PL47842B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47842B1 PL47842B1 PL47842A PL4784261A PL47842B1 PL 47842 B1 PL47842 B1 PL 47842B1 PL 47842 A PL47842 A PL 47842A PL 4784261 A PL4784261 A PL 4784261A PL 47842 B1 PL47842 B1 PL 47842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- fabric
- rubber
- butyl rubber
- Prior art date
Links
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47842 KI. 39 b, 5/18 KI. internat. C 08 d.Stefan Chomiszczak Warszawa, Polska \0 <3/l| !*, W u t Sposób laczenia mieszanek z kauczuku butylowego z tkaninami z wlókien syntetycznych Patent trwa od dnia 14 listopada 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia mieszanek z kauczuku butylowego z tkaninami z wlókien syntetycznych, bez stosowania wstep¬ nej obróbki powierzchni tkaniny, czy tez doda¬ wania do mieszanki gumowej specjalnych srod¬ ków zwiekszajacych sile zlaczenia.Wszystkie dotychczas znane sposoby lacze¬ nia mieszanek kauczukowych z tkaninami z wlókien syntetycznych polegaja na zastoso¬ waniu wstepnej obróbki chemicznej powierzchni lub dodaniu' do mieszanki gumowej specjalnych srodków zwiekszajacych sile zlaczenia. Stoso¬ wane z duzym powodzeniem w przypadku in¬ nych kauczuków kapiele lateksowe tkanin nie moga byc wykorzystywanerprzy mieszankach z kauczuku butylowego, gdyz kauczuk ten trud¬ no laczy sie z innymi kauczukami. Niemiecki opis patentowy Nr 1093078 podaje sposób pole¬ gajacy na naniesieniu na powierzchnie laczo¬ ne lub jedna z nich suchej i rozdrobnionej re- sorcyny i paraformaldehydu. Ta metoda daje dobre wyniki w produkcji grubosciennych arty¬ kulów technicznych takich jak opony, tasmy przenosnikowe czy weze wulkanizowanych przy duzym docisku, natomiast nie wykazuje poza¬ danego efektu w zastosowaniu do cienkich tka¬ nin powlekanych. Znane sa równiez sposoby la¬ czenia tkanin z wlókien syntetycznych z po¬ wloka gumowa z uprzednia impregnacja tka¬ nin za pomoca zwiazków "izbcyjaninowych. Jed¬ nakze wszystkie te metody nie zabezpieczaja si¬ ly zlaczenia w stopniu nadajacym sie do wy¬ korzystania dla celów przemyslowych w przy¬ padku mieszanek z kauczuku butylowego. Rów¬ niez i mozliwosc zwiekszenia przyczepnosci mie¬ szanki z kauczuku butylowego zawierajacej siar¬ kowy zespól wulkanizujacy przez dodatek zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej nalezy wyklu¬ czyc z uwagi na dezaktywujace dzialanie tej zy¬ wicy na proces wulkanizacji siarkowej kauczu¬ ku butylowego (Kaucz. i Riez. Nr 4, 1962, str. 18). Znane jest natomiast stosowanie zywicy fe-nolowo-formaldehydowej jako srodka wulkani¬ zujacego do mieszanek opartych na kauczuku butylowym nie zawierajacych siarkowych zespo¬ lów wulkanizujacych.Stwierdzono, ze zywica fenolowo-formalde- hydowa zastosowana w mieszance gumowej opartej na kauczuku butylowym jako srodek wulkanizujacy nieoczekiwanie polepsza jedno¬ czesnie zdolnosc mieszanki do laczenia sie z tka¬ nina z wlókien syntetycznych jezeli proces la¬ czenia mieszanki z tkanina prowadzi sie opisa¬ nym nizej sposobem wedlug wynalazku.Mieszanke o skladzie: 100 czesci wagowych kauczuku butylowego, 5—10 czesci wagowych kauczuku polichloroprenowego, 0,5—1,5 czesci wagowych stearyny, 20—40 czesci w_aj*ow£ch_ak- tywnego napelniacza krzemionkowego i 6—12 czesci wagowych zywicy dwjLimetylpJ^^^lMLo^ jenoloformaldehydowej sporzadza sie na wal¬ carce przy" "temperaturze walców 80—100°C w ciagu 30—45 minut. W celu unikniecia przy¬ lepiania sie mieszanki do walców zywice do¬ daje sie w postaci sproszkowanej i wymieszana z koncowa iloscia (okolo Vs calosci) napelniacza przy temperaturze walców nie wyzszej niz 85°C. W ten sposób sporzadzona mieszanke moz¬ na naniesc na tkanine z wlókien syntetycznych metoda powlekania roztworami sporzadzonymi z mieszanki badz tez metoda obkladu tkaniny mieszanka na kalandrze. W przypadku stoso¬ wania metody powlekania z mieszanki sporza¬ dza sie kleje o rozcienczeniu 1:3 i 1:5 (wagowo) stosujac jako rozpuszczalnik toluen i benzyne w stosunku 1:4. Do pierwszego zalewu stosuje sie toluen. Po powleczeniu tkaniny dwukrotnie klejem o rozcienczeniu 1:5 i 10-krotnie* klejem o rozcienczeniu 1:3 przepuszcza sie ja dwukrot¬ nie przez kalander dublujacy przy docisku wal¬ ców 90—100 atm. Wulkanizacje tkanin prowadzi sie w kotle para bezposrednia przy temperatu- rze_145±5°C w ciagu 120—150 minut.W przypadku stosowania metody obkladu na kalandrze sporzadzona mieszanke uplastycznia sie w ciagu 20 minut na walcarce podgrzewczej przy temperaturze walców 70—80°C. Tempera¬ tura walców kalandra w czasie obkladu powin¬ na wynosic: górny 115° . srodkowy 90° dolny 105° Wulkanizacje tkanin kalandrowanych prowadzi sie w tych samych warunkach co i powlekanych.Sposób wedlug wynalazku usuwa przyczyne, która dotad uniemozliwiala zastosowanie kau¬ czuku butylowego do powlekania tkanin z wló- , kien syntetycznych. Sposób ten stwarza szero¬ kie mozliwosci wykorzystania cennych wlas¬ nosci tego kauczuku jak odpornosc na starze¬ nie i mala przepuszczalnosc gazów pozadanych przy produkcji artykulów pneumatycznych (ma¬ terace, kajaki, lodzie, poduszki) i innych wyro¬ bach przemyslowych. Wyroby takie nadaja sie do dlugoletniego skladowania i eksploatacji.Przyklad I. Mieszanke zlazona ze 100 czesci wagowych kauczuku bytylowego, 5 czesci wa¬ gowych kauczuku polichloroprenowego, 1,5 czes¬ ci wagowych stearyny, 40 czesci wagowych ak¬ tywnego napelniacza krzemionkowego (Ultrasil VN-3) i 12 czesci wagowych zywicy 2,6-dwu- metylolo-4-tertbutylofenoloformaldehydowej po¬ kryto tkanina z wlókien poliamidowych w jed¬ nym przypadku metoda powlekania, a w dru¬ gim metoda obkladu na kalandrze. Uzyskano sile zlaczenia powloki gumowej z tkanina wy¬ noszaca dla tkaniny powlekanej 2,5 kG, a dla tkaniny kalandrowanej 2,1 kG mierzonej na pas¬ ku tkaniny o szerokosci 2 cm.Dla porównania podano nizej wyniki otrzyma¬ ne metoda znana.Przyklad II. Mieszanka zlozona ze 100 czesci wagowych kauczuku butylowego, 5 czesci wago¬ wych tlenku cynkowego, 1,5 czesci wagowych stearyny, 40 czesci wagowych napelniacza krze¬ mionkowego (Ultrasil VN-3), 2 czesci wagowych siarki, 1 czesci wagowej dwusiarczku dwumety- lotiuramu, 0,5 czesci wagowej merkaptobenzo- tiazolu i 2 czesci wagowych glikolu etylenowego powleczono tkaniny z wlókien poliamidowych uprzednio zaimpregnowane roztworem zwiaz¬ ków izocjaninowych, kauczuku polichloropreno¬ wego badz tez zywicy fenolowoformaldehydo- wej. Uzyskano sile zlaczenia powloki gumowej z tkanina wynoszaca dla paska o szerokosci 2 cm 0,27—0,52 kG. PL
Claims (1)
1. Z as trzezenie patentowe Sposób laczenia mieszanek z kauczuku buty¬ lowego z tkaninami z wlókien syntetycznych, znamienny tym, ze mieszanke o skladzie — 100 czesci wagowych kauczuku butylowego, 5—10 czesci wagowych kauczuku polichloroprenowego, 0,5—1,5 czesci wagowych stearyny, 20—40 czes¬ ci wagowych aktywnego napelniacza krzemion¬ kowego i 6—12 czesci wagowych zywicy dwu- metylolo-4-alkilofenoloformaldehydowej nanosi sie na tkanine metoda powlekania lub kalan¬ drowania foe^z stosowania wstepnej obróbki po¬ wierzchni tkaniny. Stefan Chomiszczak Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 1158-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47842B1 true PL47842B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3262482A (en) | Adhesion of ethylene-propylene-diene terpolymer rubber to textiles | |
| GB977929A (en) | Improvements in products of plastic and rubber and in their manufacture | |
| US3464850A (en) | Fibrous organic material bonded with a block copolymer | |
| JP2007505228A (ja) | 合成繊維に含浸させるための二段法 | |
| US3060078A (en) | Bonding of polyethylene terephthalate fibers to certain rubbers | |
| US3278333A (en) | Adhesion of shaped polyester structures to rubber elastomers by use of isocyanate | |
| US3515616A (en) | Process for bonding polypropylene materials with rubbers | |
| US6054527A (en) | High adhesion of a variety of rubber compounds to fabric using a single resorcinol-formaldehyde latex composition | |
| PL47842B1 (pl) | ||
| US3240660A (en) | Bonding of nitrile rubbers to polyamide fibers | |
| US3464878A (en) | Process of bonding rubber to polyester tire cord and composition | |
| DE2602356A1 (de) | Mittel zum binden von verstaerkungsmaterial an eine vulkanisierte kautschukmischung und seine anwendung | |
| US1784523A (en) | Method of rubberizing fibrous material and article produced thereby | |
| US2975095A (en) | Reinforced rubber articles | |
| US3419463A (en) | Adhesion of polyester to rubber | |
| US3419452A (en) | Process for bonding rubber to polyester structures | |
| US3284278A (en) | Process for the adhesive bodying of olefin copolymers to synthetic and natural fibers and shaped articles obtained therefrom | |
| US3596696A (en) | Vulcanizable rubber compositions and laminated solid rubber textile composition based on the same | |
| US3806392A (en) | Bonding of rubber | |
| US2501988A (en) | Method for the treatment of fabric, yarns, threads, strands, and the like to render rubberized articles made therefrom more durable | |
| US4547422A (en) | Fabric reinforced multiple ply conveyor belt | |
| US3060070A (en) | Bonding of chlorosulphonated polyethylene to nylon | |
| US3240651A (en) | Bonding of neoprene to polyamide fibers | |
| PL79375B1 (pl) | ||
| TW202538126A (zh) | 天然橡膠與纖維布的複合皮料及其製造方法 |