PL55644B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55644B1 PL55644B1 PL118538A PL11853867A PL55644B1 PL 55644 B1 PL55644 B1 PL 55644B1 PL 118538 A PL118538 A PL 118538A PL 11853867 A PL11853867 A PL 11853867A PL 55644 B1 PL55644 B1 PL 55644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copolymer
- methyl methacrylate
- weight
- methacrylate
- injection
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CO QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NEBBLNDVSSWJLL-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(OC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C NEBBLNDVSSWJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004378 Glycyrrhizin Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N butyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-UHFFFAOYSA-N glycyrrhetinic acid glycoside Natural products C1CC(C2C(C3(CCC4(C)CCC(C)(CC4C3=CC2=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)C2C(C)(C)C1OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1OC1OC(C(O)=O)C(O)C(O)C1O LPLVUJXQOOQHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004949 glycyrrhizic acid Drugs 0.000 description 1
- UYRUBYNTXSDKQT-UHFFFAOYSA-N glycyrrhizic acid Natural products CC1(C)C(CCC2(C)C1CCC3(C)C2C(=O)C=C4C5CC(C)(CCC5(C)CCC34C)C(=O)O)OC6OC(C(O)C(O)C6OC7OC(O)C(O)C(O)C7C(=O)O)C(=O)O UYRUBYNTXSDKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019410 glycyrrhizin Nutrition 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo:_ Opublikowano: 10. IX. 1968 55644 U &/oo KI. 39 MKP C 08 UKD f 25(00 Wspóltwórcy wynalazku: dr Kazimierz Borodzinski, inz. Andrzej Glu- ski, inz. Wojciech Zabierzanski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o. o., War¬ szawa (Polska) Sposób otrzymywania kopolimeru termoplastycznego zawierajacego metakrylan metylu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania kopolimeru termoplastycznego, zawieraja¬ cego metakrytlan metylu, nadajacego sie zwlasz¬ cza do przerobu wtryskowego.Znane dotychczas tworzywa termoplastyczne z kopolimerów metakrylanu metylu, otrzymywane jako proszki do przerobu wtryskowego maja maly zakres temperatury plyniecia i wymagaja stosowania plastyfikatorów, które obnizaja ich wlasnosci optyczne, odpornosc cieplna i scieral¬ nosc.Tworzywo termoplastyczne otrzymywane me¬ toda wedlug wynalazku nie posiada tych wad i moze byc przerabiane metoda wtryskowa na powszechnie stosowanych urzadzeniach przetwór¬ czych do tworzyw termoplastycznych.Wynalazek ma na celu otrzymywanie w wyniku kopolimeryzaiciji imetakrylanu metylu, styrenu i mieszaniny dwu- i 'trójmetakrylanu glicyreny — tworzywa wtryskowego o dobrej przepuszczal¬ nosci swiatla wysokiej udarnosci i odpornosci chemicznej przy znacznej odpornosci cieplnej.Przeprowadzone badania wykazaly, ze two¬ rzywo takie mozna zabarwiac i stosowac do produkcji oslon swiatel samochodowych, moto¬ cyklowych i innych pojazdów.Stwierdzono, ze taki kopolimer mozna otrzy¬ mac prowadzac kopolimeryzacje metoda suspen- syjna, stosujac jako inicjatory nadtlenki orga¬ niczne lub nitryl kwasu aa-azodwuizomaslowego oraz typowe stabilizatory zawiesiny, np. polial¬ kohol winylowy, sole nieorganiczne. Otrzymane perelki kopolimeru po wysuszeniu przerabia sie na granulat wtryskowy znanymi metodami na 5 powszechnie stosowanych urzadzeniach przetwór¬ czych do tworzyw termoplastycznych.Badania wlasnosci granulatu wtryskowego wy¬ kazaly, ze tworzywo o optymalnych wlasnos¬ ciach fizykochemicznych otrzymuje sie jezeli wza- 10 jcmne stosunki wagowe trzech monomerów wy¬ nosza odpowiednio: 80 do 90% wagowych meta¬ krylanu metylu i odpowiednio 15 do 9°/o wago¬ wych styrenu i 5 do l dwu- i trójmetakrylanu gliceryny.Zastosowany do kopolimeryza c,ji monomer dwu- i trójmetakrylanu gliceryny zwieksza udarnosc tworzywa bez obnizenia wytrzymalosci cieplnej oraz pozwala na otrzymanie tworzywa o dobrych wlasnosciach optycznych.Wzajemny stosunek monometrów w kopoli¬ merze mozna zmieniac w szerokim zakresie, co powoduje zmiane wlasnosci fizykochemiicznyeh tworzywa wtryskowego w, zaleznosci od jego przeznaczenia.Przyklad I. W reaktorze kwasoodpornym o pojemnosci 800 1 z mieszadlem propelerowym i chlodnica zwrotna (ogrzewanie parowe) zmie¬ szano 400 kg wody z 0,20 kg polialkoholu winy¬ lowego ogrzewajac mieszanine do temperatury 30 40°C. Po rozpuszczeniu stabilizatora zawiesiny 15 i0 25 5564455644 3 do reaktora wlano zmieszane monomery: 90 kg metakrylanu metylu, 9 kg styrenu i 1 kg miesza¬ niny dwu-) i trójmetakrylanu gliceryny, w których uprzednio rozpuszczono 0,5 kg nadtlenku bezo- ilu. Uruchomiono mieszadlo i w ciagu 2 godzin podniesiono temperature do 70°C. Po uplywie 15 minut temperatura wzrosla do 85°C. Tempe¬ rature te utrzymywano w masie reaikcyjnej w cia¬ gu 3 godzin, po czym w pobranej z reaktora próbce stwierdzono obecnosc perelek kopolimeru, które opadly na dno naczynia. W celu dokonczenia kopolimeryzacji temperature w reaktorze podnie¬ siono na przeciag 2 godzin do 95°C. Po ostudzeniu zawartosci reaktora do temperatury 25°C otrzy¬ many kopolimer spuszczono i odsaczono, a po przemyciu woda wysuszono w temperaturze 70°C.Do wysuszonych perelek kopolimeru dodano 1% wagowy stearynianu n^butylu i po wymiesza¬ niu walcowano na dwuwalcarce w temperaturze 185°C w ciagu 30 minut. Nastepnie zdjety z wal¬ ców arkusz kopolimeru mielono i granulowano po przepuszczeniu przez wytlaczarke. Otrzymane z kopolimeru tworzywo w formie granulatu wtryskowego wykazuje wytrzymalosc cieplna we¬ dlug Viicata 96°C, udarnosc 25 kG/cm2, przepusz¬ czalnosc swiatla 90%.Przyklad IL Proces kopolimeryzacji prowa¬ dzono identycznie jak w przykladzie I z tym, ze uzyto mieszanine monomerów skladajaca sie z 80*yo metakrylanu metylu, 15°/o styrenu i 5"'/o 5 mieszaniny dwu- i trójmetakrylanu gliceryny.Otrzymane z kopolimeru tworzywo wtryskowe wykazuje wytrzymalosc cieplna wedlug Vicata 105°C, udarnosc 20 kG/cm2, przepuszczalnosc 10 swiatla 80°/o. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób otrzymywania kopolimeru termoplas¬ tycznego zawierajacego metakrylan metylu, znamienny tym, ze poddaje sie kopolimery- zacji mieszanine monomerów metakrylanu me¬ tylu, styrenu i metakrylanu gliceryny. 20
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze monomery stosuje sie w stosunku 80—90Vo wagowych metakrylanu metylu, 15—9% wago¬ wych styrenu oraz 5—P/o wagowych metakry¬ lanu gliceryny. 25
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze kopolimeryzacje prowadzi sie metoda sus- pensyjna. fi- mc$& \^ Do'< o!<:n5nc KZG-3, z. 987/68 — 280 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55644B1 true PL55644B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4382124A (en) | Process for preparing macroreticular resins, copolymers and products of said process | |
| US4501826A (en) | Anion exchange resin having a macroreticular structure | |
| KR100351477B1 (ko) | 흡수성및방수성을가진감온성(感溫性)폴리머조성물 | |
| US2244703A (en) | Water soluble salts of interpolymers containing methacrylic acid | |
| JP4024300B2 (ja) | 強酸性カチオン交換体の製造方法 | |
| US3367889A (en) | Process for the preparation of macroreticular-structured copolymers | |
| CN101717459B (zh) | 一种减少皮膜提高孔隙率的聚氯乙烯树脂的方法 | |
| PL55644B1 (pl) | ||
| JPS5964612A (ja) | モノエチレン性不飽和のモノ−及びジカルボン酸の共重合物の製法 | |
| JPS5966408A (ja) | モノエチレン性不飽和のモノ−及びジカルボン酸からの共重合体の製法 | |
| US2691008A (en) | Extraction process for polymer particles | |
| US2778812A (en) | Water soluble copolymers of so2, an acrylic acid and a vinyl alkyl ether | |
| US3728314A (en) | Chemical composition for viscosity control and film forming materials | |
| US3816355A (en) | Macroreticular sulfonated pyridine-divinylbenzene resins | |
| CN102167772B (zh) | 一种含氟易加工丙烯酸酯橡胶及其制备方法 | |
| US4977225A (en) | Process for preparation of acrylonitrile polymers with low K value | |
| US3219409A (en) | Recovery of iodine from aqueous solutions | |
| JP3168240B2 (ja) | 感温吸排水性組成物 | |
| SU687084A1 (ru) | Способ получени сополимеров метилметакрилата | |
| US2971947A (en) | Anti-static molding resins | |
| US3459719A (en) | Preparation of low molecular weight vinyl chloride polymers | |
| US3436385A (en) | Method of polymerizing vinyl chloride | |
| Lin et al. | Suspension polymerization of methyl methacrylate. I. Modeling of reaction kinetics | |
| US3939134A (en) | Catalytic process for preparing polymers and copolymers of acrylonitrile | |
| JPH0321562B2 (pl) |