Opublikowano: 12.VI.1968 55541 KI. 21f,43 MKP H 01 k 3///O UKO Twórca wynalazku: mgr inz. Jan Kmieciak Wlasciciel patentu: Zaklad Budowy Maszyn Lampowych „Unima" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Urzadzenie do automatycznego wykonywania zespolu nózki przy produkcji elektrycznych lamp zarowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznego wykonywania zespolu nózki prtzy produkcji elektrycznych lamp zarowych. Urzadze¬ nie jest szczególnie uzyteczne przy produkcji za¬ rowych lamp iluminacyjnych.Jednym z najbardziej zasadniczych etapów przy produkcji elekflirycznyeh lamp zarowych jest wy¬ tworzenie zespolu nóizDri. lanipy. Nó'zka jejsit bo¬ wiem najistotniejsza czescia lampy; na niej zawie¬ sza sie zarnik, a potem nózke z zarnikiem zata¬ pia sie z balonikiem, po czym przykleja sie trzo¬ nek do batonika otrzymujac w 'ten sposób lamipe zarowa.Ze wzgledu na to, ze prodiuitócja lamp zarowych jest produkcja masowa, czynione sa starsiniia w kierunku maksymalnej automatyzacji procesu wy¬ twórczego.Wprowadzono juz mechanizacje wiekszosci czyn¬ nosci wytwórczych, jednakze najwieksze klcjpoi-y wynikaja przy wykonaniu urzadzenia do- automa¬ tycznego montazu zespolu nózki laimip iluminacyj¬ nych (lamp malo-gabarytowych).Proces montazu zespolu nózki lamp ilumina¬ cyjnych na znanych urzadzeniach polega na osa¬ dzeniu w przyrzadzie poszczególnych elementów, a wiec slupka, elektrod, oraz rurki pompowej w tulei szklanej z wywinietym kolnierzem, zwanej talerzykiem.Wykonuje sie to w ten sposób, ze do przyrzadu wklada sie slupek, który wystaje na okreslona 20 25 2 wysokosc, po cizym naklada talerzyk, a nastepnie do talerzyka wprowadza sie dlektrody, umieszcza¬ jac je w przestaeni mliejdzy slupkiem i wewnetrz¬ na scianka talerzyka. Z kolei osadza sie rurke pompowa i talk zmontowany zespól nózki, zostaje stopiony w miejscu do tego przeznaczanym.Elementy skladowe nózki w szczególnosci elek¬ trody lamjpy iluminacyjnej we wszystkich zna¬ nych urzadzeniach podawane sa reczniie.Montaz tym sposobem jest szczególnie uifcnudnio- ny i pracochlonny przy produkcji zarowych laitip iluminiacyjnych.Trudnosci te wynikaja na skutek malej prze¬ strzeni miedzy slupkiem a wewnetrzna scianka talerzyka, w zwliajzkiu z czym nlie zawisze jest moz¬ liwe sfwobodne wprowadzenie elektrod.Zdarza sie nawet, przy maksymalnej srednicy slupka i minimalnej srednicy wewnetrznej ta¬ lerzyka, ze przeisltrzen ta jest mniejsza od sred¬ nicy elektrody i wprowadzenie jej w ogóle jest niemozlliwe. Zwiekszenie odleglosci miedzy slup¬ kiem a Scianka, talerzyka mozna uzyskac jedynie przez zwiekszenie wewnetrznej srednicy talerzyka jednakze nie dopuszczaja takiego rozwiazania normy tak krajowe, jak i zagraniczne. Równiez odleglosc mlietizy elektrodami jest okreslona, a wy¬ miar odleglosci miedzy nimi nie moze byc zmniej¬ szony.Sitawi*ne warunki konstrukcyjne i dotychczaso¬ wy rezlim technologiczny, przewidujacy w czasie 55 54155 3 montazu zespolu nózM zachowanie stalej odleglos¬ ci miedzy elektrodami, powodowaly oprócz malej wydajnosci produkcji w porównaniu do zdolnosci produkcyjnej maszyn wykonujacych inne czynnos¬ ci, takze stosunkowo duza ilosc braków, czynio¬ nych glównie przy wlprowadzeniiu elektrod do talerzyka.Woda marnych urzadzen przy wykonywaniu ze¬ spolu nótfflri lamp zarowych w szczególnosci ilu- minacyj^ych jest bardzo utrudniona, oraz mecza¬ ca obsluga tych urzadzen.Celem wynalazku jest zbudowanie urzadzenia pozwalajacego na automatyczny montaz w szcze- gólnotoi lamp nominacyjnych .Cel ten zostal osiagniety dzieki 'urzadzeniu, któ¬ re posiada dwie szczeki zamocowane wahadlowo, w których osadzone sa prawie na calej swej dlu- gofci Ha stale pochwy elektrod, przy czym plasz¬ czyzna w której leza osie pochew jest prostopadla do plaszczyzny, w której znajduja sie osie szczek.Ponadto odleglosc miedzy szczekami (a tym sa¬ mym pochwami) jest regulowana.Wszystkie dotychczas znane urzadzenia posiada¬ ja stala odleglosc miejdzy pochwami na elektrody.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane zostalo w przykladowym wykonaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1, przedstawia widok baczny urzadze¬ nia, fig. 2 — przekrój dokonany w plaszczyznie osi obrotu szczek, a fig. 3 do 6 przedstawiaja poszcze¬ gólne fazy montazu zespolu nózki.Urzadzenie sklada sie z dwu szczek 1, zamoco¬ wanych wahadlowo do wisjpornika 7 przy pomocy osi 3 i wyposazonych w pochwy elektrod 2. Plasz¬ czyzna w ldtórej leza osie pochew elektrod 2 jest prostopadla do plaszczyzny w której znajduja sie osie szczek. Pocttwy. elektrod 2 posiadaja z jed¬ nego konca rozchylenia stozkowe, a czescia cy¬ lindryczna, prawie na calej swej dlugosci, osadzo¬ ne sa na stale w szczekach 1. Szczeki 1, ustawio¬ ne sa zbieznie w stosunku do siebie, a pod tym samym katem ustawione sa pochwy elektrod 2.Dla zapewnienia symetrycznego rozstawienia szczek 1 w czasie podawania slulpka sluza wkrety regulacyjne 5 umocowane w szczekach 1.Wielkosc statycznego, poczatkowego rozchylenia szczek z pochwami regulowana jest wkretem 6 o stoizkowym zakonczeniu zamocowanym w wsipor- niku 7. Samoczynny powrót szczek a zarazem pochew po rozchyleniu do zadanego1, poczatkowe¬ go rozchylenia nastejpuje dzieki sprezynie 4 osa¬ dzonej w gniazdach wykonanych w Obu szczekach 1, ponizej osi obrotu szczek.Urzadzenie zamocowane jest, za pomoca wspor¬ nika 7 w przewidzianym technologicznie miejscu automaltu do wytwarzania nózek. Z urzadzeniem wedlug wynalazku wspólpracuja znane urzadzenia 541 4 podajace automatycznie poszczególne elementy ze¬ spolu nózki, podajniki, chwytaki, a takze uklad samoczynnej blokady i sygnalizacji.Proces montazu zespolu nózki rozpoczyna sie, - (fig. 3) od osadzenia miedzy szczekami, zaopatrzo¬ nymi w pochwy 2, slupka lampy 8, który jest podawany przez znane podajniki, orientujace kie¬ runkowo slupek. Dla swobodnego osadzenia, szcze¬ ki rozwierane sa obrotowym rozpieraczem 12, na 10 którego plaszczyznie stawiany jest slupek 8. W tej pozycji slupek 8 przejmuje chwytak a roz- pieracz wyoofiulje sie ze szczek. Nastepuje powrót szczek (fig. 4) do pozycji wyjsciowej, przez co pochwy 2 zblizaja sie do siebie czescia stozkowa 15 na odleglosc mniejsza od srednicy slupka 8. Osiaga sie to dzieki glebokiemu osadzeniu slupka, a takze zbieznemu ustawieniu wahadlowych szczek.Nastepnie podaje sie wspólosiowo nad slupek 8 talerzyk 9, po czym (fig. 5) wprowadza sie 20 i ustawia elektrody 10. Elektrody zostaja wprowa¬ dzone do talerzyka 9, dalej trafiaja w stozkowe rozchylenia, a potem w czesci cylindryczna pochew 2. Rozstawienie spoczynkowe pochew, jest tak do- bierne, aby bylo pewne, ze elektrody trafia w 25 otwory pochew mimo wprowadzenia ich pod pew¬ nym katem do pochew.Ma to najbardziej isitotne znaczenie w urzadze¬ niu wedlug wynalazku, bowiem, dzieki temu za¬ pewniony zostaje duzy stopien niezawodnosci 30 wkladania elektrod.Do zakonczenia montazu pozostaje jeszcze wpro¬ wadzenie do talerzyka 9 rurki pom)powej 11, po czym nastejpuje rozchylenie szczek i wypchniecie slupka 8 do góry, az do wsuniecia na okreslona 35 glebokosc do wnetrza talerzyka 9 (fig. 6).Tak zmontowany zespól nózki zostaje zatopio¬ ny w miejscu do tego przeznaczonym tworzac trwale polaczenie, slupka, talerzyka elektrod i rurki pompowej. 40 PL