PL54885B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54885B1 PL54885B1 PL113294A PL11329466A PL54885B1 PL 54885 B1 PL54885 B1 PL 54885B1 PL 113294 A PL113294 A PL 113294A PL 11329466 A PL11329466 A PL 11329466A PL 54885 B1 PL54885 B1 PL 54885B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- tools
- nickel
- iron
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 iron - nickel - manganese - silicon - titanium Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.11.1968 54885 KI. 40 b, 9/00 MKP C-tlc- / C -l ¦: \ UKD 669.35 ! Ur: , ¦ , r ,i. ¦ .Twórca wynalazku: inz. Zygmunt Beliczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Twardy stop brazalowy Przedmiotem wynalazku jest twardy stop bra¬ zalowy, szczególnie do wytwarzania narzedzi i wkladek do tloczników oraz form wtryskowych tworzyw sztucznych.Znane dotychczas stopy brazalowe zawieraja 5 okolo 11% aluminium, 5% zelaza i 1% niklu, osia¬ gaja twardosc najwyzej do 400 HB oraz wykazu¬ ja kruchosc w stanie surowym.Celem wynalazku jest wytworzenie takiego sto¬ pu, który znajdzie zastosowanie do produkcji na- 10 rzedzi do glebokiego tloczenia, zwlaszcza takich materialów jak stale nierdzewne, który dzieki ma¬ lemu powinowactwu ze stalami nierdzewnymi i wielu innymi materialami, a takze dzieki dobrym wlasnosciom slizgowym jest stosunkowo malo 15 sklonny do spojenia z wyrwanymi czastkami^tlo-^^ czonych blach, a tym samym matryce z niego wykonane beda znacznie trwalsze niz matryce sta¬ lowe.Okazalo sie, ze stop brazalowy wedlug wyna- 20 lazku pozwala osiagnac wyzej wymieniony cel, przy czym najkorzystniej jest, jezeli zawiera na¬ stepujace skladniki w procentach wagowych: miedz — 76,35 — 80,03% aluminium — 12,85 — 15,16% 25 zelazo — nikiel — mangan — krzem — tytan — 3,50 — 1,74 — 0,25 — 0,06 — 0,26 — 4,20% 3,37% 1,05% 0,17% 0,51% 2 Stop brazalowy wedlug wynalazku posiada w stanie surowym twardosc, siegajaca do 451 HB, bez ulepszania cieplnego przy równoczesnym bra¬ ku tendencji do kruchosci. Narzedzia lub wkladki narzedzi, wykonane z powyzszego stopu zachowuja pozadana twardosc przy równoczesnie wystarcza¬ jacych wlasciwosciach wytrzymalosciowych na ro¬ zerwanie 45—55 kg na mm2, a wykonane wyroby odznaczaja sie duza gladkoscia, spowodowana bra¬ kiem przyczepnosci materialu przerabianego. Zy¬ wotnosc wyrobów jest wieksza cd stali stopowych narzedziowych, a ustepuje jedynie narzedziom wy¬ konanym z weglików spiekanych, posiadajac jedr nak w stosunku do nich zalete, poniewaz moga byc stosowane w tych okolicznosciach, w których nie ^mt^r^zastosowac weglików spiekanych ze wzgle¬ du na wielkosc srednicy wewnetrznej narzedzia jak na przyklad do produkcji ciagadel, przy której zakres stosowania weglików jest ograniczony ma¬ ksymalna srednica 2C0 mm.Stop brazalowy na wkladki do form do two¬ rzyw sztucznych, posiadajacy wymagane wlasci¬ wosci wytrzymalosciowo-technologiczne, wytwarza sie przykladowo z wsadu zawierajacego wagowo: miedzi — 80,03% aluminium — 13,82% zelaza — 3,50% 30 niklu — 1,74% $488554 885 3 4 manganu — 0,49% krzemu — 0,06% tytanu — 0,26% Sposób wytwarzania stopu wedlug wynalazku polega na topieniu brazu z mieszanina soli w ilos¬ ci 0,5% ciezaru wsadu, w temperaturze nie prze¬ kraczajacej 1200°C, w czasie 30 minut. Po stopie¬ niu zasypuje sie powierzchnie plynnego stopu mial¬ kim weglem drzewnym wysuszonym w tempera¬ turze 150°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Twardy stop brazalowy Cu Al Ni Fe Mn Si do wytwarzania narzedzi, a szczególnie wkladek do 5 czesci roboczych tloczników oraz form wtrysko¬ wych tworzyw sztucznych, zawierajacy wagowo 76,35 — 80,03% miedzi, 3,50 — 4,20% zelaza, 1,74 — 3,37% niklu, 0,25 — 1,05% mamgariu, 0,06 — 0,17% krzemu, znamienny tym, ze zawiera aluminium 12,85 — 15,16% wagowych oraz tytanu 0,26 — 0,51% wagowych. 10 Bltk 4782/67 r. 280 e*z. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54885B1 true PL54885B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR820002180B1 (ko) | 바나듐-탄화물 성분을 다량 함유하는 분말야금강 제품 | |
| CN110343947B (zh) | 模具用钢及模具 | |
| DK153411B (da) | Haardmetalsliddel med hoej slidstyrke og god styrke, sammensat af haardmetal og stoebejern | |
| US4638847A (en) | Method of forming abrasive resistant white cast iron | |
| CA1325902C (en) | Low thermal expansion casting alloy having excellent machinability | |
| CN104117676B (zh) | 稀土改性钨基结合剂金刚石磨头、其制造方法及稀土改性钨基结合剂 | |
| EP0113715A4 (en) | ABRASIVE WHITE CAST IRON. | |
| PL54885B1 (pl) | ||
| US2778757A (en) | Carburized tungsten alloy article | |
| US1698935A (en) | High-speed alloy | |
| TW574382B (en) | Steel article | |
| JPS6058782B2 (ja) | 粉砕用ボ−ル合金 | |
| JPS6212299B2 (pl) | ||
| US1698934A (en) | Alloy and method of making the same | |
| EP0159981A4 (en) | WEAR-RESISTANT WHITE CAST IRON. | |
| JPS61221352A (ja) | 温・熱間鍛造工具用超硬合金 | |
| WO2017175251A1 (en) | Copper alloy | |
| US1211826A (en) | Iron alloy. | |
| JP2000282171A (ja) | 切り屑分断性および機械的特性に優れた機械構造用鋼 | |
| JP6900226B2 (ja) | 金型およびダイセット用の安価なプラスチック工具コア | |
| JPH01294837A (ja) | 高強度亜鉛合金 | |
| US1698936A (en) | Alloy | |
| US4095978A (en) | Hard tantalum nitride base alloys | |
| JPS601387B2 (ja) | 高強度および高耐酸化性を有する炭化タングステン基超硬合金 | |
| TWI766454B (zh) | 模具用鋼材及模具 |