PL55700B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55700B1
PL55700B1 PL116328A PL11632866A PL55700B1 PL 55700 B1 PL55700 B1 PL 55700B1 PL 116328 A PL116328 A PL 116328A PL 11632866 A PL11632866 A PL 11632866A PL 55700 B1 PL55700 B1 PL 55700B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
gas
crucible
thermo
inert gas
Prior art date
Application number
PL116328A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Pelczynski dr
Tadeusz So-busiak inz.
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL55700B1 publication Critical patent/PL55700B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1968 55700 KI. 18 c, 1/72 MKP C 21 d CZYTT.LNIA A/n Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Tadeusz Pelczynski, inz. Tadeusz So- busiak Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób zwiekszania adsorpcji jonów metali przez przedmiot w osrodkach gazowych i parowo-gazowych, zwlaszcza w piecach do obróbki cieplno-chemicznej Przedmiotem wynalazku jest sposób zwieksza¬ nia adsorpcji jonów metali przez przedmiot w osrodkach gazowych i parowo-gazowych, zwla¬ szcza w piecach do obróbki cieplno-chemicznej stali i jej stopów w procesach naweglania, azoto¬ wania, cyjanowania, chromowania, borowania i innych.Obecnie obróbke cieplno-chemiczna w osrodkach gazowych i parowo-gazowych prowadzi sie w nor¬ malnych piecach do obróbki cieplnej przy cisnie¬ niu normalnym lub obnizonym, nie stosujac spe¬ cjalnych srodków i metod dla zwiekszania ad¬ sorpcji jonów czy tez dla jej intensyfikacji. Na skutek malej stosunkowo gestosci jonów proces dyfuzji trwa bardzo dlugo, mniej wiecej od 3 do 15 godzin, zaleznie od wielkosci przedmiotu, gru¬ bosci wymaganej warstwy dyfuzyjnej i tempera¬ tury przeprowadzania procesu. Dla skrócenia cza¬ su trwania procesu wykorzystuje sie jedynie tem¬ perature, ale przyspieszenie w ten sposób osiag¬ niete nie przekracza maksimum 10%, przy czym nalezy szczególnie ostroznie postepowac, aby nie nastapilo miejscowe przegrzanie powierzchni obra¬ bianego przedmiotu.Wskazane wyzej niedogodnosci usuwa calkowi¬ cie sposób wedlug wynalazku. Polega on na tym, ze dc normalnie uzywanego do procesów obróbki cieplno-chemicznej pieca doprowadza sie dwa po¬ la elektryczne, a mianowicie pole pradu szybko- zmiennego o napieciu 0,5—150 kV oraz pole pradu 10 15 stalego o napieciu 30 V — 60 kV, a w przypadku obróbki cieplno-chemicznej parowo-gazowej, jak na przyklad chromowania lub borowania dyfuzyj¬ nego doprowadza sie jeszcze gaz obojetny z gru¬ py gazów szlachetnych, jak argon, neon lub kryp¬ ton.Pole wytworzone przez prad szybkozmienny ma za zadanie jonizacje czasteczek osrodka gazowego lub parowe-gazowego, a wiec ich uaktywnienie, a pole pradu stalego kierowanie jonów czasteczek osrodka roboczego na obrabiany cieplno-chemicz- nie przedmiot. Doprowadzanie gazu obojetnego ma w zasadzie dwa cele. Pierwszy to wytworzenie w fazie poczatkowej, to jest w okresie nagrzewania przedmiotu, atmosfery ochronnej dla przedmiotu poddawanego obróbce cieplno-chemicznej, a w drugiej fazie, po wlaczeniu przeplywu par metali dla obróbki cieplno-chemicznej, ulatwienie joni¬ zacji czastek.Dla przeprowadzenia procesu zgodnie ze sposo¬ bem wedlug wynalazku stosuje sie urzadzenie po¬ kazane schematycznie na rysunku.Do tygla 1 wygrzewanego w piecu 2 wklada sie przedmiot 3 przeznaczony do obróbki cieplno-che¬ micznej, podwieszajac go na rurze 4, przeznaczo¬ nej do odprowadzania do atmosfery nadmiaru ga¬ zu obojetnego oraz zuzytego srodka roboczego. Ru¬ ra 4 przechodzi na zewnatrz poprzez korek 8 wykonany z materialu izolacyjnego. Przez korek 8 przechodzi równiez rura 5 przeznaczona do dopro- 5570055700 wadzania gazu obojetnego z butli 7 pcprzez zawór regulacyjny 6.Bieguny wytwornicy 9 pradu szybkozmiennego podlacza sie do tygla 1 i do rury 5, a biegun do¬ datni zródla pradu stalego do tygla 1 i biegun ujemny do rury 4. Dla doprowadzania osrodka ro¬ boczego przewidziano przewód 10, doprowadzajacy pare lub gaz przy dnie tygla 1.W przypadku prowadzenia procesu w osrodkach parowo-gazowych, skladajacych sie z par metali, jak na przyklad chromowanie dyfuzyjne i boro¬ wanie dyfuzyjne, doprowadzanie gazu obojetnego odbywa sie przez caly czas trwania procesu. Na¬ tomiast przy prowadzeniu procesu w osrodkach gazowych, nie zawierajacych par metali, jak na przyklad naweglanie, azotowanie i cyjanowanie, odcina sie doplyw gazu obojetnego zaworem 6.W tym przypadku rura 5 jest tylko elektroda pola pradu szybkozmiennego do jonizacji czasteczek osrodka roboczego doprowadzanego przewodem 10 do tygla 1.Przeprowadzone badania laboratoryjne i pol¬ itechniczne wykazaly, ze czas obróbki cieplno-che¬ micznej zmniejsza sie od 20 — 50% w zaleznosci od rodzaju materialu przedmiotu obrabianego oraz rodzaju procesu cbróbki cieplno-chemicznej. Spo¬ sobem wedlug wynalazku otrzymuje sie bardziej 10 15 25 równomierne warstwy dyfuzyjne oraz wieksze koncentracje skladników w stosunku do metdd konwencjonalnych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zwiekszania adsorpcji jonów metali przez przedmiot w osrodkach gazcwych i paro¬ wo-gazowych, zwlaszcza w piecach do obróbki cieplno-chemicznej, znamienny tym, ze dla jo¬ nizacji czasteczek osrodka roboczego doprowa¬ dza sie pole pradu szybkozmiennego c napieciu 0,5—150 kV z wytwornicy (9), laczac jej biegu¬ ny z tyglem (1) i rura (5), a dla nadania kie¬ runku zaktywizowanym jonom osrodka robo¬ czego pole pradu stalego o napieciu 30 V do 60 kV, laczac biegun dodatni zródla z tyglem (1), a biegun ujemny — z rura (4) oraz wlacza sie przeplyw gazu obojetnego z grupy gazów szlachetnych z butli (7) poprzez zawór (6) i ru¬ re (5) dla wytworzenia w pierwszej fazie ob¬ róbki atmosfery ochronnej, a w drugiej dla ulatwienia jonizacji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odcina sie doplyw gazu obojetnego z butli (7) zaworem (6) do rury (5) i wykorzystuje rure (5) jako elektrode pcla pradu szybkozmiennego. WDA-l. Zam. 615. Naklad 260 egz. PL
PL116328A 1966-09-02 PL55700B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55700B1 true PL55700B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2916409A (en) Process and apparatus for the treatment of ferrous articles
SU1373326A3 (ru) Способ азотировани стальных изделий в тлеющем разр де
Pogrebnyak et al. Electrolytic plasma processing for plating coatings and treating metals and alloys
US4212687A (en) Ion-nitriting process
JP5822975B2 (ja) ホローカソード放電を用いた内径窒化システム
PL55700B1 (pl)
DE1060217B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Oberflaeche von Koerpern metallischer oder anderer Natur mittels einer elektrischen Glimmentladung
US3616383A (en) Method of ionitriding objects made of high-alloyed particularly stainless iron and steel
JPS55125267A (en) Surface treating method of improving abrasion resistance and corrosion resistance of iron and steel
US3099589A (en) Method of cementation in which fluidized carbon powder particles are employed
US2124573A (en) Enveloping atmosphere control
RU2478141C2 (ru) Способ модификации поверхности материала плазменной обработкой
GB1069531A (en) Apparatus for heat-treating metals employing a carbonizing atmosphere
US1929392A (en) Method of treating metal alloys
US2318011A (en) Cementation process of treating metal
US2907857A (en) Heating apparatus
RU2477336C1 (ru) Способ цементации металлического изделия
JPH11315363A (ja) 真空浸炭処理方法
GB992677A (en) Method of increasing the efficiency of nuclear reactors
US1975064A (en) Treatment of ferrous metals
US1054886A (en) Method and apparatus for producing long electrical arcs.
DE1253992B (de) Verfahren zur Nitrierung von Stahl und Gusseisen mittels ionisiertem Stickstoff
Schnatbaum et al. Plasma carburizing of steel in pulsed DC glow discharges: part I
CN106148653A (zh) 一种材料热处理系统
RU2235145C2 (ru) Способ химико-термической обработки