PL54943B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.Y.1968 54943 C&9a J/fo MKP C09 VAb UKD Twórca wynalazku: Ryszard Orlewski Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy „SKOLIMÓW", Skolimów (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania wosku twardego, zwlaszcza do produkcji pasty do obuwia i podlóg Przedmiotem wynalazku jest siposób wytwarza¬ nia wosku twardego przeznaczonego w szczegól¬ nosci do produkcji pasty do obuwia i podlóg.Znane sposoby wytwarzainia wosków twardych, np. sposób znany z oipisu patentu nr 47004, -pole¬ gaja na modyfikowaniu wosków naturalnych lub syntetycznych zywicami .sztucznymi, np. polietyle¬ nem. Modyfikowanie to prowadzone w ten sposób, ze woski lub parafine stapiano z (polietylenem w temperaturze powyzej 100°C, az do rozpuszczania sie polietylenu. Otrzymane w wyniku produkty wykazywaly szereg wad ograniczajacych luib unie¬ mozliwiaj acycih ich stosowanie do wytwarzania past do obuwia i podlóg.Do na-wazniejszych wad produktów uzyskiwa¬ nych na podstawie techniki dotychczasowej nalezy zaliczyc: mala rozpuszczalnosc w benzynie lako¬ wej i terpentynie^ zmniejszajaca sie proporcjonal¬ nie do wzrastajacej ilosci stosowanego do modyfi¬ kacji polietylenu oraz niemozliwosc uzyskania drobnoziarnistej dyspersji w podanych rozpusz¬ czalnikach z produktów zawierajacych powyzej 5—8% polietylenu. W nastepstwie ipowyzszych wad wprowadzenie do wosków ii iparafin polietylenu w ilosci wiekszej niz 2% ibylo bezcelowe, a z kolei tak maly dodatek polietylenu nie prowadzil do uzyskania wosku o zadanej twaTdosci i zdolnosci do nablysziazania, nadajacego sie do produkcji ipast do obuwia i podlóg. 2 Meoczekiwainie stwierdzono, ze mozna modyfi¬ kowanie parafiny i (lub) wosków za pomoca polie¬ tylenu p brze rozpuszczalny w benzynie lakowej i (lub) ter- 5 pentynie, wosk bardzo dobrze dyspergujacy w tych rozpuszczalnikach, nadajacy pastom zwiejrazona odpornosc na dzialanie wody, wreszcie wosk twar¬ dy, o duzym polysku wlasnym i 0dolmK*sciach do nadawania wlasnosci polyskowych tpastom, do któ- 10 rych zostal wprowadzony.Stwierdzono, ze otrzymuje sie wosk o podanych korzystnych wlasciwosciach, jezeli modyfikowanie wosków i (lub) (parafiny, dlla wytworzenia ZYitfafc- ków chemicznych pomiedzy nimi a produktami de^- 15 polimeryzacji polietylenu prowadzi sie w obec¬ nosci zwiazków o wzorze ogólnym: R_^COO(GH2CH20)7OH, w którym R oznacza resz¬ te kwasowa Ci0—C25 i pollimerów tlenku etylenu o wzorze ogólnym HO—(CH2—O—CH2)n—OH, w 20 którym i? oznacza liczbe calkowita rzedu kilku¬ dziesieciu, najkorzystniej okolo 40. Oba zwiazki wystepuja w postaci (miekkiej pasty, przy czym pierwszy otrzymywany jest przez kondensacje np. kwasu stearynowego z tlenkiem etylenu zas drugi 25 iprzez polimeryzacje czystego tlenku etylenu.Proces modyfikacji przebiega najkorzystniej, je¬ zeli zwiazki grupy pierwszej stosuje sie w ilosci okolo 0,9% wagowych, zas z grupy drugiej w ilosci okolo 0,7% wagowych w stosunku do parafiny lub 30 wosku poddawanego modyfikacji polistylenem. 54 9433 Modyfikowanie /parafiny lub wosku sposobem wedlug wynalazku prowadzi sie w temperaturze 160—180qC w czasie okolo 60 minut.W przeciwienstwie do znanych sposobów, mozna sposobem wedlug wynalazku wprowadzic do- para¬ finy ilub wosku az okolo 15% polietylenu, otrzy¬ mujac w wyniku produkt doskonale 'rozpuszczalny w benzynie i terpentynie, nadajacy sie szczególnie do produkcji past do obuwia i podlóg.Równiez woski wytwarzane wedlug wynalazku, z uwagi na wysoka opornosc elektryczna i wyfsoki punkt topnienia, nadaja sie do stosowania w prze¬ mysle elektroizolacyjinym jako masy zalewowe.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc stosowania polietylenu wysoko i niskocisnieniowe¬ go a w szczególnosci jetgo odipadów w postaci zlo¬ mu, granulek lub folii a itakze odpadów zanieczy¬ szczonych jbairwnikami, piaskiem, oliwa i innymi.Przyklad I. W ogrzewanym naczyniu meta¬ lowym stapia sie 90 kg parafiny ogrzewajac ja do temperatury 80°C i mieszajac wprowadza sie zwia¬ zek o wzorze C17H35O0O(0H2CH2O)7CH w ilosci 0,45 kg oraz zwiazek o wzorze HO—(CH2—O— —CH2)4o—OH w ilosci 0,63 kg. Po uzyskaniu przez mieszanine temperatury okolo 170°C wprowadza sie porcjami polietylen niskocisnieniowy w postaci odpadów folii w ilosci 8,92 kg intensywnie mie¬ szajac i utrzymujac temperalture przez okolo 40 mi¬ nut. Po tym czasie 'uzyskany wosk wylewa sie do naczyn, w których zastyga i twardnieje. 943 4 Przyklad II, Postepujac jak w przykladzie 1, do wosku stanowiacego produkt esitryfikacji wyz¬ szych kwasów tluszczowych z tlenkiem wapnia w ilosci 85 kg dodaje sie zwiazek o wzorze R— 5 ^C17H35^CX0(CHiOH20)7OH w ilosci 0,425 kg i zwiazek o wzorze HO—(CH2^0—^CH2)4o—OH w ilosci 0,595 kg i po uzyskaniu przez mieszanine temperatury okolo 18€°C dodaje sie polietylen wy¬ sokocisnieniowy nip. w 'postaci zlomu, utrzymujac 10 temperature i mieszajac intensywnie przez czas okolo 70 minut. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 13 1. Sposób wytwarzania wosku twardego, zwlasz¬ cza do produkcji past do obuwia i podlóg przez modyfikowanie wosku surowego i (lub) para¬ finy polietylenem w temperaturze podwyzszo¬ nej, znamienny tym, ze proces modyfikacji pro¬ wadzi sie wobec zwiazków o wzorze ogólnym 1. R—COO(iCH2GH20)rOH, w którym R oznacza rodnik alifatyczny Q0—C35, otrzymywanych przez kondensacje tlenku etylenu z kwasami tluszczowymi korzystnie z kwasem stearyno¬ wym oraz polimerów tlenku etylenu o wzorze ogólnym HO—CGH2^O^CH2)n-^OH, w którym n oznacza liczbe calkowita rzedu kilkudziesie¬ ciu, najkorzystniej 40.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces modyfikacji prowadzi sie w temperatu- M rze 160—180°C. ZG „Ruch" W-wa, zam. 2192-67 nakl. 330 egz. PL