Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.XII.1966 (P 118 113) 14.VI.1966 Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna 25.IV.1968 55346 KI. 31 a1, 1/00 MKP F 27 b Aloo ukd /•lauoriT^, Twórca wynalazku: inz. Fritz Klamroth Wlasciciel patentu: VEB Stick Stoffwerk Piesteritz, Wittenberg (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna) fet^--*.I ftKlip^w,, 1 "M/l Piec szybowy do wypalania wapna opalany olejem lub gazem Wynalazek dotyczy pieca szybowego opalanego olejem lub gazem. W piecu szybowym z palnika¬ mi zewnetrznymi, opalanym olejem lub gazem, równomierne przenikanie gazów opalowych na ca¬ lym przekroju poprzecznym pieca przy wsadzie o ziarnistosci 40—80 mm jest mozliwe tylko w pie¬ cu o srednicy do okolo 3 m. Posrodku powstaje martwa strefa, w której wapno przepala sie nie¬ zupelnie, wskutek czego wytwarza sie wysoka za¬ wartosc koncowa C02.Znana jest konstrukcja, rozwiazujaca zagadnienie martwej strefy pieca przez umieszczenie w nim elementu w postaci cylindra. Cylinder ten jest przymocowany do górnej czesci konstrukcji pieca, podparty dzwigarami chlodzonymi powietrzem z wydluzaczami ze stali zaroodpornej i siega od u- rzadzenia zasypowego poprzez strefe podgrzewania az ponad strefe spalania. Czesc wznoszacego sie powietrza chlodzonego i spalin zostaje odessana w dolnej czesci cylindra. W tego rodzaju piecu szy¬ bowym niekorzystne jest rozwiazanie wyposazenia wewnetrznego, zwlaszcza zastosowanie dlugiego cy¬ lindra i jego dolnej podpory, gdyz znajduje sie ona bezposrednio pod strefa spalania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad zna¬ nych pieców. Wynalazek polega zatem na skon¬ struowaniu pieca szybowego, opalanego olejem lub gazem i przeznaczonego do wypalania drobne¬ go asortymentu wapna o wysokiej wydajnosci, dobrej jakosci i korzystnym zuzyciu ciepla. 20 25 30 Rozwiazanie tego zadania umozliwia przebu¬ dowe opalanych koksem pieców szybowych przy nieznacznym nakladzie kosztów.Stwierdzono, ze przez wbudowanie do pieca od spodu elementu przeplywowego ponad srodkowo umieszczona dysza do doprowadzania powietrza chlodzacego likwiduje sie martwe miejsce przekro¬ ju strefy spalania pieca przy wiekszych jego sred¬ nicach. Dysza taka polaczona z dmuchawa lub wen¬ tylatorem dla powietrza chlodzacego, m& z jednej strony otwory wylotowe prowadzace bezposrednio do strefy chlodzacej pieca szybowego, a z drugiej strony otwór wylotowy, który uchodzi do elementu przeplywowego oraz ma kilka rur wylotowych dla ogrzanego powietrza, polaczonych ze wszystkimi komorami spalania.Takie umieszczenie elementu przeplywowego, za¬ pewniajace niezawodne chlodzenie, daje nadto jeszcze inne korzysci. Dzieki temu, ze element przeplywowy znajduje sie bezposrednio w strefie chlodzenia i tylko górnym koncem siega do strefy spalania, zbedny staje sie podgrzewacz do pod¬ grzewania gazami odlotowymi powietrza spalania, gdyz on sam dziala jako podgrzewacz. Staje sie zbedne stosowanie dzwigarów chlodzonych po¬ wietrzem z wydluzaczami ze stali zaroodpornej, gdyz element przeplywowy nie jest podwieszony i sam az po górny koniec znajduje sie w strefie chlodzenia. Ponadto nalezy jeszcze wymienic oszczednosci materialu, bowiem element przeply- 5534655346 wowy moze byc stosunkowo krótki z uwagi na to, ze wysokosc do strefy spalania jest mniejsza niz róznica pomiedzy strefa spalania i wsypem. Przy rozwiazaniu wedlug wynalazku osiaga sie pra¬ widlowy rozdzial gazu i powietrza przy srednicy pieca powyzej 3 m, jak równiez mozna wypalac material rozdrobniony o wymiarach ziarna poni¬ zej 40 mm.Wynalazek jest objasniony w dalszym ciagu na przykladzie wykonania pieca przedstawionego na rysunku w przekroju pionowym.Jak wynika z rysunku rozdrobniony wapien o wymiarach ziarna ponizej 40 mm laduje sie za pomoca urzadzenia zasypowego 9 pieca szybowe¬ go 6. Po przebyciu strefy podgrzewania 10 i stre¬ fy spalania 11 wypalone wapno dostaje sie do strefy chlodzenia 12, a stad do slimakowego prze¬ nosnik* ;|S* |E wentylator 3 powietrze chlodzace 'doprowadza sie czesciowo poprzez srodkowa dysze 2 zaopatrzona w otwory wylotowe 4 do pieca szy¬ bowego 6 i wznosi sie do góry, a czesciowo dopro- ' wadza sie przez wylotowe otwory 5 dyszy 2 do dwusciennego elementu przeplywowego 1 dla jego chlodzenia i jednoczesnie dla podgrzewania po- 20 wietrza do spalania porzez rury wylotowe 7 dó komór spalania 8. Kazdorazowo potrzebne ilosci powietrza mozna regulowac za pomoca elementów dlawiacych. PL