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób laczenia gumy z kauczuku butadieno- wo-styrenowego z tkaninami z wlókien poli¬ amidowych, na które naniesiono warstwe zywi¬ cy fenolowo-formaldehydowej, szczególnie re- 10 zorcynowo-formaldehydowej, znamienny tym, ze na tkanine naklada sie mieszanke gumowa, wykonana z kauczuku butadienowo-styrenowe- go z dodatkiem zywicy alkilo-fenolowo-formal- dehydowej i wulkanizuje sie ped cisnieniem. 15
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny, tym, ze stosuje sie kauczuk butadienowo-styrenowy, który modyfikuje sie w czasie mastykacji na* walcarce lub mieszarce zamknietej w tempe¬ raturze od 80 dp,.120°C, dodajac na 100 czesci 20 wagowych kauczuku od 1 do 5 czesci wago¬ wych zywic alkilo-fenolowo-formaldehydowych, zwlaszcza zywicy 2,6-dwuhydroksymetylo-4- -oktylo-fenolowoformaldehydowej lub 2,6-dwu- hydroksymetylo-4 - tertbutylo-fenoloformalde- 25 hydowej, przy czym modyfikacje przeprowadza sie bez obecnosci napelniaczy, zmiekczaczy, srodków wulkanizujacych i antyutleniaczy. PZG w Pab., zam. 492-68, nakl. 290 egz. PL
PL113423A 1966-03-10 PL55768B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55768B1 true PL55768B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB977929A (en) Improvements in products of plastic and rubber and in their manufacture
DE1301475B (de) Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit zwischen Gummi und Textilien
SE317948B (pl)
US3256137A (en) Adhering textile materials to rubber
US3824715A (en) Rubber overshoes
PL55768B1 (pl)
US3522127A (en) Bonding textile materials to rubber containing hexamethyl ether of hexamethylolmelamine
US3281311A (en) Adhering textile materials to rubber
US2966473A (en) Molding composition containing urea formaldehyde resin, gypsum, and glass fiber
US3596696A (en) Vulcanizable rubber compositions and laminated solid rubber textile composition based on the same
US3507689A (en) Process for increasing the bond strength between rubber and textiles
US3408249A (en) Adhering textile materials to rubber
US2058246A (en) Direct bonding of rubber to metal
GB1071528A (en) Method of bonding olefin copolymers to fibres
US3518155A (en) Bond strength between rubber and textiles
US2981741A (en) Aryl guanidine-paraformaldehyde reaction product
US3138431A (en) Dyeable rubber coated fabrics
US3501855A (en) Footwear having improved block copolymer foxing adhesion
DE555860C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Dispersionen von Kautschuk
US3496654A (en) Footwear having improved block copolymer foxing adhesion
US1953972A (en) Manufacture of rubber articles
US3473240A (en) Footwear having improved block copolymer foxing adhesion
US3240651A (en) Bonding of neoprene to polyamide fibers
PL47842B1 (pl)
US1945055A (en) Method of making a rubber article