PL55062B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55062B1 PL55062B1 PL114469A PL11446966A PL55062B1 PL 55062 B1 PL55062 B1 PL 55062B1 PL 114469 A PL114469 A PL 114469A PL 11446966 A PL11446966 A PL 11446966A PL 55062 B1 PL55062 B1 PL 55062B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyethylene
- carbon monoxide
- ozone
- reaction
- dyes
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 6
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 claims description 3
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVJKKWFAADXIJK-UHFFFAOYSA-N Allylamine Chemical compound NCC=C VVJKKWFAADXIJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OGIIWTRTOXDWEH-UHFFFAOYSA-N [O].[O-][O+]=O Chemical compound [O].[O-][O+]=O OGIIWTRTOXDWEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M crystal violet Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C+](C=1C=CC(=CC=1)N(C)C)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 229960001235 gentian violet Drugs 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M hydroperoxide group Chemical group [O-]O MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 18.III. 1968 55 062 L,\2?/oo KI. 39 MKP C 08 £ ij\(oo UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Andrzej Bukowski, doc. dr Stanislaw Porejko Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska (Katedra Technologii Two¬ rzyw Sztucznych), Warszawa (Polska) Sposób modyfikacji powierzchniowej polietylenu zwiekszajacy przyswajalnosc barwników Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfika¬ cji powierzchniowej polietylenu pozwalajacy na powierzchniowe jego barwienie zwlaszcza barw¬ nikami zasadowymi.Polietylen bedacy bez watpienia jednym z naj¬ bardziej rozpowszechnionych tworzyw sztucznych nie daje barwic sie powierzchniowo. Wsród szero¬ kiej gamy zastosowan polietylenu znajduje sie wiele takich jak na przyklad wyrób folii, przy których mozliwosc barwienia powierzchniowego znacznie zwieksza zakres stosowania i walory uzytkowe wyrobu. Dotychczas znane metody przy¬ gotowania polietylenu do barwienia powierzchnio¬ wego polegaly najczesciej na szczepieniu radia¬ cyjnym, szeregu monomerów miedzy innymi wi- nylopirydyny, alliloaminy, kwasu metakrylowego lub akrylowego. Znane sa równiez metody pole¬ gajace na traktowaniu powierzchni polietylenu przeznaczonego do barwienia mieszanina ozonu z tlenkami azotu, chlorem gazowym lub roztwo*- rem dwuchromianu potasu w stezonym kwasie siarkowym. Polietylen w postaci folii mozna tez przygotowac do barwienia przez poddanie go dzialaniu wyladowan elektrycznych przy napie¬ ciach rzedu kilkudziesieciu tysiecy volt.Sposób wedlug wynalazku umozliwia ominiecie metod wymagajacych stosowania zródel radiacji, wysokich napiec a takze silnie toksycznych gazów jak wymienione poprzednio tlenki azotu. Wazna zaleta wynalazku jest mozliwosc barwienia za¬ równo folii jak i innych wyrobów gotowych. Po¬ lietylen modyfikowany wedlug wynalazku daje sie barwic powierzchniowo barwnikami, zwlaszcza zasadowymi, w prosty i znany sposób, a mianowi¬ cie z kapieli wodnych.Modyfikacje polietylenu sposobem wedlug wy¬ nalazku przeprowadza sie w dwu etapach.W pierwszym przeznaczony do barwienia przed¬ miot poddaje sie w temperaturze pokojowej dzia¬ laniu mieszaniny tlenu z ozonem, o zawartosci ozonu powyzej 1%, w czasie od jednej do kilku¬ nastu godzin. Stezenie ozonu oraz czas oddzialy¬ wania zalezy od rodzaju polietylenu oraz od ksztaltu przedmiotu i ustalany jest doswiadczal¬ nie. W etapie tym uzyskuje sie powierzchniowe utlenienie polietylenu umozliwiajace dobre prze¬ prowadzenie reakcji z C302. Zaznaczyc nalezy, ze utlenianie obniza znacznie rozpuszczalnosc polie*- tylenu w rozpuszczalnikach organicznych w tem¬ peraturach podwyzszonych.Drugim etapem modyfikacji jest przeprowadze¬ nie reakcji miedzy utleniona powierzchnia polie¬ tylenu a podtlenkiem wegla. W tym celu przezna¬ czony do barwienia przedmiot poddaje sie dziala¬ niu roztworu podtlenku wegla w rozpuszczalniku organicznym w temperaturze pokojowej lub pod¬ wyzszonej.Stezenie podtlenku wegla oraz czas reakcji do¬ biera sie doswiadczalnie w zaleznosci od tempe- 55 06255 062 3 ratury reakcji i wielkosci powierzchni modyfiko¬ wanego przedmiotu polietylenowego.Celem unikniecia powstawania wiekszych ilosci homopolimeru podtlenku wegla nalezy dbac aby uzyty rozpuszczalnik byl mozliwie suchy a tem¬ peratura reakcji nie przekraczala +60°C. Po za¬ konczeniu reakcji modyfikowany przedmiot myje sie suchym acetonem i suszy w atmosferze powie¬ trza w podwyzszonej temperaturze celem ewen¬ tualnego usuniecia resztek speczniajacego polimer rozpuszczalnika.Drugi etap modyfikacji polega na rozlozeniu grup nadtlenkowych oraz wodoronadtlenkowych i przylaczeniu w utworzonych w ten sposób ak¬ tywnych miejscach lancucha, czasteczek podtlen¬ ku wegla.Modyfikowany powierzchniowo sposobem we¬ dlug wynalazku polietylen nadaje sie do barwie¬ nia z kapieli wodnej zarówno bezposrednio po re¬ akcji jak iw okresie pózniejszym. Modyfikowane folie polietylenowe przechowywane w tempera¬ turze pokojowej zachowywaly dobra zdolnosc przyswajania barwnika przez kilka miesiecy. Spo¬ sób postepowania wedlug wynalazku objasniono na podanych nizej przykladach.Przyklad I. 3 g folii z polietylenu wysoko¬ cisnieniowego, o grubosci 0,03 mm o powierzchni okolo 2150 cm2 umieszczono w szklanej pluczce gazowej przez która przepuszczono w czasie 1 go¬ dziny okolo 8 litrów mieszaniny tlenu z ozonem o zawartosci ozonu okolo 3,5%, w temperaturze 18± 2°C. Nastepnie ozonowana folie po usunieciu z niej pod próznia resztek zaabsorbowanych ga¬ zów umieszczono na przeciag 48 godzin w 100 g lWtf-owego roztworu podtlenku wegla w suchym ksylenie, w temperaturze 18± 2°C. Po reakcji fo¬ lie myto przez Va godziny zanurzajac w acetonie w temperaturze pokojowej i suszono w tempera¬ turze 50°C w czasie 1 godziny. Tak modyfikowana 5 folie przechowywano w temperaturze pokojowej przez okres 12 tygodni. Folie barwiono przez ogrzewanie w roztworze wodnym zieleni malachi¬ towej, w temperaturze 70°C w czasie V2 godziny.Uzyskano jednolite, zielone, transparentowe za- io barwienie folii.Przyklad II. Ksztaltke próbna z polietylenu niskocisnieniowego o wymiarach 4X6X55 mm, to jest o powierzchni 11,48 cm2, poddano dzialaniu mieszaniny ozonu z tlenem o zawartosci 3% ozo- 15 nu w temperaturze 10° ± 2, w czasie 3 godzin. Na¬ stepnie umieszczono ksztaltke w kolbie stozkowej zaopatrzonej w chlodnice zwrotna, zawierajacej 30 g 3*/o-wego roztworu podtlenku wegla w tolue¬ nie. Zawartosc kolbki ogrzewano do temperatury 20 50° ± 2°C w czasie 3 godzin. Ksztaltke odmyta i wysuszona jak w przykladzie I, poddano bar¬ wieniu fioletem gencjanowym w kapieli wod¬ nej. Uzyskano jednolite fioletowe zabarwienie ksztaltki. 25 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji powierzchniowej polietyle- 30 nu zwiekszajacy przy swa jalnosc barwników, zwla¬ szcza zasadowych, droga reakcji powierzchniowej na poddanych ozonowaniu wyrobach, znamienny tym, ze na ozonowana powierzchnie polietylenu dziala sie roztworami podtlenku wegla w tempe- „ raturze pokojowej lub podwyzszonej. Bltk 176/68. 280 egz. A1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55062B1 true PL55062B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6479595B1 (en) | Plasma treatment of polymer materials for increased dyeability | |
| Mendhe et al. | Low‐temperature plasma processing for the enhancement of surface properties and dyeability of wool fabric | |
| PL55062B1 (pl) | ||
| US3746506A (en) | Carbon fiber treatment | |
| US3833402A (en) | Graphite fiber treatment | |
| Ma et al. | Description and comparison of a new cleaning method of diatom frustules for light and electron microscope studies | |
| Gupta et al. | Surface functionalization of wool using 172 nm UV excimer lamp | |
| Chinnammal et al. | Effect of plasma treatment on plain woven cotton fabric | |
| US2705689A (en) | Method of modifying the surface of unsaturated cellulose ester containing bodies | |
| Jahagirdar et al. | Plasma treatment of polyester fabric to impart the water repellency property | |
| JPH0921077A (ja) | 獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法 | |
| US1576530A (en) | Manufacture of filaments and films from viscose | |
| CH614339B (de) | Verfahren zur herstellung von ausgeruesteten, mit indigo waschecht gefaerbten textilen flaechengebilden. | |
| US2505080A (en) | Light-polarizing sheet of molecularly oriented polyvinyl alcohol containing reaction product of ferric salt and a sulfide | |
| US1953908A (en) | Method of treating textile material and product | |
| US966283A (en) | Incandescent gas-mantle and art of making same. | |
| Holt et al. | Studies in Wool Yellowing: Part XVI. Repeated Alternate Yellowing and Peroxide Bleaching | |
| GB985294A (en) | Improvements in the colouring of textile and other articles of polyolefines | |
| US2539334A (en) | Gaseous depinking method | |
| CN120291339A (zh) | 一种高效节能环保的织物剥色方法 | |
| AT162299B (de) | Verfahren zur Herstellung von gefärbten Kunstschwämmen aus Viskose | |
| JPH11228820A (ja) | ポリベンザゾール組成物、繊維およびフィルム | |
| US2828181A (en) | Process of protecting synthetic protein fibers during steaming and bleaching by applying sodium oxalate | |
| US863268A (en) | Treatment of albuminous substances. | |
| DE260092C (pl) |