Przedmiotem niniejszego wynalazku jest kon¬ strukcja scian wymurówki ogniotrwalej pieca szy¬ bowego, która powoduje zmiany kierunku przeply¬ wu spalin i ich turbulencje przy scianach pieca i zmuszajaca te spaliny do wnikania do rdzenia wsadu w piecu.Przyklady rozwiazania konstrukcji wymurówki przedstawiono ma rysunku, na którym fig. 1 — 3 przedstawiaja przekrój pianowy pieca szybowego.Konstrukcja wymurówek ogniotrwalych 1, oddzie¬ lonych od pancerza pieca warstwa wymurówek izolacyjnych 2 moze byc wykonana w postaci wy¬ stepów 3 o przekroju poprzecznym prostokatnego trójkata, scietego równolegle do podstawy (na fig. 1 strona lewa „A"), albo wystepów 4 o przekroju trójkatnym (na fig. 1 strona prawa „B"). Wystepy 3 i 4 wykonane sa ze specjalnych ksztaltek ognio¬ trwalych lub przez odpowiednie wyksztalcenie ob- murza i sa ukladane pasami (fig. 2) o wzajem¬ nych odleglosciach, zaleznych od potrzeb techno- 5546755467 3 logicznych, wysokosci szybu pieca czy wlasnosci wypalonego wsadu, ma przyklad wystepy pasowe 5 (fig. 3), zmieniajace srednice calych stref cieplnych pieca albo ich czesci. Pasy o dowolnym przekroju 3, 4 lub 5 sa umieszczane w piecu powyzej pasa rusztowego 7 i palnikowego 6. PLThe subject of the present invention is the construction of the walls of the refractory lining of a shaft furnace, which causes changes in the direction of the flow of flue gases and their turbulence at the walls of the furnace and forcing these flue gases to penetrate into the core of the furnace charge. Examples of lining structures are shown in the figure below. 1 - 3 show a foam section of a shaft furnace. The structure of the refractory lining 1, separated from the furnace armor, the layer of insulating lining 2 can be made in the form of step 3 with a rectangular triangle cross-section, cut parallel to the base (in Fig. 1 the left side "A") or the projections 4 with a triangular cross-section (in Fig. 1 the right side "B"). The projections 3 and 4 are made of special fire-resistant shapes or by the appropriate shape of the wall and are arranged in stripes (Fig. 2) with mutual distances, depending on the technical needs, the height of the furnace shaft or the properties of the burnt charge. has, for example, strip projections 5 (Fig. 3), changing the diameters of the entire thermal zones of the furnace or parts thereof. Belts of any 3, 4 or 5 cross section are placed in the furnace above the grate 7 and burner belt 6. EN