PL55162B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55162B1
PL55162B1 PL111905A PL11190567A PL55162B1 PL 55162 B1 PL55162 B1 PL 55162B1 PL 111905 A PL111905 A PL 111905A PL 11190567 A PL11190567 A PL 11190567A PL 55162 B1 PL55162 B1 PL 55162B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
chamber
transport
pipeline
flow
Prior art date
Application number
PL111905A
Other languages
English (en)
Inventor
Hipolit Szczepanik inz.
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL55162B1 publication Critical patent/PL55162B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.Y.1968 55162 KI. 81 e, 63 MKP B 65 g IcZYlTliTiTF lUKD 1 Urzedu Patentowego I \ Mi»H aucwtoini i| Lu Daj | Twórca wynalazku: inz. Hipolit Szczepanik Wlasciciel patentu: Zjednoczone Przedsiebiorstwo Projektowania i Wy¬ posazania Zakladów Przemyslu Elektro-Maszynowe- go „Prozamet-Bepes" Oddzial Projektowy, Wroclaw (Polska) Podajnik komorowy do pneumatycznego transportu Przedmiotem wynalazku jest podajnik komoro¬ wy przeznaczony do pneumatycznego transportu wysokocisnieniowego materialów drobnoziarni¬ stych, sypkich lub sproszkowanych, a zwlaszcza materialów formierskich stosowanych w odlew¬ nictwie. Znane dotychczas urzadzenia do pneuma¬ tycznego transportu wysokocisnieniowego maja cisnieniowy zbiornik komorowy z pionowym dol- - nym wylotem materialu. Material wtlaczany jest do rurociagu za posrednictwem dysz gazowych, lub parcia cisnienia gazu z góry na material.Dysza usytuowana jest poziomo lub prawie po¬ ziomo i umieszczona ponizej otworu wylotowego zbiornika w ten sposób, ze wychodzacy ze zbior¬ nika material dostaje sie w obszar strumienia ga¬ zu wychodzacego z dyszy. Material zostaje pory¬ wany i unoszony do. rurociagu transportowego, umieszczonego poziomo na przedluzeniu strumie¬ nia gazu.Wada tych urzadzen jest to, ze material rozpe¬ dza sie wylacznie pod wplywem dynamicznego dzialania strumienia gazu wychodzacego z dyszy, cc absorbuje duza czesc dyspozycyjnego cisnienia gazu.Inna wada znanych urzadzen jest to, ze podaj¬ nik komorowy nie ma mozliwosci precyzyjnego dozowania materialu do rurociagu transportowego nawet w okresie rozruchu, co jest niezmiernie wazne do okreslenia warunków zasilania i przy- 10 15 20 25 30 datnosci urzadzenia w poszczególnych warunkach transportu.Na skutek obydwu wad, przy ograniczonym cis¬ nieniu zasilania uzyskiwanym przewaznie z za¬ kladowej sieci sprezonego powietrza, urzadzenie moze byc stosowane jedynie do krótkich odleg¬ losci i lekkich warunków transportu, oraz charak¬ teryzuje sie niska sprawnoscia.Znane sa równiez, choc nie stosowane w kraju, podajniki komorowe wyposazone w szereg dysz stycznych do scianki, umieszczonych w stozkowej czesci dna zbiornika komorowego. Rurociag trans¬ portowy w tych podajnikach przylega bezposred¬ nio do dolnego otworu wylotowego, przy czym zawsze rurociag duzym promieniem przechodzi do polozenia poziomego lub ukosnego w kierunku od¬ biornika. Material dozowany jest do rurociagu po¬ przez odpowiedni dobór i rozmieszczenie dysz, a w przypadku stosowania w zbiorniku komoro¬ wym dodatkowej przepony elastycznej przez do¬ bór jej skoku pulsacji.Wada tych urzadzen jest to, ze wymagaja w miejscu instalowania glebokich wykopów na wy¬ prowadzenie rurociagu, ze trudna jest ich regu¬ lacja wydajnosci, a w przypadku podajnika z prze¬ pona — skomplikowana i nietrwala budowa.Ponadto w podajnikach bezprzeponowych sto^ suje sie natrysk wewnetrznych scianek nafta lub innym plynem, co dodatkowo komplikuje ich bu¬ dowe i eksploatacje. 55162# s Znane sa i stosowane w kraju podajniki komo¬ rowe wyposazone w dno sitowe fluidyzowane z górnym wyprowadzeniem rurociagu, maja one jed¬ nak waskie zastosowanie tylko do suchych sub¬ stancji zmielonych (cement, maka itp.).Wszystkich przedstawionych powyzej wad nie ma podajnik komorowy wedlug wynalazku, które¬ go konstrukcja umozliwia wyregulowanie w okre¬ sie rozruchu natezenia przeplywu materialu i czyn¬ nika transportujacego kazdego oddzielnie i wpro¬ wadzenie ich do rurociagu w optymalnych stosun¬ kach i wielkosciach, co pozwala na szeroki zakres jego stosowania czyniac go prawie uniwersalnym.Podajnik dzieki zastosowaniu rury rozedowej o szczególnie korzystnych ksztaltach i odpowied¬ niemu ukladowi dysz, nie wymaga-glebokiego wy¬ kopu na wyprowadzenie rurociagu transportuja¬ cego, a material rozpedza sie do szybkosci trans¬ portowej niewielkim, kosztem energii cisnienia sprezonego gazu, co podnosi jego sprawnosc. Na skutek tego rodzaju konstrukcji podajnik nadaje sie do transportu wszystkich materialów rozdrob¬ nionych i sypkich, suchych i wilgotnych, lekkich i ciezkich jak np. pyl weglowy, swieze masy for¬ mierskie lub wióry zeliwne.Istota wynalazku polega na zaopatrzeniu podaj¬ nika komorowego do pneumatycznego transportu ze zbiornikiem cisnieniowym wyposazonego w dol¬ nej czesci w zespól dysz dozujacych oraz w dysze obwodowa — w rure rozpedowa na koncu której osadzono znany w swej istocie zespól dyszy ob¬ wodowej z inzektorem do doprowadzania powie¬ trza, przy czym rura rozpedowa posiada ksztalt luku o zmiennym promieniu, który zwieksza sie w kierunku przeplywu i w poczatkowej jej czesci Wynosi okolo 250 mm, a w koncowej jej czesci okolo 1000 mm, natomiast przekrój rury zmniej¬ sza sie w kierunku przeplywu.Dzieki temu ukladowi uzyskuje sie efekt wpro¬ wadzenia materialu transportowego do poziomego rurociagu juz z szybkoscia transportowa i o za¬ danym natezeniu przeplywu, a sprezone powietrze, jako nosnik materialu wprowadza sie w przyscien¬ nej warstwie przekroju rurociagu zmniejszajac w ten sposób tarcie materialu o scianki i opory prze¬ plywu materialu, Na skutek wydluzonego w kierunku poziomym ksztaltu rury rozpedowej oraz niezaleznego zasila¬ nia dysz dozujacych i dyszy obwodowej, mozliwe jest wykonanie zabezpieczen przed zakorkowaniem sie rurociagu transportowego. Dysza obwodowa moze byc wyposazona w wymienne kierownice strugi gazu dla polepszenia warunków przeplywu materialu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schematycznie podajnik ko¬ morowy wraz z ukladem zasilania, a fig. 2 — iniektor koncentryczny wraz z dysza obwodowa i kierownicami w przekroju podluznym.Zbiornik komorowy 1 podajnika komorowego ma w górnej czesci otwór zasypowy zamykany dzwo¬ nem 2. W dolnej stozkowej czesci w poblizu otwo¬ ru wylotowego 3 stozkowe dno zbiornika 1 zaopa¬ trzone jest w zespól dysz dozujacych 4 zasilanych M 4 sprezonym czynnikiem gazowym poprzez kolektor 5 i przewód doprowadzajacy 6. Do otworu wylo¬ towego 3 zbiornika komorowego 1 przylega rura rozpedowa 7 o ksztalcie luku, która ma zmniej¬ szajacy sie w kierunku przeplywu przekrój i zwiekszajacy sie promien krzywizny, który w poczatkowej jej czesci wynosi okolo 250 mm, a w dalszej jej czesci okolo 1000 mm.Hura rozpedowa 7 zakonczona jest inzektorem io koncentrycznym 8 zawierajacym dysze obwodo¬ wa 2, która moze byc zaopatrzona w kierowni¬ ce 10, strugi gazu. Do wylotu inzektora 8 przy¬ lega rurociag transportowy 11. Do zasilania dyszy obwodowej 2 sluzy przewód rurowy 12 z odcinaja- 15 cym zaworem elektromagnetycznym 13. Na prze¬ wodzie 6 znajduje sie zawór elektromagnetycz¬ ny 14 zasilajacy dysze dozujace 4. Na skutek usy¬ tuowania dyszy obwodowej 9 poza zasiegiem stoz¬ ka usypowego transportowanego materialu istnieje 20 mozliwosc przerwania dozowania materialu bez wstrzymywania podawania czynnika gazowego przez dysze obwodowa.Potrzeba taka istnieje przy tendencjach do kor¬ kowania rurociagu transportowego. Przewód 15 28 z dlawikiem 16 sluzy do zapobiegania przed za¬ wieszaniem sie materialu w zbiorniku komoro¬ wym i nad dyszami dozujacymi 4.Dzialanie podajnika komorowego wedlug wyna¬ lazku jest okresowe i uzaleznione od pojemnosci 30 podajnika komorowego 1 natezenia doplywu transportowanego materialu. Po napelnieniu zbior¬ nika I zamyka sie otwór zasypowy dzwonem 2 i otwiera zaworami 13 i 14 doplyw sprezonego czynnika gazowego do dyszy obwodowej 9 i dysz 35 dozujacych 4.Wówczas pod dzialaniem strumieni czynnika ga¬ zowego dysz dozujacych 4 material ze zbiornika komorowego wprowadzany jest ruchem srubowym do rury rozpedowej 7 i dalej do inzektora 8. 40 W inzektórze 8 material, pod wplywem strumienia czynnika gazowego wychodzacego z dyszy obwo¬ dowej 2, zostaje dodatkowo przyspieszony i uno¬ szony na poduszce powietrznej do rurociagu trans¬ portujacego 11. Dalszy transport materialu w ru- 45 rociagu odbywa sie na skutek unoszenia go przez struge czynnika gazowego.Z górnej czesci podajnika komorowego material dostaje sie w obreb dzialania dysz dozujacych 4 pod wplywem cisnienia doprowadzonego przewo¬ dem 6 lub pod dzialaniem sil grawitacji, o Ue transportuje sie material suchy i sypki.Po calkowitym opróznieniu podajnika komoro¬ wego i rurociagu transportujacego 11 nastepuje zamkniecie zaworów 13 i 14 zasilajacych dysze 4, 9 i otwarcie zasypu dzwonem 2, po czym przed¬ stawiony cykl pracy powtarza sie od nowa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe . Podajnik komorowy do pneumatycznego trans¬ portu ze zbiornikiem cisnieniowym zaopatrzonym w dolnej czesci w zespól dysz dozujacych, oraz dysze obwodowa, znamienny tym, ze ma rure roz¬ pedowa (7) przymocowana do wylotu zbiornika,55162 na koncu której jest osadzony znany w swej isto¬ cie inzektor z dysza obwodowa, przy czym rura rozpedowa (7) posiada ksztalt luku o zmiennym promieniu krzywizny, który zwieksza sie w kie- 6 runku przeplywu i w poczatkowej jej czesci wy¬ nosi na przyklad okolo 250 mm, a w koncowej jej czesci okolo 1000 mm, natomiast przekrój rury zmniejsza sie w kierunku przeplywu. uu^^^ Fig.Z PL
PL111905A 1967-12-04 PL55162B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55162B1 true PL55162B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4699548A (en) Slurry conveying system
FI94230B (fi) Menetelmä ja laite nestepaineen avulla tapahtuvaa materiaalien massasiirtoa varten
US3758163A (en) Method of pneumatic suction conveying of disintegrated materials and an arrangement for application of this method
US3099497A (en) Pneumatic conveyor for pulverant materials
CN105253631A (zh) 一种粉料加压输送装置
US2192287A (en) Apparatus for feeding finely divided material
US3268264A (en) Apparatus and method for conveying dry pulverulent solid in liquidlike state
PL55162B1 (pl)
CN204872247U (zh) 一种防堵塞的石灰粉进料仓
US2941842A (en) Unloader for grain elevators, etc.
CN219076111U (zh) 一种立式砂仓充填料浆制备系统
US2344347A (en) Material handling apparatus
CN209834562U (zh) 一种可避免物料板结的大型粉煤灰储存装置
CN112855258B (zh) 满管流充填下料装置及方法
US2915337A (en) Discharge means for storage receptacles
RU153059U1 (ru) Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов
US2714043A (en) Conveyor apparatus
SU1770238A1 (ru) Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала
CN207932644U (zh) 一种高效给料机系统
CN216036419U (zh) 一种钢板库出料系统中促进下料装置
CN206203468U (zh) 一种仓泵输灰系统防堵装置
CN116141501B (zh) 一种立式砂仓充填料浆制备系统
RU2108947C1 (ru) Дозирующая установка для вакуумной загрузки сыпучим материалом емкостей с малой загрузочной горловиной
SU903260A1 (ru) Устройство дл подачи гидросмесей сыпучих материалов в транспортный трубопровод
RU84829U1 (ru) Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов