PL55364B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55364B1 PL55364B1 PL98595A PL9859562A PL55364B1 PL 55364 B1 PL55364 B1 PL 55364B1 PL 98595 A PL98595 A PL 98595A PL 9859562 A PL9859562 A PL 9859562A PL 55364 B1 PL55364 B1 PL 55364B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- esterification
- volatile substances
- evaporator
- crude
- ester
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 14
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.111.1962 (P 98 595) B4BLIOTEKA Urz** 25.IV.1968 55364 KI. 12 o, 14 MKP C 07 c UKD Gfl Twórca wynalazku i mgr inz. Bogdan Wolff, Kedzierzyn (Polska) wlasciciel patentu Sposób oddestylowania lotnych substancji z surowych produktów estryfikacji Przedmiotem wynalazku jest sposób oddestylo¬ wania lotnych substancji z surowych produktów estryfikacji kwasów lub bezwodników kwasowych powyzej C3 alkoholami powyzej C3, otrzymanych droga estryfikacji z obiegowym odwadnianiem 5 przy uzyciu kwasowego katalizatora i bedacych mieszanina trudno lotnego estru i latwiej lotnych substancji takich jak butanol, toluen. Jako produkt koncowy otrzymuje sie ester poddawany nastep¬ nie koncowemu odkwaszeniu i rafinacji. 10 Znany sposób oddestylowania lotnych substancji z surowych produktów estryfikacji polega na odkwaszaniu surowego produktu estryfikacji dzia¬ laniem substancji alkalicznej z nastepnym odde¬ stylowaniem pod próznia glównej masy lotnych 15 substancji w kotlowym urzadzeniu destylacyjnym w temperaturach do 160°C i kolejnym oddestylo¬ waniu pozostalych resztkowych lotnych substancji takze w temperaturach do 160°C w strumieniu obojetnego wobec estru gazu przepuszczanego przez produkt pozostaly po oddestylowaniu glów¬ nej maisy lotnych substancji.Sposób ten ma liczne wady. Niemozliwosc ilos¬ ciowego wykroplenia pod próznia lotnych substan¬ cji z ich mieszaniny z uzytym gazem obojetnym wobec estru powoduje duza ich strate. Oddestylo¬ wanie lotnych substancji w urzadzeniu kotlowym trwa kilka godzin, co wplywa ujemnie na barwe estru i 'powoduje pewne jego powrotne rozszcze- 30 20 25 pienie. Znany sposób wymaga przy tym zuzycia znacznej masy gazu obojetnego wobec estru.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest wolne od tych wad, poniewaz umozliwia oddestylowanie lot¬ nych substancji w wysokiej temperaturze w znacznie krótszym czasie bez powrotnego rozszcze¬ piania estru. Ponadto wynalazek umozliwia obslu¬ zenie jednym urzadzeniem destylacyjnym kilku urzadzen estryfikacyjnych oraz oddestylowanie lotnych substancji bez uprzedniego odkwaszenia surowego produktu estryfikacji, a tym samym otrzymywanie estrów w sposób ciagly.Wedlug wynalazku surowy produkt estryfikacji wprowadza sie do urzadzenia destylacyjnego skla¬ dajacego sie z zestawu przelotowych wyparek ty¬ pu Kestner szeregowo ze soba polaczonych.W pierwszej przelotowej wyparce oddestylowuje glówna masa lotnych substancji w temperaturze od 160°C do 250°C, najkorzystniej w temperaturze okolo 200°C, w czasie nie dluzszym niz 60 minut, najkorzystniej w czasie krótszym od 15 minut, pod cisnieniem, najkorzystniej pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym. Pozostale lotne substancje oddestylowuje sie w dalszych przelotowych wyparkach w tym samym zakresie temperatur, korzystnie w tempe¬ raturze okolo 200°C, ale pod cisnieniem kazdorazo¬ wo nizszym od cisnienia panujacego w poprzed¬ niej wyparce. Produkt odbierany z ostatniej prze¬ lotowej wyparki ochladza sie niezwlocznie w spo¬ sób ciagly do temperatury ponizej 160°C. 553M-"55364 3 Przyklad. Do przelotowej wyparki typu Kestner pracujacej w temperaturze 200°C pod cisnieniem atmosferycznym wprowadza sie w spo¬ sób ciagly nieodkwaszony surowy produkt estry¬ fikacji * bezwodnika ftalowego butanolem o tem¬ peraturze 150°C uzyskany droga estryfikacji z obiegowym odwadnianiem przy uzyciu kwaso¬ wego katalizatora i zawierajacy 12% butanolu.Produkt uchodzacy z tej wyparki wprowadza sie w sposób ciagly do przelotowej wyparki typu Kestner pracujacej w temperaturze 200°C pod cisnieniem 40 tor. Produkt, uchodzacy z drugiej wyparki wprowadza sie w sposób ciagly do prze¬ lotowej wyparki typu Kestner pracujacej w tem¬ peraturze 200°C pod cisnieniem 3 tor, korzystnie ze skraplaniem uchodzacych z tej wyparki par bu¬ tanolu za pomoca freonu. Z^ wypariri tej ucho¬ dzi ester o zawartosci zaledwie okolo 0,01% buta¬ nolu. Ester ten ochladza sie niezwlocznie w spo¬ sób ciagly do temperatury okolo 100°C. Czas prze- 4 bywania produktu estryfikacji w zestawie wypa¬ rek wraz z chlodnica wynosi 5—10 minut. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe 5 Sposób oddestylowania lotnych substancji z su¬ rowych produktów estryfikacji kwasów lub bez¬ wodników kwasowych powyzej C3 alkoholami po¬ wyzej C3 otrzymanych droga estryfikacji z obie- 10 gowym odwadnianiem przy uzyciu kwasowego katalizatora znamienny tym, ze surowy produkt estryfikacji bezposrednio wprowadza sie do po¬ laczonych szeregowo przelotowych wyparek i od- destylowuje lotne substancje w temperaturze 15 160°—250°C, korzystnie okolo 200°C przy czym w kazdej kolejnej wyparce destylacje prowadzi sie w tym samym zakresie temperatur pod cisnieniem nizszym od cisnienia stosowanego w poprzedniej wyparce. Lub. Zakl. Graf. Zam. 606.
2.III.68. 310 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55364B1 true PL55364B1 (pl) | 1968-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2571143A (en) | Desolventizing of solventextracted solid particles | |
| US2776894A (en) | Meal-treating process and apparatus | |
| US2086072A (en) | Process for dehydrating and rendering flesh | |
| ES369115A1 (es) | Perfeccionamientos en los evaporadores y similares | |
| PL55364B1 (pl) | ||
| US1929691A (en) | Process for drying oleaginous seeds | |
| US2184579A (en) | Distillation of mixtures of high boiling point liquids | |
| De Koning et al. | The free fatty acid content of fish oil‐an analysis of anchovy lipids at different stages in the manufacture of anchovy meal and oil | |
| ES282416A1 (es) | Procedimiento para la preparación de mezclas de ésteres de sucrosa | |
| Beringer | Influence of Temperature and Seed Ripening on the in-vivo Incorporation of 14CO2 into the Lipids of Oat Grains (Avena sativa L.) | |
| GB827373A (en) | Manufacture of terephthalic acid-glycol esters suitable for polycondensation | |
| Halim et al. | The effect of temperature on low temperature vacuum drying with induced nucleate boiling for stingless bees honey | |
| US2205925A (en) | Fat soluble vitamin concentrate | |
| FR2618450A1 (fr) | Nouveau procede de separation de matieres vegetales ou animales en poudre et liquide de constitution | |
| US2488981A (en) | Process for the production of furfural from vegetables | |
| SU562171A3 (ru) | Способ удалени растворител из белкового материала | |
| GB1149026A (en) | Apparatus for the heating of bulk material and removal of vaporizable product therefrom | |
| US2571095A (en) | Method of prevention of | |
| Zainudin et al. | Oil and Pectin Extraction from Calamansi Lime and Key Lime | |
| Lubatti et al. | Fumigation of agricultural products. XVI.—Some aspects of the fumigation of imported potatoes in boxes with methyl bromide for the control of tuber moth Gnorimoschema operculella (Zell.) | |
| US3832360A (en) | Process for the continuous preparation of trimellitic acid anhydride | |
| US2750295A (en) | Process for making unicellular dehydrated potato granules | |
| Zainudin et al. | Solvent extraction of pectin from key lime and calamansi lime | |
| Malchev et al. | Identification and changes in the higher fatty acids of dried red pepper and red pepper powder | |
| US2272293A (en) | Process for the thermal dehydration of lower fatty acids |