PL54919B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo : Opublikowano: 28.11.1968 KI. 32 a, 5/04 MKP C 03 b Sm UKD 666.1.031.228 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Leszek Mejer, inz. Jan Martela, Miro¬ slaw Daszkowski Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „KARA", Piotrków Trybu¬ nalski (Polska) Sposób przedluzania pracy pieca szklarskiego Wynalazek dotyczy sposobu przedluzania pracy pieca szklarskiego bez jego wygaszania i prze¬ prowadzania remontu w przypadku czesciowego stopienia sie masy bloków górnego rzedu basenu, za pomoca pogrubiania tego rzedu przez dosta¬ wianie dodatkowych ksztaltek lub plytek.Basen pieca szklarskiego jest zbudowany z kil¬ ku warstw szamotowych bloków, wzglednie z blo¬ ków, wykonanych z surowców bogatych w tlenki glinu, jak boksyty lub surowce cyrkonowe i tym podobne, topionych w elektrycznych piecach. Naj¬ wyzsza warstwa jest ulozona z topionych bloków o wyzszej wytrzymalosci termicznej, lecz o gru¬ bosci wynoszacej 2/3 grubosci nizszych warstw.Mniejsza grubosc bloków najwyzszej warstwy jest konieczna z uwagi na stale ochladzanie tego rze¬ du, który bezposrednio styka sie kontaktowo z plynna masa szkla, posiadajaca najwyzsza tem¬ perature. Poszczególne rzedy bloków sa z zewnatrz wzmocnione w formie opasania ich po obwodzie katownikami przylegajacymi jedna powierzchnia ramienia do bloków, wzglednie plaskownikami i tym podobnymi ksztaltownikami. Opasanie to jest wzmocnione rozporowymi srubami, zamocowany¬ mi na glównych stalowych masztach pieca.W taki sam sposób byly dotychczas wzmacniane bloki najwyzszego rzedu basenu pieca. Bloki te, z uwagi na to, ze byly poddane dzialaniu najwyz¬ szej temperatury, ulegaly najszybszemu zuzyciu, polegajacemu na czesciowym ich wytopieniu. Wy- 20 25 magalo to, w zaleznosci od zywotnosci górnej war¬ stwy bloków, która wynosila od 25 do 30 miesie¬ cy, okresowych wygaszen pieca i przeprowadzenia remontu, polegajacego na ulozeniu nowej górnej warstwy bloków. Przerwa remontowa trwala w za¬ leznosci od wielkosci zakresu robót od okolo 40 do 90 dni. Z uwagi na nierównomierne zuzywanie sie wszystkich elementów pieca, przy okazji re¬ montowych czynnosci musiano usuwac szereg ta¬ kich elementów, które choc byly jeszcze zdolne do dalszej pracy, to jednak wiadomo bylo, ze zuzyja sie wczesniej, niz nastapi najblizszy re¬ montowy okres.Okazalo sie, ze istnieje mozliwosc przedluzenia miedzyremontowych okresów przez dostawianie do bloków najwyzszego rzedu plyt, których grubosc wynosi okolo 1/3 grubosci bloków dolnych rzedów.Sposób wykonania i zastosowania wynalazku przedstawiono tytulem przykladu na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok cze¬ sci pieca szklarskiego w przekroju pionowym z niezuzytym w górnym rzedzie blokiem, fig. 2 — ten sam widok pieca z czesciowo wytopionym blo¬ kiem w górnym rzedzie i dostawiona do niego ksztaltka.Górny rzad bloków 1 o szerokosci wynoszacej 2/3 szerokosci bloków 2 rzedów dolnych, jest wzmocniony katownikiem 3 w taki sposób, ze krawedzie ramion katownika 3 przylegaja do po¬ wierzchni bloków 1 mniej wiecej w polowie ich 549193 wysokosci. Katowniki 3, tak jak dotychczas, sa wzmocnione rozporowymi srubami 4, zamocowa¬ nymi do glównych stalowych masztów 5 pieca.Po dopuszczalnym zuzyciu bloków 1 górnego rzedu, polegajacego na czesciowym stopieniu ich masy, h&grlgwa sie uprzednjo przygotowane ksztaltki 6, wykonane z identycznego surowca jak i bloki 1, do temperatury zblizonej do tempera¬ tury zewnetrznej czesci bloków 1. Ksztaltki 6 po¬ siadaja grubosc równa okolo 1/3 grubosci bloków 2 dolnych rzedów.'Po osiagnieciu ptzez ksztaltki 6 zadanej tempe¬ ratury, przystawia sie je do zewnetrznej powierz¬ chni bloków 1 górnej warstwy, a nastepnie zamo- cowuje sie je" katownikiem 7. Po tej czynnosci wyjmuje sie katownik 3, znajdujacy sie miedzy blokiem 1 a ksztaltka 6. Wyjecie katownika 3 od¬ bywa sie za pomoca stopniowego jego wysuwaiiid i odcinkowego przecinania acetylenowym palni¬ kiem, w czasie odcinkowego zakladania nowej dobudowy górnego rzedu basenu pieca. Katowniki 7 wzmacnia sie nastepnie rozporowymi srubami 4 zamocowanymi do glównych stalowych masztów 5 szklarskiego pieca.Zamiast katownikiem, bloki górnego rzedu moz¬ na opasac plaskownikiem. W takim przypadku, po czesciowym wytopieniu tych bloków, dostawia sie do ich zewnetrznej strony plyty, posiadajace ^ztalt foremnych prostopadloscianów o grubosc; wynoszacej okolo 1/3 grubosci bloków dolnycb zadów. Plyty te opasuje sie nastejtflie k^tbwni* iem lub plaskownikiem. Wyjecie plaskownik? 4 Dozostawionego miedzy clgtdidWd flttdfcdpibriymi blokami a dostawionymi plytami odbywa, sie eta- Dami przez jego ciecie.W wyniku przedluzania pracy szklarskich pie* 5 ców sposobem wedlug wynalazku, nastapilo cal' sowite .wykorzystanie bardzo kosztownych pier* woinych bloków górnej warstw? tliienu pieca jak równiez przedluzenie o okold KWb friiedzyre- montowego okresu. To z kolei pHfi^nfhilo sie dv 10 zmniejszenia kosztów i zwiekszania Jwrodukcji.Przedluzenie miedzyremontowego okresu pozwolili równiez na dluzsze uzywanie i pelniejsze wyko¬ rzystanie tych elementów szklarskiego pieca, któ¬ re w uprzednich warunkach, jakd jefelezft nada- 15 jace sie do uzycia — musialy byc przedwczesnie usuniete. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przedluzenia pracy szklarskiego pieca 20 znamienny tym, ze bloki (1) górnego rzedu wzmac¬ nia sie katownikiem (3), którego krawedzie ra¬ mion przylegaja do iSbwigrzchni bloków (1), a na¬ stepnie po dopuszczalnym zuzyciu bloków (1) do¬ stawia sie do nich ogrzane do temperatury, odpo- 25 wladajacej temperaturze zewnetrznej sciany blo¬ ków (1) ksztaltki (6) o szerokosci wynoszacej oko¬ lo 1/3 szerokosci bloków (2) dolnych rzedów, które to ksztaltki <6) sa wykonane z tego samego su¬ rowca i tym samym sposobem co i bloki (1), przy 30 czym ksztaltki (6) wzmacnia sie katownikiem (7), po czyni katownik (3) wyjmuje sie i odcinkami usuwa.KI. 32 a, 5/04 54919 MKP C 03 b Figi Fig.

2 PL