PL55604B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55604B1
PL55604B1 PL114449A PL11444966A PL55604B1 PL 55604 B1 PL55604 B1 PL 55604B1 PL 114449 A PL114449 A PL 114449A PL 11444966 A PL11444966 A PL 11444966A PL 55604 B1 PL55604 B1 PL 55604B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trough
plates
corrugated
smooth
liquid
Prior art date
Application number
PL114449A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stamicarbon N V
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon N V filed Critical Stamicarbon N V
Publication of PL55604B1 publication Critical patent/PL55604B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 15.V.1965 Holandia Opublikowano: 10.VI.1968 i Urx^^^^!?ll 55604 KI. 1 a, 13 MKP B 03 b UKD 3/50 Wlasciciel patentu: Stamicarbon N. V., Heerlen (Holandia) Urzadzenie do spryskiwania drobnoziarnistego materialu Wynalazek dotyczy urzadzenia do spryskiwania drobnoziarnistego materialu, przeprowadzonego przez sito.Natryskiwana ciecz ma za zadanie splukiwanie i usuwanie zanieczyszczen z materialu pokrytego czastkami zawiesiny, pochodzacymi z procesów wzbogacania materialów, jak wegiel lub ruda.W urzadzeniu ciecz splukujaca doprowadza sie z koryta umieszczonego nad sitem i zaopatrzonego w przewody doprowadzajace ciecz. Dno koryta ma szereg malych otworów rozmieszczonych w rzedach poprzecznych; pod otworami znajduja sie po¬ wierzchnie prowadzace.Urzadzenia takie maja te wade, ze otwory roz¬ mieszczone w dnie koryta ulegaja zatkaniu przez znajdujace sie nieraz w cieczy splukujacej duze czastki cial stalych. Po zatkaniu sie otworów, ma¬ terial splukiwany nie jest juz równomiernie sprys¬ kiwany ciecza splukujaca, a przyczepione do ma¬ terialu czastki zawiesiny zanieczyszczaja gotowy produkt.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadze¬ nia zapewniajacego równomierne spryskiwanie i dokladne splukiwanie^brabianego materialu przy uzyciu mozliwie malej ilosci eieczssplukujacej na¬ wet wtedy, gdy ciecz taka zawiera czesci cial sta¬ lych mogace zatykac otwory przeplywowe w obec¬ nie stosowanych urzadzeniach. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze zastosowano koryto o pochylonym dnie oraz przez 10 25 30 umieszczenie urzadzenia do doprowadzania cieczy splukujacej nad górnym koncem koryta. Dno ko¬ ryta jest wykonane z poprzecznych plytek, roz¬ mieszczonych jedna za druga wzdluz koryta; po¬ wierzchnie tych plytek sa na przemian gladkie i fa¬ liste w kierunku wzdluznym.Plytki zachodza na siebie tak, jak dachówki. Po¬ nadto miedzy dolna krawedzia gladkiej plyty a sa¬ siednia plyta falista, lezaca za plyta gladka w kie¬ runku dolnego konca koryta, istnieje otwór szcze¬ linowy. Plyty faliste nachylone sa wzgledem dna koryta pod katem wzrastajacym od górnego do dol¬ nego konca koryta. Dzieki temu ciesz splukujaca, plynaca strumieniem od górnego do dolnego konca koryta powoduje, ze otwory, przez które ona sply¬ wa na material spryskiwany, nie ulegaja zatkaniu.Czesci czastek o zbyt duzych wymiarach aby mogly przejsc bez zaklócen przez otwory w dnie koryta, zostaja splukane do dolnego konca koryta. Jedno¬ czesnie od strumienia cieczy odgaleziaja sie stru¬ mienie czesciowe w miejscach nastepujacych ko¬ lejno po sobie w kierunku przeplywu strumienia; ilosc cieczy w odgalezionych strumieniach jest ta¬ ka, aby material byl stale spryskiwany równomier-' nie.Korzystnie jest, jezeli w urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku plyty gladkie rozmieszczone sa równolegle wzgledem siebie i w odstepach równych co naj¬ mniej grubosci plyt falistych. Plyty gladkie ulo¬ zone sa zatem w sposób stopniowy wzdluz pochy- 55 60455 604 3 4 losci dna koryta; na kazdym stopniu znajduje .sie otwór, przez kt6ry przeplywa odgaleziony strumien czesciowy splywajacy na material spryskiwany.W celu regulowania ilosci cieczy, przeplywajacej przez rózne otwory, w dnie koryta zgodnie z wy¬ maganiami, zastosowano nastawne plyty faliste, umozliwiajace regulowanie ich kata nachylenia.Zaleznie od stopnia nachylenia tych plyt wzgledem poprzedzajacych je plyt gladkich, jest odprowadzo¬ ny mniejszy lub wiekszy strumien cieczy na ma¬ terial spryskiwany. Dzieki odpowiedniemu prze¬ stawieniu plyt falistych, mozna urzadzenie do spryskiwania nastawic tak, ze tylko w pewnym okreslonym miejscu lub w okreslonych miejscach doprowadza sie ciecz na material spryskiwany.Ponadto wynalazek wykazuje prosta konstrukcje, w której plyty faliste zamocowane sa do pretów nastawnych, obrotowo z zewnatrz. W ten sposób mozna latwo bez przerwy w pracy, korygowac lub zmieniac zastawienie plyt falistych.W celu zapobiezenia sciekaniu cieczy splukuja¬ cej po skierowanych przeciw kierunkowi strumie¬ nia krawedziach gladkich plyt, zaopatrzono górna krawedz tych plyt w przegiecie, które przylega do preta podpierajacego wyzsza plyte falista. Przesta¬ wienie kata plyty falistej nie jest przez to utrudnio¬ ne. powstaje otwór szczelinowy, którego dlugosc równa sie szerokosci koryta 1.Zarówno plyty gladkie jak i plyty faliste sa rów¬ nolegle do siebie i zamocowane miedzy bocznymi scianami 2 13 koryta 1.W urzadzeniu wedlug wynalazku, przedstawio¬ nym na fig. 2, koryto 1 pochylone jest ku dolowi poczynajac od zbiornika 8 doprowadzajacego ciecz, umieszczony nad górnym koncem koryta. Zarówno plyta 5a, zamocowana pod zbiornikiem 8 doprowa¬ dzajacym ciecz, jak i pozostale plyty 5 nachylone sa, chociaz w mniejszym stopniu, w kierunku spa¬ du koryta. Plyty 5a i 5 sa do siebie równolegle, a odstep miedzy ich plaszczyznami ulozenia równa sie co najmniej wysokosci falistych plyt 6 umiesz¬ czonych miedzy nimi.Faliste plyty 6 zamocowane sa na pretach 7 umieszczonych poprzecznie wzgledem koryta 1; prety 7 ulozysikowane sa obrotowo w otworach w bocznych scianach 2, 3 i sa osadzone przesuwnie i nastawnie z zewnatrz. Faliste plyty 6, lezace jedna za druga, tworza z pochyla podluzna plaszczyzna koryta 1 kat, wzrastajaca od górnego do dolnego konca koryta. Nieprzesuwne plyty gladkie 5 siega¬ ja swymi górnymi krawedziami do preta 7, podpie¬ rajacego sasiednia plyte falista 6; przy tym na ply¬ tach 5 przewidziano przegiecie 9, które przylega do preta 7, nie utrudniajac jednak jego obracaniu.Urzadzenie wedlug wynalazku ma kat nachylenia wynoszacy okolo 1'5°. Na material, znajdujacy sie na sicie, nie przedstawionym na rysunku, umiesz¬ czonym pod korytem 1 doprowadza sie ciecz splu¬ kujaca ze zbiornika 8, który moze byc wykonany w odpowiedni znany sposób. W podanym przykla¬ dzie wytoonania wynalazku taki izbiornik ma otwór podluzny wykonay w dnie; przez który doprowadza sie ciecz na plyte 5a, majaca wieksza szerokosc niz pozostale plyty 5. Ciecz plynie szeroka, równomier¬ na warstwa pod dzialaniem sily ciezkosci dio dol¬ nego konca koryta. Przy kazdym przejsciu cieczy z plyty 5 na nizej lezaca plyte 6, pewna czesc cie¬ czy zostaje oddzielona od glównego strumienia dzie¬ ki odpowiedniemu ustawieniu katowemu falistych plyt 6 wzgledem kierunku spadu koryta; oddzielo¬ na czesc cieczy przeplywa po plycie 6 w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu strumienia i splywa w dól przy tej krawedzi odpowiedniej ply¬ ty 6, która skierowana jest przeciw strumieniowi.Nachylenie kolejno lezacych plyt falistych 6, jest tak dobrane, ze przez kazdy otwór iszczelinowy mie¬ dzy plytami 5 i 6 przeplywa jednakowa ilosc cie¬ czy. Ilosc cieczy, przeplywajaca przez koryto 1 od jego górnego do dolnego konca, jest zatem coraz mniejsza tak, ze po najnizszej falistej plycie 6b przeplywa ciecz w ilosci równej ilosciom czescio¬ wym, które kazdorazowo splywaja w dól przez po¬ przedzajace otwory szczelinowe.Aby osiagnac mozliwie równomierny rozdzial cieczy dla róznych otworów poprzecznych, umiesz¬ czono bocznie przestawne wzgledem siebie profile faliste lub rowkowe przy kolejnych plytach 6.W danym przypadku czastki stale unoszone sa przez ciecz splukujaca, jak widac na fig. 2, az do dolnego konca urzadzenia i nie powoduja zatykania otworów, przez które przeplywa ciecz.Równomiernosc strumienia cieczy, przeplywaja¬ cej przez odpowiednie otwory miedzy plytami jest lepsza dzieki temu, ze plyty faliste, jak wyjasniono ° w dalszej czesci opisu, obejmuja wyzej umieszczo¬ ne, sasiednie gladkie plyty mniej wiecej na polowie ich dlugosci mierzonej w kierunku przeplywu stru¬ mienia. Wynika stad, ze prety podpierajace plyty faliste umieszczone sa mniej wiecej pod srodkiem 35 odpowiednich plyt, a plyty znajduja sie zasadniczo w równowadze tak, ze staje sie zbyteczne stosowa¬ nie specjalnych srodków zapobiegajacych niepoza¬ danym zmianom kata nachylenia, nie mówiac juz o pewnej niedokladnosci nastawienia w lozyskach 40 pretów podpierajacych.Czastki stale unoszone przez ciecz splukujaca, które w urzadzeniu wedlug wynalazku nie zatykaja otworów w dnie koryta, odprowadza sie i zbiera na przyklad na sicie wtedy, gdy koryto jest od dolu otwarte i umozliwia odprowadzanie tych czastek na zewnatrz.Wynalazek bedzie teraz w dalszej czesci opisu szczególowo omówiony w powolaniu sie na przy- rA 50 klad wykonania przedstawiony na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie spryskujace w widoku perspektywicznym, a fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluznym pionowym.Na rysunku oznaczono cyfra 1 koryto otwarte 55 przy jednym koncu, utworzone z bocznych scian 2, 3 i dna 4. Dno 4 jest wykonane z plyt lub blach 5, 6 ustawionych na przemian; plyty 5 sa gladkie a plyty 6 sa faliste w przekroju poprzecznym. Ply- ^ ty 6 moga miec powierzchnie równiez rowkowa lub 60 falista.Jak widac z rysunku zwlaszcza na fig 2, gladkie plyty 5 i plyty faliste 6 zachodza na siebie i sa roz¬ mieszczone tak, ze miedzy diolna krawedzia kazdej gladkiej plyty 5 i obejmujaca falista plyta 6 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6055 604 5 6 Dzieki nastawianiu polozenia katowego plyt 6, -czesciowe ilosci cieczy, splywajace przez otwory odprowadzajace w kierunku przeciwnym do kie- zrunku strumienia, mozna regulowac i zmieniac.Przy tym zarówno male jak i duze ilosci doprowa¬ dzanej cieczy mozna dzielic na jednakowe stru¬ mienie. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do spryskiwania drobnoziarnistego materialu, przeprowadzanego przez sito, ciecza splukujaca na przyklad w celu usuniecia zanie¬ czyszczen z materialu pokrytego czastkami za¬ wiesin pochodzacych z procesów wzbogacania materialów, jak wegiel lub ruda, w którym ciecz splukujaca doprowadzana jest z koryta umiesz¬ czonego nad sitem i zaopatrzonego w urzadzenie doprowadzajace ciecz, przy czym w dnie koryta znajduja sie otwory poprzeczne rozmieszczone rzedem, pod którymi znajduja sie powierzchnie prowadzace, znamienne tym, ze dno (4) koryta <1) jest nachylone, zbiornik (8) doprowadzajacy ciecz splukujaca znajduje sie nad górnym kon¬ cem koryta, a dno (4) wykonane jest z poprzecz¬ nych plyt (5, 6) rozmieszczonych kolejno wzdluz koryta, majacych na przemian powierzchnie gladka i falista w kierunku podluznym i zacho¬ dzacych na siebie podobnie jak dachówki, przy «czym miedzy dolna krawedzia gladkiej plyty (5) i sasiednia plyta falista (6), znajdujaca sie za plyta (5) w kierunku dolnego konca koryta, po¬ zostaje otwór szczelinowy a plyty faliste (6) na¬ chylone sa wzgledem kierunku spadu koryta 5 pod katem, który wzrasta od górnego do dolne¬ go konca koryta.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze gladkie plyty (5) umieszczone sa równolegle do siebie i w odstepach równych co najmniej wy¬ sokosci falistych plyt (6).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze nachylenie plyt falistych (6) jest nastawne.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze faliste profile dwóch kolejnych plyt (6) sa bocznie przestawne wzgledem siebie.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze plyty faliste (6) zamocowane sa do pretów (7) nastawnych obrotowo w otworach "scian koryta i wystaja na zewnatrz.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze górna krawedz gladkich plyt (5) zaopatrzona jest w przegiecie, które przylega do preta (7).
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz .1—6, znamienne tym, ze faliste plyty (6) obejmuja wyzej lezace sa¬ siednie gladkie plyty (5) mniej wiecej wzdluz polowy ich dlugosci mierzonej w 'kierunku prze¬ plywu strumienia.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—7, znamienne tym, ze koryto (1) jest otwarte przy dolnym koncu. 15 20 251 a, 13 55 604 MKP B 03 b FIG.1 Bltk 1444/68 280 egz. A4. PL
PL114449A 1966-05-06 PL55604B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55604B1 true PL55604B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167658B1 (de) Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostfläche sowie Verfahren zur Warmbehandlung
FI62956C (fi) Foerfarande foer filtrering av en suspension eller emulsion sat filtreringsapparat foer utfoerande av foerfarandet
JP2005511902A5 (pl)
EP0166017B1 (de) Vorrichtung zum Zerlegen von Mischstoffen
JPS62114677A (ja) ペイントスプレブ−ス
DE2744449C2 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Strömung von körnigem Gut durch einen Trocknungsturm
DE102007039949B3 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Suspension auf eine Trägerplatte
PL55604B1 (pl)
JPH0394862A (ja) 帯状被処理物用の処理液塗布装置
RU2605859C2 (ru) Шлюз с изменяющимся профилем жёлоба (шлюз &#34;ёлочка&#34;)
DE8321475U1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom
US4305820A (en) Apparatus for the treatment of a filter cake with a liquid on a movable filter
US3729174A (en) Apparatus for preparing wash solution
US2658429A (en) Paperboard forming machine
US1770657A (en) Water-distributing system for cooling towers
DE19980339B4 (de) Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Mälzen von cerealem Korngut
PL245173B1 (pl) Dysza czynnika suszarniczego przenośnika taśmowego do urządzenia suszarniczego
DE1235232B (de) Vorrichtung zum Berieseln von feinkoernigem Gut, z. B. bei Sinkscheideprozessen
SU1203154A1 (ru) Устройство дл жидкостной обработки движущегос текстильного полотна
JPS63226262A (ja) 小魚を均一に供給する装置
DE4412353C2 (de) Tunneltrockner zum Trocknen keramischer Formlinge
PL109440B1 (en) Flotation settling tank
DE2033355C3 (de) Tunneltrockner, insbesondere zum WeiBtrocknen von geformten Rohlingen sanitärer Gegenstände aus keramischem Material, wie Klosett-, Waschbecken u.dgl
DE403191C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung moeglichst gleichmaessiger, grosser Kristalle aus Loesungen
JPS63218427A (ja) 小魚を均一に供給する装置