Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. II. 1968 54867 KI. 39 a7, 5/04 MKP .», t SL UKD Twórca wynalazku: inz. Zbigniew Kowalczyk Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa, Warszawa (Polska) Urzadzenie do jednoczesnego przymusowego zamykania i otwierania pólek prasy wielopólkowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do jed¬ noczesnego przymusowego zamykania i otwierania pólek — ogrzewanych lub nieogrzewanych, pras wielopólkowych — • z napedem hydraulicznym lub innym, szczególnie do produkcji plyt wiórowych z drewna, pazdzierzy lub innych czastek lignoce- lulozowych, plyt pilsniowych, sklejki, okleinowa- nia plyt oraz innych wyrobów plytowych z drobin innych surowców.Znane urzadzenia do jednoczesnego zamykania i otwierania pólek pras wielopólkowych opartych o zasade ukladu mechanizmu korbowowodzikowego posiadaja rózne wady. Wodziki laczace pólke z kor¬ ba wykonane z preta wymagaja uzycia reguluja¬ cej sruby rzymskiej, dla uzyskania odpowiedniej dlugosci wodzika, w zaleznosci od grubosci pra¬ sowanych plyt. Urzadzenia wyrównawczo-amorty¬ zacyjne, przy konstrukcji wodzików laczacych pól¬ ke z korba — z preta (a takie tylko sa znane), wy¬ magaja umieszczenia ich na koncu wodzików — laczników, wystajacym nad korba — ramieniem, co komplikuje konstrukcje i wymaga ciaglych za¬ biegów konserwacyjnych. Znane rozwiazania wy- równawczo-amortyzacyjne: zastosowanie sprezyny, umieszczonej na wystajacym koncu wodzika lacz¬ nika, wymaga ciaglej regulacji jej napiecia na sku¬ tek zjawiska histeryzy; samosterowne urzadzenie amortyzacyjne dzialajace na zasadzie róznicowych akumulatorów plynowych z poduszka powietrzna wymaga ciaglego uzupelnienia plynu i powietrza. 10 Poza tym znane sa rózne rozwiazania wyrównaw¬ czych urzadzen na wystajacych koncach wodzi - ków-laczników: z tlokami róznicowymi, przeciw¬ bieznymi z poduszkami powietrznymi i plynowy¬ mi, wada tych urzadzen jest specjalny uklad lub uklady cisnieniowe plynowe, przewaznie inne nizli^ uklad cisnieniowy prasy hydraulicznej, funkcjonal- \ nosc których jest uzalezniona od sprawnosci pulpi¬ tu sterowniczego i obslugi.Rozwiazanie urzadzen wyrównawczo-amortyza- cyjnych z jednym tlokiem, ruch którego jest po¬ wodowany róznica cisnien plynu po obu stronach tloka, wywolywanych za pomoca specjalnych cis¬ nieniowych ukladów plynowych, sterowanych 15 z pulpitu wymaga bardzo skomplikowanego urza¬ dzenia rurowego, sterowniczego i wysokiej kwali¬ fikacji obslugi. Urzadzenie wyrównawczo-amorty- zacyjne oparte na zasadzie rozpreznej tulei hamul¬ cowej, sciskanej plynem o róznych cisnieniach, 20 hamujacej i regulujacej ruch wodzika-lacznika pretowego wymaga poza specjalnym cisnieniowym ukladem plynowym, specjalnego urzadzenia regu¬ lujacego cisnienie plynu stosownie do potrzeb mo¬ cy hamowania. Wszystkie wyzej wymienione urza¬ dzenia wyrównawczo-amortyzacyjne nie moga byc zastosowane do juz istniejacych i czynnych pras wielopólkowych.Celem wynalazku jest wykluczenie wyzej wy- 30 mienionych wad i wytyczono sobie zadanie stwo^ 25 548673 rzenia samosterownego urzadzenia korbowo -wodzi - kowego, które pozwala iia zmontowanie go do kaz¬ dej prasy wielopólkowej o dowolnej ilosci pólek bez koniecznosci regulacji w trakcie eksploatacji i niezaleznie od grubosci prasowanego materialu.Wytyczone zadanie, urzadzenie do jednoczesnego przymusowego otwierania i zamykania pólek pra¬ sy wielopólkowej, rozwiazano wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu mechanizmów w ukladzie kor¬ bo wo-wodzikowym oraz zespolu rurowych telesko¬ powych wodzików-laczników, dla zabezpieczenia optymalnych warunków pracy urzadzenia, niezalez¬ nie od surowca oraz grubosci prasowanego mate¬ rialu, z wykluczeniem potrzeby regulacji w okresie pracy.Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyjasnione na podstawie przykladu wykonania. Przedmiot wy¬ nalazku jest uwidoczniony na przykladzie wykona¬ nia na rysunkach, na których fig. 1 — przedstawia urzadzenie do jednoczesnego zamykania i otwiera¬ nia pólek zmontowane na prasie wielopólkowej w widoku z boku, zas fig. 2 — przedstawia przy¬ kladowe rozwiazanie samosterownego amortyzato¬ ra powietrzno-sprezynowego w przekroju podluz¬ nym.Jak uwidoczniono na fig. 1, do przegubu, przymo¬ cowanego do nieruchomego górnego stolu 4 prasy wielopólkowej 1, podlaczone jest w pozycji wyj¬ sciowej pod katem sztywna górna korba-ramie 6, która przegubowo zwiazana jest ze sztywnym dol¬ nym wodzikiem 7, podlaczonym do przegubu przy¬ mocowanego do dolnego stolu ruchomego 3 prasy wielopólkowej 1. Kazda pólka-plyta grzejna 5, pro¬ wadzona w normalnie stosowanych przy kazdej prasie wielopólkowej prowadnicach polaczona jest poprzez dwa przeguby — jeden przy pólce-plycie grzejnej 5 drugi przy sztywnej górnej korbie-ra- mieniu 6, specjalnym rurowym teleskopowym wo- dzikiem-lacznikiem 8 z samosterownym amortyza- ' torem 9, który pozwala na dodatkowy ruch pólki- -Plyty grzejnej 5, prasy wielopólkowej 1, po roz¬ poczeciu cyklu prasowania. Os kazdego rurowego ¦ teleskopowego wodzika-lacznika 8 musi byc rów¬ nolegla do osi sztywnego dolnego wodzika 7 — mechanizmu.Na calosc urzadzenia do jednoczesnego przymu¬ sowego zamykania i otwierania pólek prasy wielo- jtólkowej 1 skladaja sie cztery mechanizmy — z których jeden opisano powyzej, — mocowane ' przy naroznikach pólek — plyt grzejnych 5 prasy wielopólkowej 1 na krawedziach równoleglych do "'kierunku przebiegu prasowanych plyt. W momen¬ cie wlaczenia agregatu napedowego 2 zamykania prasy wielopólkowej 1, rozpoczyna sie ruch w góre ^dolnego ruchomego stolu 3 prasy wielopólkowej 1 ' z plyta grzejna 5. Zwiazane sworzniem przegubu * ze stolem dolnym prasy wielopólkowej 1 sztywny '' dolny wodzik 7 unosi sie w kierunku górnego nie- " ruchomego stolu 4 prasy wielopólkowej 1, powo¬ duje ruch wahadlowej sztywnej górnej korby-ra- mienia 6 ku górze.Wahadlowy ruch sztywnej górnej korby-ramie- nia 6 w kierunku ku górze powoduje poprzez ru¬ rowe teleskopowe wodziki-laczniki 8 jednoczesny ruch pólek-plyt grzejnych 5 w kierunku nierucho¬ mego , górnego stolu 4, co daje w skutku az do zamkniecia sie pólek-plyt grzejnych 5 prasy wie- 4 lopólkowej 1 — zaopatrzonych w listwy dystanso¬ we — jednoczesnosc zamykania, a przy ruchu sztywnego dolnego wodzika 7 w kierunku odwrot¬ nym jednoczesnosc otwierania pólek-plyt grzejnych 5 5 prasy wielopólkowej 1.Przykladowe wykonanie samosterownego amor¬ tyzatora 9 — w tym przypadku powietrzno-sprezy- nowego — na fig. 2, jest nastepujace: w górnej czesci rurowego teleskopowego wodzika-lacznika 8, io z uchwytem wyposazonym w gniazdo 16 sworznia przegubu, w szczelnej komorze 18, znajduje sie tlok 10 z tloczyskiem. Dolna czesc tloczyska-tloka 10 osadzona jest nieruchomo w oprawce tloczyska 13, która przy pomocy czesci ustalajacej 14 jest za- 15 mocowana nieruchomo wewnatrz górnej koncówki dolnej czesci rurowego teleskopowego wodzika-la¬ cznika 8. Równiez i dolna czesc rurowego telesko¬ powego wodzika-lacznika 8 posiada na swej dol¬ nej koncówce uchwyt wyposazony w gniazdo 17 dla sworznia przegubowego laczacego rurowy tele¬ skopowy wodzik-lacznik 8 z odpowiednim uchwy¬ tem pólki-plyty grzejnej 5 prasy wielopólkowej 1.Przy pomocy gniazda 16 górna koncówka rurowego teleskopowego wodzika-lacznika 8 laczy sie za po¬ srednictwem sworznia z odpowiednim lozyskiem 25 sztywnej górnej korby-ramienia 6 — mechanizmu.Tlok 10 wyposazony jest w odpowiednia ilosc pierscieni uszczelniajacych 15. Miedzy dolna po¬ wierzchnia tloka 10 a górna czolowa powierzchnia prowadzonej — oporowej tulei 12, umieszczona jest 30 odpowiednia spirala sprezyna 11. Przekrój ruro¬ wego teleskopowego wodzika — lacznika 8 na ry¬ sunku fig. 2, przedstawia go w trakcie zamykania pólek-plyt grzejnych 5 prasy wielopólkowej 1 przy pomocy wyzej opisanego wedlug wynalazku me- 35 chanizmu korbowo-wodzikowego. Komora powie¬ trzna 18 stanowi poduszke powietrzna, która za¬ bezpiecza, w trakcie cyklu prasowania, podwieszo¬ na odpowiednia pólke-plyte grzejna 5 przed nag¬ lym nadmiernym zblizeniem sie do wyzej polo- 40 zonej plyty w przypadku nie zaladowania wsadem pólki-plyty grzejnej 5.Samosterowne amortyzatory 9, zapobiegaja gwal¬ townym zblizeniom miedzy pólkami-plytami grzejnymi 5 prasy wielopólkowej 1 i w przypadku 45 prasowania wsadu z czastek sypkich — bez uprzed¬ niego wstepnego zgeszczania — zabezpieczaja wsad przed wydmuchiwaniem czastek przez poduszke powietrzna znajdujaca sie zwykle pomiedzy górna powierzchnia wsadu a dolna powierzchnia wyzej 50 polozonej pólki-plyty grzejnej 5. Jak z powyzszych opisów wynika, urzadzenie do jednoczesnego przy¬ musowego zamykania i otwierania pólek-plyt grzej¬ nych 5 prasy wielopólkowej 1, dzieki zastosowa¬ niu co najmniej czterech mechanizmów korbowo- -wodzikowych skladajacych sie ze sztywnej górnej korby-ramienia 6 i sztywnego dolnego wodzika 7 oraz rurowych teleskopowych wodzików-laczników 8 z samosterownymi amortyzatorami 9 spelnia po¬ stawione zadanie.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko 60 do opisanych szczególowo lub przedstawionych na rysunkach przykladów jego wykonania lub ich kombinacji, lecz obejmuje równiez stosowania od¬ dzielnych pojedynczych cech i odmian opisanych tak w nizej podanych zastrzezeniach jak i innych, 65 o ile nie wykraczaja poza zakres istoty wynalazku.54867 PLPriority: Published: 28. II. 1968 54867 KI. 39 a7, 5/04 MKP. », T SL UKD Inventor: inz. Zbigniew Kowalczyk Patent owner: The Association of the Forestry Machinery Industry, Warsaw (Poland) Device for simultaneous forced closing and opening of shelves of a multi-bend press. The subject of the invention is a device for the simultaneous forced closing and opening of shelves - heated or unheated, multi-shelf presses - • with hydraulic or other drive, especially for the production of wood chipboards, claws or other lignocellulose particles, fibreboards, plywood, board veneers and other board products with The known devices for the simultaneous closing and opening of shelves of multi-shelf presses based on the principle of the arrangement of the connecting rod mechanism have various disadvantages. The sliders connecting the shelf with the crank made of a rod require the use of an adjusting turnbuckle in order to obtain the appropriate slider length, depending on the thickness of the pressed plates. Equalizing and shock-absorbing devices, in the construction of sliders connecting the pole with the crank - with a rod (and only such are known), require placing them at the end of the sliders - connectors, protruding over the crank - arm, which complicates the construction and requires constant maintenance operations. Known equalizing and cushioning solutions: the use of a spring placed on the protruding end of the connector's lead requires a constant adjustment of its tension as a result of the phenomenon of hysteria; the self-steering damper device, operating on the principle of differential fluid accumulators with airbag, requires constant replenishment of fluid and air. 10 In addition, there are known various solutions of equalizing devices on the protruding ends of the connecting rods: with differential pistons, counter-running pistons with airbags and fluid, the disadvantage of these devices is a special fluid pressure system or systems, usually other than pressure system of a hydraulic press, the functionality of which depends on the efficiency of the control panel and operation. A solution of equalizing and shock-absorbing devices with one piston, the movement of which is caused by the difference in fluid pressure on both sides of the piston, caused by special Pressure fluid systems, controlled from a panel, require a very complex tubing, control device and highly skilled operation. The equalizing and shock-absorbing device based on the principle of an expansion brake sleeve, compressed with a fluid of different pressures, braking and regulating the movement of the slider-rod connector requires, apart from a special fluid pressure system, a special device regulating the pressure of the fluid braking. All the above-mentioned equalizing and damping devices cannot be applied to already existing and active multi-bay presses. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages and the task was to create a self-steering crank-slide device that allows and it can be assembled to any multi-shelf press with any number of shelves without the need to adjust during operation and regardless of the thickness of the pressed material. The desired task, a device for the simultaneous forced opening and closing of shelves of multi-shelf presses, was solved according to the invention thanks to the use of mechanisms in the system a crosshead crank and a set of tubular telescopic crossheads-connectors, to ensure optimal working conditions of the device, regardless of the raw material and thickness of the pressed material, with the exclusion of the need for adjustment during the operation period. The device according to the invention is explained on the basis of example of execution and. The subject of the invention is shown in an example of an embodiment in the drawings, in which Fig. 1 - shows the device for simultaneous closing and opening of shelves assembled on a multi-bend press in a side view, and Fig. 2 - shows an example of a self-steering solution. an air-spring damper in a longitudinal section. As shown in Fig. 1, to the hinge attached to the fixed upper table 4 of the multi-plate press 1, is connected in the initial position at the angle of the rigid upper crank-arm 6, which is articulated to the bottom rigid slider 7 connected to the hinge attached to the lower movable table 3 of the multi-shelf press 1. Each heating plate-shelf 5, guided in the guides normally used for each multi-shelf press, is connected by two joints - one at the heating plate 5, the other at the stiff upper crank-arm 6, a special tubular telescopic guide-coupler 8 with self-locking an adjustable shock absorber 9 which allows the additional movement of the hotplate 5, the multi-bed press 1, after the pressing cycle has started. The axis of each tubular telescopic link 8 must be parallel to the axis of the rigid lower link 7, the mechanism. The entire device for the simultaneous positive opening and closing of the shelves of a multi-roller press 1 consists of four mechanisms - one of which is described above - fastened at the corners of the shelves - the heating plates 5 of the multi-shelf press 1 on the edges parallel to the "direction of the pressed plates." When the drive unit 2 for closing the multi-shelf press 1 is turned on, the upward movement of the lower movable table 3 of the multi-shelf press begins 1 'from the heating plate 5. Tied with the joint pin * to the bottom table of the multi-rack press 1 rigid' 'lower slider 7 rises towards the upper fixed table 4 of the multi-rack press 1, causing the movement of the pendulum rigid upper crank-arm 6 upwards. The pendulum movement of the stiff upper crank-arm 6 upwards causes telescopic slides-connectors 8 through the tubular y movement of the shelves-heating plates 5 in the direction of the stationary, upper table 4, which results in the closing of the shelves-heating plates 5 of the multi-shelf press 1 - provided with spacing strips - simultaneous closing, and during movement of the rigid lower slider 7 in the reverse direction, the simultaneity of opening the heating plates 5 of the multi-shelf press 1. An example of a self-steering shock absorber 9 - in this case air-spring - in Fig. 2, is as follows: in the upper part of the tubular a telescopic slider-coupler 8, and with a handle equipped with a socket 16 for a joint pin, in a sealed chamber 18 there is a piston 10 with a piston rod. The lower part of the piston rod 10 is fixed in the piston rod holder 13, which by means of a retaining part 14 is fixed to the inside of the upper end of the lower part of the tubular telescopic slider-connector 8. Also the lower part of the tubular telescopic slider - of the connector 8 has, on its lower end, a handle provided with a socket 17 for an articulated pin connecting the tubular telescopic slider-link 8 with the corresponding holder of the plate-heating plate 5 of the multi-shelf press 1. With the aid of the socket 16 the upper end of the tubular telescopic slider - The link 8 connects via a pin with the appropriate bearing 25 of the rigid upper crank-arm 6 - the mechanism. The piston 10 is provided with an appropriate number of sealing rings 15. Between the lower surface of the piston 10 and the upper front surface of the guided-thrust sleeve 12, a suitable spiral, spring 11, is placed. Cross-section of the tubular telescopic slider - connector 8 in Fig. g. 2 shows it during the closing of the heating plate shelves 5 of the multi-shelf press 1 by means of the above-described crank-slider mechanism according to the invention. The air chamber 18 is an air cushion which protects, during the ironing cycle, the appropriate heating plate-shelf 5 from being suddenly over-approached to the higher plate in the event that the plate-shelf is not loaded. 5. Self-steering shock absorbers 9 prevent sudden contact between the heating plates 5 of the multi-shelf press 1 and in the case of 45 pressing the charge from loose particles - without preliminary compressing - they prevent the charge from being blown out by the airbag usually located between the upper loading surface and the lower surface of the above 50 plate-heating plate 5. As the above descriptions show, a device for the simultaneous compulsory closing and opening of the heating plates-plates 5 of the multi-shelf press 1, thanks to the use of at least four crank-mechanisms. - crossheads consisting of a rigid upper crank-arm 6 and a rigid lower guide 7 and The tubular telescopic linkage 8 with self-steering shock absorbers 9 does the job. Obviously, the invention is not limited only to the detailed or illustrated embodiment examples or combinations thereof, but also includes the use of separate individual features and variants described in this way. in the following claims and others, 65 as long as they do not exceed the scope of the essence of the invention.