PL55431B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55431B1
PL55431B1 PL108110A PL10811065A PL55431B1 PL 55431 B1 PL55431 B1 PL 55431B1 PL 108110 A PL108110 A PL 108110A PL 10811065 A PL10811065 A PL 10811065A PL 55431 B1 PL55431 B1 PL 55431B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
pump
ball
rotor
control
Prior art date
Application number
PL108110A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Paavo Viktor Ludvig Salminen
Filing date
Publication date
Application filed by Paavo Viktor Ludvig Salminen filed Critical Paavo Viktor Ludvig Salminen
Publication of PL55431B1 publication Critical patent/PL55431B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.111.1965 (P 108 110) 29.IX.1964 dla zastrz. 1; 2; 7 i 10 15.III.1S65 dla zastrz. 4-6; 8 i 9 Finlandia 20.VI.1968 55431 KI. 59 e, 2 ho Wlasciciel patentu: Paavo Viktor Ludvig Salminen, Helsingfors (Fin¬ landia) Pompa Przedmiotem wynalazku jest pompa plytkowa, skladajaca sie z cylindrycznego kadluba wraz z obrotowo podpartym wirnikiem, majacym pew¬ na ilosc rozmieszczonych na obwodzie szczelin zaopatrzonych w osiowo przesuwne plytki, które pod naciskiem wchodza do pierscieniowej komo¬ ry pompy. Komora ta znajduje sie miedzy kadlu¬ bem pompy a wirnikiem i ma wlot i wylot roz¬ dzielone scianka dzialowa.W pompach plytkowych tego typu scianka dzia¬ lowa w pierscieniowatej komorze pompy powodu¬ je, ze czynnik przenoszony plytkami od wlotu w kierunku wylotu przeplywa przez wylot w chwili posuwania sie plytek do przodu. Aby plytki mogly przejsc poprzez wspomniana scian¬ ke dzialowa, musza byc wypchniete w kierunku osiowym z komory pompy przed scianka dzialowa, a nastepnie wepchniete z powrotem do komory pompy poza scianke dzialowa.W pompach plytkowych powyzszego typu plyt¬ ki sa tak skonstruowane, ze posuwaja sie prowa¬ dzone swymi osiowymi koncowymi plaszczyznami.Z tego tez wzgledu scianka dzialowa ma po stro¬ nie wlotowej i wylotowej pochyle boki, dzieki cze¬ mu podczas osiowego przemieszczenia plytka, wy¬ suwana z komory pompy, przesuwa sie w góre po pochylym boku scianki dzialowej, a po jej przejsciu zeslizguje sie w dól po przeciwnym po¬ chylym boku. W ten sam sposób przesunieta zosta¬ je z powrotem do komory pompy. 20 Dzieki tego rodzaju konstrukcji kazda z plytek, podczas posuwu w góre po pochylym boku scianki dzialowej, ogranicza wraz z pochylym bokiem scianki dzialowej i wirnikiem klinowata prze¬ strzen, której objetosc maleje w miare posuwu plytki w góre po pochylym boku. Tak wiec czyn¬ nik tloczony plytka wyplywa z klinowatej komory w kierunku wylotu ze zwiekszajaca sie szybkos¬ cia w chwili, gdy objetosc tej komory maleje.Tego rodzaju przeplyw czynnika, szczególnie w koncowej fazie odplywu, powoduje bardzo duzy halas. Nadto sprezenie czynnika w klinowatej ko¬ morze obniza efekt, zmniejszajac wydajnosc pompy.Niniejszy wynalazek ma za cel wyeliminowanie powyzszych wad, przy czym stosownie do wyna¬ lazku pompa plytkowa cechuje sie tym, ze kazda plytka po stronie skierowanej do srodkowej osi wirnika ma miedzy swymi osiowymi koncami organ sterujacy, który wspóldziala z centralnym urzadzeniem sterujacym ustawionym nieruchomo wzgledem wirnika, dzieki czemu plytka przesu¬ wana jest osiowo do komory i z komory pompy przez wlot i wylot.Odstepujac od konwencjonalnej zasady sterowa¬ nia plytek przy pomocy ich konców ustawionych osiowo i wprowadzajac organy sterujace plytek- miedzy ich osiowe konce, osiaga sie to, iz scian¬ ka dzialowa- miedzy wlotem i wylotem komory pompy nie musi miec pochylych boków. Dzieki te- 5543155431 mu miedzy plytka, scianka dzialowa i wirnikiem nie wytwarza sie klinowata przestrzen w chwili, gdy plytki przesuwaja sie poprzez scianke dzialo¬ wa. Osiowe przemieszczenie plytki z komory pom¬ py w chwili jej przejscia przez scianke dzialowa dokonuje sie przez wspólprace miedzy organem sterujacym plytki a wspomnianym stacjonarnym urzadzeniem sterujacym. Dzieki temu plytka juz przed scianka dzialowa zostaje calkowicie wysu¬ nieta z komory pompy, to znaczy wciagnieta do wnetrza wirnika. Z powodu tego, iz organy ste¬ rujace plytek umieszczone sa w ich czesci srodko¬ wej, organy te pracuja ze stosunkowo mala szybkoscia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ofciowy przekrój najkorzystniej¬ szego wykonania pompy plytkowej, fig. 2 -^ prze¬ krój pompy plaszczyzna zaznaczona II—II na fig. 1, fig. 3 — perspektywiczny widok szczególu pompy, fig. 4 — odmiane plytki, fig. 5 — jeszcze inna odmiane plytki, widzianej z boku, a fig. 6 — plytke — jak na fig. 5 — w przekroju plaszczyzna zaznaczona VI—VI na fig. 5.Pompa plytkowa sklada sie z cylindrycznego kadluba 1, do którego za pomoca lozysk 2 wmon¬ towany jest wirnik 3 z podpora obrotowa. Wirnik ma szesc szczelin (wyciec) równomiernie rozsta¬ wionych wokól jego glównej osi. W kazdej szczeli¬ nie jest umieszczona z malym luzem plytka 5 przesuwna osiowo. Kadlub 1 pompy jest zamknie¬ ty tylna scianka 6, która wyposazona jest w cen¬ tralny trzpien 7, dopasowany z malym luzem do wirnika 3. Miedzy sciana tylna 6 a wirnikiem 3 jest utworzona pierscieniowa komora 8, koncen¬ trycznie z wirnikiem 3. Komora 8 pompy zawiera utworzony w tylnej scianie wlot 9 i wylot 10 prze¬ widziane do celów pompowania. Komora 8 pompy ma nadto miedzy wlotem 9 i wylotem 10 przegro¬ de (scianke dzialowa) 11, która oddziela przestrze¬ nie miedzy wlotem 9 i wylotem 10 (fig. 1—3).Stosownie do wynalazku, kazda plytka 5 ma miedzy osiowymi koncami sterujaca rolke 12, pod¬ parta obrotowo. Rolka ta jest umieszczona po tej stronie plytki, która skierowana jest w strone osi wirnika. W centralnym trzpieniu 7 utworzony jest sterujacy rowek 13, z którym wspólpracuja steru¬ jace rolki 12 przy osiowym posuwie plytek 5 pod¬ czas obrotu wirnika 3.Sterujacy rowek 13 znajduje sie nad przegroda 11 i posiada krzywkowate wzniesienie 14, które po obu stronach polaczone jest z pozostala czescia rowka za pomoca skosnych bocznych powierzchni 15 i 16 (fig. 3). Przy wykonaniu w ten sposób rowka sterujacego plytki, podczas przejscia od wlotu do wylotu, pozostaja w pozycji wysunietej w strone komory pompy, a podczas przejscia od wylotu do wlotu zostaja wzniesieniem rowka ste¬ rujacego wysuniete z komory pompy, to jest, do wirnika, dzieki czemu plytki moga przedostac sie poza przegrode. Czesci: krzywkowate wzniesienie 14 i boczna powierzchnia 15 rowka sterujacego sa tak ustawione, ze plytka znajdujac sie juz blisko przed przegroda zostaje calkowicie wciagnieta do wirnika, dzieki czemu W momencie, kiedy plytka przechodzi przegroda, nie nastepuje sprezenie pompowanego srodka, przemieszczanego plytka od wlotu komory pompy do jej wylotu.Kiedy pompa plytkowa pracuje w charakterze 5 pompy cisnieniowej, wskazane jest zaopatrzyc wirnik w kanal 17 przed kazda szczelina 4, sto¬ sownie do kierunku obrotu wirnika. Kanal ten la¬ czy dolna czesc szczeliny z komora pompy. W ten sposób pompowany czynnik dziala z jednakowym 10 cisnieniem na obie osiowo koncowe powierzchnie plytki, w wyniku czego plytka jest zrównowazo¬ na. Sterujacy rowek 13 w centralnym trzpieniu moze miec takie wymiary, ze organy sterujace plytek beda zasadniczo obciazone tylko wtedy, gdy 15 plytki sa osiowo przesuwane po skosnych po¬ wierzchniach 15 i 16 z komory i do komory pompy.Kiedy pompa plytkowa pracuje jako pompa prózniowa, zrównowazenie plytek uzyskuje sie 20 laczac ze soba dolna czesc szczelin, wtedy na przy¬ klad usuwa sie uszczelniajace plytki 18 w kon¬ strukcji wedlug fig. 1. Laczac ze soba w ten spo¬ sób dolna czesc szczelin, uzyskuje ^ie równowage cisnienia. 25 Wyzej opisane zrównowazenie plytek mozna równiez uzyskac, kiedy zamiast wirnika zaopatrzy¬ my plytki w potrzebne kanaly laczace (fig. 4).Plytka 18 ma dwa zamkniete, osiowo biegnacej rurowe kanaly 19 od koncowej plaszczyzny 20 po 30 stronie plytki skierowanej do dolnej czesci szcze¬ liny wirnika — do plaszczyzny 21 po przeciwnej stronie plytki. Plytka przedstawiona na rysunku przewidziana jest do obrotu w kierunku oznaczo¬ nym strzalka 22. Plytka przewidziana do obrotu 35 w kierunku przeciwym jest zwierciadlanym odbi¬ ciem plytki 18, to znaczy ma identyczne wykonanie jak plytka na rysunku, z ta jednak róznica, ze rolne konce kanalów 19 otwieraja sie po stronie pr eciwnej (fig. 4).Oprócz zróznowazenia poszczególnych plytek przy wykonaniu przedstawionym na rysunku (fig. 4) osiaga sie nastepujace korzysci. W wypad¬ ku, kiedy kanaly 17 (fig. 1—3) wykonane sa w wirniku, charakterystyka pracy wirnika zwia- 45 zana jest z pewnym kierunkiem obrotu w zalez¬ nosci od tego, po jakiej stronie kazdej szczeliny umieszczony jest kanal, bowiem kanaly musza byc ustawione przed kazda szczelina z uwzgled¬ nieniem kierunku obrotu wirnika. 50 Wykonujac kanaly w plytkach zamiast w wirni¬ ku, ta sama budowa wirnika moze byc stosowa¬ na do obrotu w lewo jak i w prawo. W tym to przypadku róznice miedzy pompami o obrocie w przeciwnych kierunkach sprowadzaja sie do 55 formy plytek.Tworzac kanaly w plytkach, ma sie moznosc uzycia na plytki materialów plastycznych. W ta¬ kim to przypadku unika sie zasysania, jakie nor¬ malnie wystepuje przy masywnych cialach pla- 60 stycznych, poslugujac sie plytkami o konstrukcji drazonej ze wzglednie cienkimi lecz dostatecznie mocnymi sciankami.W odmianie pompy plytkowej (fig. 1—4), steru¬ jace organy plytek 5 skladaja sie z sterowych 65 rolek 12 prowadzonych w sterujacym rowku 13. 40 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa plytkowa, skladajaca sie z cylindrycz- 55431 5 Przy takiej konstrukcji rolka sterujaca prowadzo¬ na w rowku sterujacym przejmuje na siebie sile osiowa, dzialajaca na plytke. W praktyce okazalo sie jednak, ze pompy uzy¬ wane do ciezszej pracy powinny miec organ ste- 5 rujacy i rowek sterujacy tak skonstruowane, by organ sterujacy mógl równiez przejac na siebie si¬ ly promieniowo skierowane do wewnatrz, dziala¬ jace na plytke. Sily te wywolane sa parciem srod¬ ka pompowanego. 10 o Przy takiej konstrukcji cisnienie wywierane przez plytki na centralny trzpien moze ulec zmniejszeniu, jak równiez zmniejszy sie zuzycie plytki (fig. 5 i 6). 19 Kula 24 zamontowana jest w pólsferycznym czo- powym gniezdzie 25, umieszczonym w plytce 23 po tej stronie, która skierowana jest do osi wirnika. Rowek sterujacy w centralnym trzpieniu, wysta¬ jacy w strone wirnika, ma w tym przypadku 20 pólkolisty przekrój poprzeczny, dzieki czemu kula oprócz sterowania osiowego steruje promieniowo, 4 jak to zaznaczone jest schematycznie liniami kreskowymi (fig. 5). Glebokosc gniazda jest tak dostosowana do srednicy kuli, ze jego objetosc 25 nosna jest nieco mniejsza od polowy objetosci ku¬ li. Srodek kuli znajduje sie na zewnatrz bocznej plaszczyzny 23 plytki. Dzieki temu w rowka steru¬ jacym w centralnym trzpieniu kula toczy sie po swym duzym kole. Tak wiec sily wystepujace 30 miedzy kula a rowkiem skierowane sa ku srod¬ kowi kuli. Plytka 23 ma nadto (fig. 4) dwa osiowo biegnace otwarte kanaly 26, sluzace do zrównowazenia plytki w sposób opisany powyzej. Pólsferyczne nosne 35 gniazdo 25 jest polaczone otworem 27 z kanalem 26, a tym samym z komora pompy. W ten sposób uzyskuje sie wahliwe lozysko dla kuli, znajduja¬ cej sie w gniezdzie utworzonym w plytce. Tym samym zuzycie kuli i gniazda jest zmniejszone do 40 minimum. 45 5. 9. nego kadluba z obrotowo podpartym wirni¬ kiem, majacym pewna ilosc szczelin rozmiesz¬ czonych, na obwodzie, zaopatrzonych w osio¬ wo przesuwne plytki, wchodzace do pierscie- 10. niowej komory pompy utworzonej miedzy kadlubem pompy a wirnikiem, która to ko¬ so • 6 mora ma wlot i wylot przedzielone scianka dzialowa, znamienna tym, ze kazda plytka (5; 18) po stronie skierowanej do osi wirnika ma miedzy swymi osiowymi koncami organ sterujacy (12; 24) wspólpracujacy z centralnym urzadzeniem sterujacym (13, 7) umieszczonym nieruchomo wzgledem wirnika (3), dzieki cze¬ mu plytka przesuwana jest osiowo do komory i z komory pompy przez wlot (9) wzglednie wylot (10). Pompa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze centralne urzadzenie sterujace sklada sie z rowka sterujacego (13), utworzonego w cen¬ tralnym trzpieniu (7), wystajacym w kierunku wirnika. Pompa wedlug zastrz. 1 i 2 znamienna tym, ze organ sterujacy plytki sklada sie z rolki sterujacej (12), osadzonej obrotowo w plytce, która to rolka wchodzi do rowka sterujacego (13) i jest nim prowadzona w osiowym kie¬ runku wirnika. Pompa wedlug zastrz. 1—3 znamienna tym, ze organ sterujacy plytki sklada sie z kuli (24) umieszczonej w pólsferycznym gniezdzie (25) nosnym plytki, przy czym kula wchodzi do rowka sterujacego i prowadzona jest nim w osiowym i promieniowym kierunku wirnika. Pompa wedlug zastrz. 1—4 znamienna tym, ze plytka ma otwór (37), laczacy jej gniazdo nos¬ ne z komora pompy. Pompa wedlug zastrz. 1—4 lub 5 znamienna tym, ze objetosc gniazda nosnego jest mniej¬ sza od polowy objetosci kuli. Pompa wedlug zastrz. 1—6 znamienna tym, ze w wirniku utworzony jest kanal (17) przed kazda z jego szczelin, który to kanal laczy dolna czesc szczeliny z komora pompy (8). Odmiana pompy wedlug zastrz. 1—6 znamien¬ na tym, ze w plytce utworzony jest co naj¬ mniej jeden otwarty kanal (26) prowadzony poosiowo, laczacy dolna czesc szczeliny wirni¬ ka z komora pompy (8). Odmiana pompy wedlug zastrz. 1—6 znamien¬ na tym, ze w plytce utworzony jest co naj¬ mniej jeden zamkniety rurowy kanal poosio¬ wy (19), laczacy dolna czesc szczeliny wirnika z komora pompy (8). Odmiana pompy wedlug zastrz. 1—6 znamien¬ na tym, ze dolne czesci szczelin lacza sie wzajemnie ze soba.KI. 59 e, 2 55431 MKP F 05 g FIG. 2KI. 59 e, 2 55431 MKP F 05 g 24 J SI 26 23 4 27 f25 T F/G. 5 F/G.4 F/G. 6. 25 PL
PL108110A 1965-03-26 PL55431B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55431B1 true PL55431B1 (pl) 1968-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4686829A (en) Rotary hydrostatic radial piston machines
US4793777A (en) Centrifugal pump with auxiliary impeller operatively associated with a primary impeller to balance the forces on the opposite sides thereof
WO1991006781A1 (en) A pressure exchanger
JPH0694872B2 (ja) 動力伝達装置
US5466137A (en) Roller gerotor device and pressure balancing arrangement therefor
US3779668A (en) Stage for a centrifugal pump
US6312243B1 (en) Roller vane pump having straight line segments on the rotor
PL55431B1 (pl)
US4518069A (en) Adjustable speed drive utilizing radially movable hollow pistons which act on a cam surface
US2517862A (en) Variable capacity pump
US3014431A (en) Sliding vane pump
JPS58190590A (ja) 回転ポンプ
US6945218B2 (en) Rotary pistons
GB2236805A (en) Fluid pump unit with flow control valve
US3254570A (en) Motor
JPS6350556B2 (pl)
JP3014204B2 (ja) 流体機械
US6547546B1 (en) Rotary machine
JPH0642446A (ja) 斜板式油圧作動装置
JPH0226077B2 (pl)
US4051931A (en) Hydrodynamic brake
US4188176A (en) Variable displacement rotary fluid energy converter
US4915600A (en) Rotary apparatus with rotating mobile and stationary blocking members
US3265006A (en) Hydraulic mechanisms having biased vanes and balanced end members
US2923247A (en) Fluid pump or motor